![]() |
MOQ: | 5 kg |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
Kr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Korrosionsbeständige NiCr-Legierung mit hohem Nickelgehalt für elektrische Heiz- und Ofenkomponenten
Wird mit einem Durchmesser von mehr als 20 μm erzeugtist ein vielseitiger und zuverlässigermit einer Breite von mehr als 20 mm,die sich inHochtemperaturanwendungen, bietethervorragende Oxidationsbeständigkeit,hoher elektrischer Widerstand, undmechanische Stabilität. Es wird inelektrische Heizungselemente,Widerstände,Brennstoffe, undmit einer Leistung von mehr als 20 W, so daß es in Industriezweigen, die eine präzise Erwärmung und Widerstandsfähigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern, ein kritisches Material ist.harte thermische und oxidative UmgebungenSie ist daher eine bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.Wird mit einem Durchmesser von mehr als 20 μm erzeugtist ein leistungsstarkermit einer Breite von mehr als 20 mm,die20% Chromund80% Nickel. Diese Legierung ist bekannt für ihrehoher elektrischer Widerstand,hervorragende Oxidationsbeständigkeit, undhervorragende Hochtemperaturfestigkeit, so dass es eine beliebte Wahl fürWiderstandsheizungselemente,Hochtemperaturanwendungen, undWiderstände.
Chemische Zusammensetzung Wt. % Cr20Ni80 | % | Ni | Fe | C | - Ja. | In | P | S | Die | Das ist alles. |
Min. | 0.75 | 20 | ||||||||
Maximal | Ruhe | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Handelscode
Großbritannien | JIS | ASTM | DIN EN/DIN | GOST |
Zubereitungen zur Herstellung von | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | H20N80-Н |
Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung
Typ
|
Zubereitungen für die Herstellung von | Zubereitungen zur Herstellung von | Cr20Ni35 | Zubereitungen zur Herstellung von | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Haupt chemische Zusammensetzung | Ni | Ruhe | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Ruhe | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Die | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1.0 | Ruhe | Ruhe | ≤ 1.0 | Ruhe | Ruhe | |
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 10,09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Dichte ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Schmelzpunkt (ca.) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Abweichung beim Bruch (%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Mikrographische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaften | nicht magnetisch | Magnetisch schwach | Magnetisch schwach | nicht magnetisch | Magnetisch schwach | nicht magnetisch | |
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. | |||||||
Zu den wichtigsten Merkmalen von Cr20Ni80 gehören:
mit einer Breite von mehr als 20 mm,80% (bietet hochtemperaturfestigkeit, hervorragende oxidationsbeständigkeit und einen stabilen elektrischen widerstand).
mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (erhöht die Oxidationsbeständigkeit der Legierung und verbessert ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen).
Eisen (Fe):Kleine Mengen (Bilanz, zur Aufrechterhaltung der mechanischen Eigenschaften der Legierung verwendet).
Andere Elemente:Außerdem sind Spuren von Mangan, Silizium und Kohlenstoff vorhanden, um die Verarbeitbarkeit, Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit zu verbessern.
Oxidationsbeständigkeit:Mit 20% Chrom bildet die Legierung eine stabile Oxidschicht, die eine übermäßige Oxidation auch bei Temperaturen bis zuDer Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen.Das macht es ideal fürHochtemperaturumgebungenwo andere Materialien versagen würden.
Thermische Stabilität:Beibehält exzellente mechanische Eigenschaften und Festigkeit auch bei extremen Temperaturenzuverlässige langfristige Leistungbei Hochtemperaturanwendungen.
Hohe elektrische Widerstandsfähigkeit:Der hohe Nickelgehalt verleiht dieser Legierung eine ausgezeichneteelektrischer Widerstand, so dass es ideal für den Einsatz inHeizungselemente,Widerstände, undelektrische Komponentendie einen stabilen elektrischen Widerstand über einen Temperaturbereich erfordern.
Widerstandskoeffizient (TCR) bei stabiler Temperatur:NiCr8020 weist ein stabiles TCR auf, das für die Aufrechterhaltung eines konstanten Widerstands auch bei Temperaturschwankungen wichtig ist und eine vorhersehbare Heizleistung gewährleistet.
Oxidationsbeständigkeit:Der Chromgehalt der Legierung sorgt dafür, daß sie in oxidierenden Umgebungen gut funktioniert, wodurchSkalierungundOxidationSelbst bei hohen Temperaturen.
Sulfidbeständigkeit:Wirkt gut in Umgebungen, die Schwefel enthalten können, und stellt sicher, dass er sich nicht unter hochtemperaturen Oxidations- und Sulfidationsbedingungen schnell abbaut.
Zugfestigkeit:Ausstellungsstücke gutZugfestigkeitbei hohen Temperaturen, so dass sie mechanischen Belastungen während des Betriebs standhält.
Zähigkeit und FormbarkeitWährend die Legierung eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit bietet, behält sieZähigkeitfür die Verarbeitung in Draht-, Streifen- oder Spulenformen, wodurch es sehr vielseitig ist.
Schweißbarkeit:NiCr8020-Draht istSchweißfähigmit Standardtechniken wieTIG (Tungsteninertgas)undMIG (Metallinertgas)Schweißarbeiten, wobei jedoch Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden sollten, um eine übermäßige Wärmezufuhr zu vermeiden, um eine Zerbrechlichkeit in den geschweißten Bereichen zu verhindern.
Herstellungsfreundlichkeit:leicht in Draht gezogen oder zu Spulen und Streifen für den Einsatz in Heizelementen geformt werden können,Widerstände, und andere Bestandteile.
Anwendungen:
Technische Daten von Drähten
Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) | Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940 bis 3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 bis 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 bis 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 bis 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 bis 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 bis 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 bis 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 bis 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 bis 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981 bis 1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 bis 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 bis 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797 bis 4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 bis 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123. Das ist nicht wahr.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 bis 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 bis 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 zu 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 bis 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 zu 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 bis 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 zu 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 bis 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 bis 0.58 |
Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte
Kabel | Ich habe dich nicht gesehen. | Toleranz |
0.018-0.025 | ±0.001 | |
0.028-0.035 | ±0.0015 | |
0.040-0.055 | ±0.002 | |
0.070 | ±0.0025 | |
0.08-0.10 | ±0.003 | |
0.11-0.14 | ±0.004 | |
0.16-0.20 | ±0.005 | |
0.22-0.25 | ±0.006 | |
0.28-0.30 | ±0.007 | |
0.32-0.40 | ±0.01 | |
0.41-0.50 | ±0.015 | |
0.55 bis 0.80 | +0,02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0,02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ±0.03 | |
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden. |
Technische Daten des Bandes
Stärke × Breite ((mm)) | Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m) | Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Gewicht/Meter (g/m) | Fläche/Meter (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet. |
![]() |
MOQ: | 5 kg |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
Kr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Korrosionsbeständige NiCr-Legierung mit hohem Nickelgehalt für elektrische Heiz- und Ofenkomponenten
Wird mit einem Durchmesser von mehr als 20 μm erzeugtist ein vielseitiger und zuverlässigermit einer Breite von mehr als 20 mm,die sich inHochtemperaturanwendungen, bietethervorragende Oxidationsbeständigkeit,hoher elektrischer Widerstand, undmechanische Stabilität. Es wird inelektrische Heizungselemente,Widerstände,Brennstoffe, undmit einer Leistung von mehr als 20 W, so daß es in Industriezweigen, die eine präzise Erwärmung und Widerstandsfähigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern, ein kritisches Material ist.harte thermische und oxidative UmgebungenSie ist daher eine bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.Wird mit einem Durchmesser von mehr als 20 μm erzeugtist ein leistungsstarkermit einer Breite von mehr als 20 mm,die20% Chromund80% Nickel. Diese Legierung ist bekannt für ihrehoher elektrischer Widerstand,hervorragende Oxidationsbeständigkeit, undhervorragende Hochtemperaturfestigkeit, so dass es eine beliebte Wahl fürWiderstandsheizungselemente,Hochtemperaturanwendungen, undWiderstände.
Chemische Zusammensetzung Wt. % Cr20Ni80 | % | Ni | Fe | C | - Ja. | In | P | S | Die | Das ist alles. |
Min. | 0.75 | 20 | ||||||||
Maximal | Ruhe | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Handelscode
Großbritannien | JIS | ASTM | DIN EN/DIN | GOST |
Zubereitungen zur Herstellung von | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | H20N80-Н |
Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung
Typ
|
Zubereitungen für die Herstellung von | Zubereitungen zur Herstellung von | Cr20Ni35 | Zubereitungen zur Herstellung von | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Haupt chemische Zusammensetzung | Ni | Ruhe | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Ruhe | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Die | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1.0 | Ruhe | Ruhe | ≤ 1.0 | Ruhe | Ruhe | |
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 10,09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Dichte ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Schmelzpunkt (ca.) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Abweichung beim Bruch (%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Mikrographische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaften | nicht magnetisch | Magnetisch schwach | Magnetisch schwach | nicht magnetisch | Magnetisch schwach | nicht magnetisch | |
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. | |||||||
Zu den wichtigsten Merkmalen von Cr20Ni80 gehören:
mit einer Breite von mehr als 20 mm,80% (bietet hochtemperaturfestigkeit, hervorragende oxidationsbeständigkeit und einen stabilen elektrischen widerstand).
mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (erhöht die Oxidationsbeständigkeit der Legierung und verbessert ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen).
Eisen (Fe):Kleine Mengen (Bilanz, zur Aufrechterhaltung der mechanischen Eigenschaften der Legierung verwendet).
Andere Elemente:Außerdem sind Spuren von Mangan, Silizium und Kohlenstoff vorhanden, um die Verarbeitbarkeit, Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit zu verbessern.
Oxidationsbeständigkeit:Mit 20% Chrom bildet die Legierung eine stabile Oxidschicht, die eine übermäßige Oxidation auch bei Temperaturen bis zuDer Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen.Das macht es ideal fürHochtemperaturumgebungenwo andere Materialien versagen würden.
Thermische Stabilität:Beibehält exzellente mechanische Eigenschaften und Festigkeit auch bei extremen Temperaturenzuverlässige langfristige Leistungbei Hochtemperaturanwendungen.
Hohe elektrische Widerstandsfähigkeit:Der hohe Nickelgehalt verleiht dieser Legierung eine ausgezeichneteelektrischer Widerstand, so dass es ideal für den Einsatz inHeizungselemente,Widerstände, undelektrische Komponentendie einen stabilen elektrischen Widerstand über einen Temperaturbereich erfordern.
Widerstandskoeffizient (TCR) bei stabiler Temperatur:NiCr8020 weist ein stabiles TCR auf, das für die Aufrechterhaltung eines konstanten Widerstands auch bei Temperaturschwankungen wichtig ist und eine vorhersehbare Heizleistung gewährleistet.
Oxidationsbeständigkeit:Der Chromgehalt der Legierung sorgt dafür, daß sie in oxidierenden Umgebungen gut funktioniert, wodurchSkalierungundOxidationSelbst bei hohen Temperaturen.
Sulfidbeständigkeit:Wirkt gut in Umgebungen, die Schwefel enthalten können, und stellt sicher, dass er sich nicht unter hochtemperaturen Oxidations- und Sulfidationsbedingungen schnell abbaut.
Zugfestigkeit:Ausstellungsstücke gutZugfestigkeitbei hohen Temperaturen, so dass sie mechanischen Belastungen während des Betriebs standhält.
Zähigkeit und FormbarkeitWährend die Legierung eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit bietet, behält sieZähigkeitfür die Verarbeitung in Draht-, Streifen- oder Spulenformen, wodurch es sehr vielseitig ist.
Schweißbarkeit:NiCr8020-Draht istSchweißfähigmit Standardtechniken wieTIG (Tungsteninertgas)undMIG (Metallinertgas)Schweißarbeiten, wobei jedoch Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden sollten, um eine übermäßige Wärmezufuhr zu vermeiden, um eine Zerbrechlichkeit in den geschweißten Bereichen zu verhindern.
Herstellungsfreundlichkeit:leicht in Draht gezogen oder zu Spulen und Streifen für den Einsatz in Heizelementen geformt werden können,Widerstände, und andere Bestandteile.
Anwendungen:
Technische Daten von Drähten
Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) | Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940 bis 3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 bis 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 bis 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 bis 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 bis 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 bis 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 bis 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 bis 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 bis 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981 bis 1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 bis 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 bis 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797 bis 4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 bis 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123. Das ist nicht wahr.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 bis 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 bis 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 zu 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 bis 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 zu 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 bis 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 zu 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 bis 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 bis 0.58 |
Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte
Kabel | Ich habe dich nicht gesehen. | Toleranz |
0.018-0.025 | ±0.001 | |
0.028-0.035 | ±0.0015 | |
0.040-0.055 | ±0.002 | |
0.070 | ±0.0025 | |
0.08-0.10 | ±0.003 | |
0.11-0.14 | ±0.004 | |
0.16-0.20 | ±0.005 | |
0.22-0.25 | ±0.006 | |
0.28-0.30 | ±0.007 | |
0.32-0.40 | ±0.01 | |
0.41-0.50 | ±0.015 | |
0.55 bis 0.80 | +0,02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0,02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ±0.03 | |
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden. |
Technische Daten des Bandes
Stärke × Breite ((mm)) | Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m) | Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Gewicht/Meter (g/m) | Fläche/Meter (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet. |