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Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickelchrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten

Produits

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Heizkabel

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Mr. Changfeng Ye

toretto.ye@senphus.com

-0510-86650038

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Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickelchrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten

MOQ:	5 kg
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

Senphus

Zertifizierung

ISO9001

Modellnummer

Cr20Ni35

Herkunftsort:

China

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT

Anwendung:

Heizungselement und Widerstand

Farbe:

Glanz Silber oder dunkelgrau

Dichte:

Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:

1,04 ± 0,05

Schmelzpunkt (℃):

Wärmeleitfähigkeit:

43.8 ((KJ/m h °C))

Verlängerung beim Bruch ((%)):

Hervorheben:

Nickel-Chrom-Eisenlegierung Cr20Ni35

Wärmebeständig Cr20Ni35

hoher positiver Temperaturkoeffizient Cr20Ni35

Produkt-Beschreibung

Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickel-Chrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35ist ein leistungsstarkerNickelchrommit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von20% Chromund35% Nickel, fürhochtemperaturbeständig,Oxidationsbeständigkeit, undKorrosionsbeständigkeitDiese Legierung ist vor allem für ihre Verwendung inHeizungselemente,Widerstände, undIndustrieanwendungendie eine stabile Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern.NiCr-Legierdraht Cr20Ni35ist ein vielseitiges Materialangebotausgezeichnete Leistung bei hohen Temperaturen,Korrosionsbeständigkeit, undstabiler elektrischer Widerstand, so dass es eine ideale Wahl für Anwendungen wieHeizungselemente,Widerstände,mit einer Leistung von mehr als 20 W, und andere elektrische Hochtemperaturkomponenten.Industrieöfen,Öfen, undelektrische Heizsystemetrotz seiner höheren Kosten im Vergleich zu anderen Legierungen,seine überlegene Leistung unter extremen Bedingungen rechtfertigt seine Verwendung in Anwendungen mit hoher Nachfrage.

Chemische Zusammensetzung Wt. %

Cr20Ni35

- Ja.

Die

Min.

Maximal

Ruhe

0.08

0.02

0.015

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

Typ Leistung		Zubereitungen für die Herstellung von	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni35	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung	Ni	Ruhe	55.0-61.0	34.0-37.0	Ruhe	30.0-34.0	19.0-22.0
	Die	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	20.0-23.0	18.0-21.0	24.0-26.0
	Fe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm)		1.18 ± 0.05	1.12 ± 0.05	10,04 ± 0.05	10,09 ± 0.05	10,06 ± 0.05	0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Abweichung beim Bruch (%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Mikrographische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		nicht magnetisch	Magnetisch schwach	Magnetisch schwach	nicht magnetisch	Magnetisch schwach	nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Hauptmerkmale von NiCr-Legierdraht Cr20Ni35:

Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,35% (erbringt eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität und eine gute elektrische Widerstandskraft).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (erhöht die Oxidationsbeständigkeit und die Festigkeit bei hohen Temperaturen).

Eisen (Fe):Die Balance, die zur Verbesserung der allgemeinen mechanischen Eigenschaften der Legierung verwendet wird.

Kohlenstoff (C):Niedriger Gehalt zur Verbesserung der Bearbeitungsfähigkeit und zur Verhinderung der Niederschlagung von Karbid während der Hitzexposition.

Hochtemperaturbeständigkeit:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen..

Bei hohen Temperaturen hält es seine Festigkeit und Stabilität aufrecht und eignet sich somit fürWiderstandsheizungAnwendungen und anderen Umgebungen mit hoher Temperatur.

Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit:

Oxidationsbeständigkeit:Die Legierung weist einen hohen oxidationsbeständigen Charakter auf.Chromgehalt, die eine stabile Oxidschicht bildet, die eine weitere Oxidation verhindert.

Korrosionsbeständigkeit:Mit seinem hohen Chromgehalt bietet es auch eine Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen, insbesondereOxidationsatmosphärenbei hohen Temperaturen.

Elektrische Resistenz:

Stabiler elektrischer Widerstand:Das Programm bietet eineWiderstandbei hohen Temperaturen, so dass es ideal fürHeizungselemente,Widerstände, undmit einer Leistung von mehr als 20 W.

Gute Wärmeerzeugungseffizienz:Aufgrund seiner widerstandsfähigen Eigenschaften erzeugt es bei Verwendung in elektrischen Heizanwendungen effizient Wärme.

Mechanische Eigenschaften:

Stärke und Zähigkeit:Bietet guteZugfestigkeitbei hohen Temperaturen und bleibt für die Herstellung anpassungsfähig.

WärmebelastungsbeständigkeitWiderstandsfähig gegen thermische Zyklen, ideal für Anwendungen, die sich wiederholten Heiz- und Kühlzyklen unterziehen.

Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißfähig:Kann mit Standardschweißtechniken wieTIG (GTAW)undMIG (GMAW)Schweißen mit minimalem Risiko für Risse oder andere Probleme.

Formfähigkeit:Leicht in Drähte, Stäbe und andere Formen für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere in Heizungselementen und elektrischen Komponenten gezogen.

- Ich weiß.Anwendungen:

Heizungselemente:Häufig inIndustrieöfen,elektrische Heizungselemente, undÖfenbei denen die Hochtemperaturstabilität kritisch ist.
Auftriebsvorrichtungen:Bei der Herstellung vonmit einer Leistung von mehr als 50 WundWiderstandsnetzedie einen stabilen elektrischen Widerstand erfordern.
mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 10 W;geeignet für Hochtemperaturthermoelemente und Temperaturempfinderelemente.
Elektrische Komponenten:Häufig inelektrische HeizkomponentenWie zum BeispielToaster,Trockner,Wasserbereiter, und andere ähnliche Erzeugnisse.
Anwendungen bei hohen TemperaturenAuch in einigenchemische VerarbeitungAnwendungen, für die Materialien erforderlich sind, die hoher Hitze und Oxidation standhalten.

Technische Daten von Drähten

Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)	Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018	0.000255	0.002117	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	0.25	0.04909	0.4074	20.88-23.54
0.020	0.000314	0.002606	2940 bis 3740	0.28	0.06158	0.5111	16.64 bis 18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440 bis 3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49 bis 16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 bis 2400	0.32	0.07548	0.6265	12.74 bis 14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530 bis 1870	0.33	0.08553	0.7099	12.20-13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338 bis 1696	0.38	0.1134	0.9412	9.13-10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 bis 1440	0.40	0.1257	1.0433	8.24-9.108
0.035	0.000962	0.007985	981 bis 1200	0.41	0.132	1.0956	7.68-8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7-954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51 bis 7.196
0.045	0.00159	0.0132	594 bis 726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6-610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518-4.994
0.055	0.00238	0.01975	407-477	0.60	0.2827	2.3464	3.797 bis 4.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41 bis 377.31	0.65	0.3318	2.7539	3.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789-3.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234.1	0.75	0.4418	3.6669	2.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6-185.0	0.80	0.5027	4.1724	2.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5-123. Das ist nicht wahr.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67 bis 104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46-1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85 bis 75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75-66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13-1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42-58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18-51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95-1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26-45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79 zu 0.87
0.190	0.02835	0.2353	35.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78-0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62 bis 36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70 zu 0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41 bis 33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60 zu 0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65 bis 30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52 bis 0.58

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

Kabel	Ich habe dich nicht gesehen.	Toleranz
	0.018-0.025	±0.001
	0.028-0.035	±0.0015
	0.040-0.055	±0.002
	0.070	±0.0025
	0.08-0.10	±0.003
	0.11-0.14	±0.004
	0.16-0.20	±0.005
	0.22-0.25	±0.006
	0.28-0.30	±0.007
	0.32-0.40	±0.01
	0.41-0.50	±0.015
	0.55 bis 0.80	+0,02/-0.03
	0.85-1.00	+0,02/-0.03
	1.10-1.50	±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

Technische Daten des Bandes

Stärke × Breite ((mm))	Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m)	Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)²/Ω)	Gewicht/Meter (g/m)	Fläche/Meter (cm)²/m)
0.09x2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08x0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08x0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08x0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08x0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08x0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08x0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08x0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08x0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08x1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08x1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08x1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08x1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08x2.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07x0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07x0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07x0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07x0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07x0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07x0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07x0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07x0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07x1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07x1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07x1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06x0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06x0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06x0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06x0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06x0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06x0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06x0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06x0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06x1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06x1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05x0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05x0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05x0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05x0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05x0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05x0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05x0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05x0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05x1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

Vorteile von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Leistung bei hohen TemperaturenAusgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation, so dass es für Umgebungen bis zu 1100 °C (2012 °F) geeignet ist.
Gute elektrische Widerstandsfähigkeit:Ideal für den Einsatz inHeizungselemente,Widerstände, und andere elektrische Anwendungen, bei denen ein stabiler Widerstand erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit:Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und oxidativen Bedingungen.
Ermüdung und Wärmewiderstand:Widerstandsfähig gegen wiederholtes Erhitzen und Kühlen ohne Abbau.
Herstellungsflexibilität:Sie können leicht in Drahtformen für eine Reihe von Anwendungen hergestellt werden, insbesondere in industriellen und elektrischen Umgebungen.

Einschränkungen von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Kosten:Wie bei den meisten Hochleistungslegierungen kann es im Vergleich zu anderen Metallen wie Edelstahl teurer sein, was seine Anwendung in kostensensitiven Bereichen einschränken kann.
Begrenzte Resistenz gegen starke Säuren:Obwohl es sehr beständig gegen Oxidation ist, kann es in stark sauren oder sehr ätzenden Umgebungen im Vergleich zu speziellen Legierungen wieInkoneloderHastelloy.
Kaltverhärtung:Kann bei Kaltformprozessen verhärtet werden, was spezielle Handhabungs- oder Verarbeitungsmethoden erfordert, um Risse oder Beschädigungen zu vermeiden.

Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickelchrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten 0

Umbauten:

Hochwiderstandsheizdraht 6,

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Inconel-Legierung

Monel-Legierung

Thermoelementdraht

Hastelloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

CuNi-Legierung

NiCr-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Präzisions-Legierung

PTC-Ni-Fe-Legierdraht

Streifen aus Legierungsdraht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Nickelmaschen

Incoloy-Legierung

Isolierter Heizdraht

Heizkabel

Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickelchrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten

MOQ:	5 kg
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

Senphus

Zertifizierung

ISO9001

Modellnummer

Cr20Ni35

Herkunftsort:

China

Typ:

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT

Anwendung:

Heizungselement und Widerstand

Farbe:

Glanz Silber oder dunkelgrau

Dichte:

7,90

Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:

1,04 ± 0,05

Schmelzpunkt (℃):

1390

Wärmeleitfähigkeit:

43.8 ((KJ/m h °C))

Verlängerung beim Bruch ((%)):

>20

Min Bestellmenge:

5 kg

Verpackung Informationen:

Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T, D/P

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Tonnen pro Tag

Hervorheben

Nickel-Chrom-Eisenlegierung Cr20Ni35

Wärmebeständig Cr20Ni35

hoher positiver Temperaturkoeffizient Cr20Ni35

Produkt-Beschreibung

Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickel-Chrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten

Chemische Zusammensetzung Wt. %

Cr20Ni35

- Ja.

Die

Min.

Maximal

Ruhe

0.08

0.02

0.015

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

Typ Leistung		Zubereitungen für die Herstellung von	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni35	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung	Ni	Ruhe	55.0-61.0	34.0-37.0	Ruhe	30.0-34.0	19.0-22.0
	Die	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	20.0-23.0	18.0-21.0	24.0-26.0
	Fe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm)		1.18 ± 0.05	1.12 ± 0.05	10,04 ± 0.05	10,09 ± 0.05	10,06 ± 0.05	0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Abweichung beim Bruch (%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Mikrographische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		nicht magnetisch	Magnetisch schwach	Magnetisch schwach	nicht magnetisch	Magnetisch schwach	nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Hauptmerkmale von NiCr-Legierdraht Cr20Ni35:

Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,35% (erbringt eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität und eine gute elektrische Widerstandskraft).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (erhöht die Oxidationsbeständigkeit und die Festigkeit bei hohen Temperaturen).

Eisen (Fe):Die Balance, die zur Verbesserung der allgemeinen mechanischen Eigenschaften der Legierung verwendet wird.

Kohlenstoff (C):Niedriger Gehalt zur Verbesserung der Bearbeitungsfähigkeit und zur Verhinderung der Niederschlagung von Karbid während der Hitzexposition.

Hochtemperaturbeständigkeit:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen..

Bei hohen Temperaturen hält es seine Festigkeit und Stabilität aufrecht und eignet sich somit fürWiderstandsheizungAnwendungen und anderen Umgebungen mit hoher Temperatur.

Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit:

Oxidationsbeständigkeit:Die Legierung weist einen hohen oxidationsbeständigen Charakter auf.Chromgehalt, die eine stabile Oxidschicht bildet, die eine weitere Oxidation verhindert.

Korrosionsbeständigkeit:Mit seinem hohen Chromgehalt bietet es auch eine Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen, insbesondereOxidationsatmosphärenbei hohen Temperaturen.

Elektrische Resistenz:

Stabiler elektrischer Widerstand:Das Programm bietet eineWiderstandbei hohen Temperaturen, so dass es ideal fürHeizungselemente,Widerstände, undmit einer Leistung von mehr als 20 W.

Gute Wärmeerzeugungseffizienz:Aufgrund seiner widerstandsfähigen Eigenschaften erzeugt es bei Verwendung in elektrischen Heizanwendungen effizient Wärme.

Mechanische Eigenschaften:

Stärke und Zähigkeit:Bietet guteZugfestigkeitbei hohen Temperaturen und bleibt für die Herstellung anpassungsfähig.

WärmebelastungsbeständigkeitWiderstandsfähig gegen thermische Zyklen, ideal für Anwendungen, die sich wiederholten Heiz- und Kühlzyklen unterziehen.

Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißfähig:Kann mit Standardschweißtechniken wieTIG (GTAW)undMIG (GMAW)Schweißen mit minimalem Risiko für Risse oder andere Probleme.

Formfähigkeit:Leicht in Drähte, Stäbe und andere Formen für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere in Heizungselementen und elektrischen Komponenten gezogen.

- Ich weiß.Anwendungen:

Heizungselemente:Häufig inIndustrieöfen,elektrische Heizungselemente, undÖfenbei denen die Hochtemperaturstabilität kritisch ist.
Auftriebsvorrichtungen:Bei der Herstellung vonmit einer Leistung von mehr als 50 WundWiderstandsnetzedie einen stabilen elektrischen Widerstand erfordern.
mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 10 W;geeignet für Hochtemperaturthermoelemente und Temperaturempfinderelemente.
Elektrische Komponenten:Häufig inelektrische HeizkomponentenWie zum BeispielToaster,Trockner,Wasserbereiter, und andere ähnliche Erzeugnisse.
Anwendungen bei hohen TemperaturenAuch in einigenchemische VerarbeitungAnwendungen, für die Materialien erforderlich sind, die hoher Hitze und Oxidation standhalten.

Technische Daten von Drähten

Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)	Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018	0.000255	0.002117	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	0.25	0.04909	0.4074	20.88-23.54
0.020	0.000314	0.002606	2940 bis 3740	0.28	0.06158	0.5111	16.64 bis 18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440 bis 3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49 bis 16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 bis 2400	0.32	0.07548	0.6265	12.74 bis 14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530 bis 1870	0.33	0.08553	0.7099	12.20-13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338 bis 1696	0.38	0.1134	0.9412	9.13-10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 bis 1440	0.40	0.1257	1.0433	8.24-9.108
0.035	0.000962	0.007985	981 bis 1200	0.41	0.132	1.0956	7.68-8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7-954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51 bis 7.196
0.045	0.00159	0.0132	594 bis 726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6-610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518-4.994
0.055	0.00238	0.01975	407-477	0.60	0.2827	2.3464	3.797 bis 4.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41 bis 377.31	0.65	0.3318	2.7539	3.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789-3.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234.1	0.75	0.4418	3.6669	2.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6-185.0	0.80	0.5027	4.1724	2.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5-123. Das ist nicht wahr.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67 bis 104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46-1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85 bis 75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75-66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13-1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42-58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18-51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95-1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26-45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79 zu 0.87
0.190	0.02835	0.2353	35.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78-0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62 bis 36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70 zu 0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41 bis 33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60 zu 0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65 bis 30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52 bis 0.58

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

Kabel	Ich habe dich nicht gesehen.	Toleranz
	0.018-0.025	±0.001
	0.028-0.035	±0.0015
	0.040-0.055	±0.002
	0.070	±0.0025
	0.08-0.10	±0.003
	0.11-0.14	±0.004
	0.16-0.20	±0.005
	0.22-0.25	±0.006
	0.28-0.30	±0.007
	0.32-0.40	±0.01
	0.41-0.50	±0.015
	0.55 bis 0.80	+0,02/-0.03
	0.85-1.00	+0,02/-0.03
	1.10-1.50	±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

Technische Daten des Bandes

Stärke × Breite ((mm))	Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m)	Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)²/Ω)	Gewicht/Meter (g/m)	Fläche/Meter (cm)²/m)
0.09x2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08x0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08x0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08x0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08x0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08x0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08x0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08x0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08x0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08x1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08x1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08x1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08x1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08x2.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07x0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07x0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07x0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07x0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07x0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07x0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07x0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07x0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07x1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07x1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07x1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06x0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06x0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06x0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06x0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06x0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06x0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06x0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06x0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06x1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06x1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05x0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05x0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05x0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05x0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05x0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05x0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05x0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05x0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05x1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

Vorteile von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Leistung bei hohen TemperaturenAusgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation, so dass es für Umgebungen bis zu 1100 °C (2012 °F) geeignet ist.
Gute elektrische Widerstandsfähigkeit:Ideal für den Einsatz inHeizungselemente,Widerstände, und andere elektrische Anwendungen, bei denen ein stabiler Widerstand erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit:Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und oxidativen Bedingungen.
Ermüdung und Wärmewiderstand:Widerstandsfähig gegen wiederholtes Erhitzen und Kühlen ohne Abbau.
Herstellungsflexibilität:Sie können leicht in Drahtformen für eine Reihe von Anwendungen hergestellt werden, insbesondere in industriellen und elektrischen Umgebungen.

Einschränkungen von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Kosten:Wie bei den meisten Hochleistungslegierungen kann es im Vergleich zu anderen Metallen wie Edelstahl teurer sein, was seine Anwendung in kostensensitiven Bereichen einschränken kann.
Begrenzte Resistenz gegen starke Säuren:Obwohl es sehr beständig gegen Oxidation ist, kann es in stark sauren oder sehr ätzenden Umgebungen im Vergleich zu speziellen Legierungen wieInkoneloderHastelloy.
Kaltverhärtung:Kann bei Kaltformprozessen verhärtet werden, was spezielle Handhabungs- oder Verarbeitungsmethoden erfordert, um Risse oder Beschädigungen zu vermeiden.

Cr20Ni35 Hitzebeständige Nickelchrom-Eisenlegierung mit hohem positiven Temperaturkoeffizienten 0

Umbauten: