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Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke

Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke

MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Cr25Ni20
Herkunftsort:
China
Typ:
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT
Anwendung:
Heizungselement und Widerstand
Farbe:
Glanz Silber oder dunkelgrau
Dichte:
7,15
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:
0.95 ± 0.05
Schmelzpunkt (℃):
1400
Wärmeleitfähigkeit ((KJ/m h °C)):
43,8
Verlängerung beim Bruch ((%)):
>20
Name:
Cr25Ni20
Hervorheben:

Industrie-Nickelchromdraht

,

Schleiferbeständiges Nickelchromdraht

,

Cr25Ni20 Nickelchromdraht

Produkt-Beschreibung

Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit für Industriezwecke

 

mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist eine Nickelchromlegierung, bestehend aus25% Chromund20% Nickel, die eineGleichgewicht der Hochtemperaturstabilität,Oxidationsbeständigkeit, undelektrischer WiderstandDiese Legierung wird üblicherweise inHochtemperaturanwendungen, insbesondere wenn das Material sowohl unter mechanischer als auch unter thermischer Belastung funktionieren muss und gleichzeitig der Oxidation widersteht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist ein idealer Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen und bietet eine solide Kombination vonOxidationsbeständigkeit,thermische Stabilität, undmoderater elektrischer Widerstand. Es wird häufig inHeizungselemente,Widerstände,Industrieöfen, undTemperatursensorenDie Fähigkeit, die Leistung in anspruchsvollen Umgebungen mit hoher Hitze und oxidativer Belastung aufrechtzuerhalten, macht es zu einem zuverlässigen Material für Industriezweige wieMetallverarbeitung,elektrische Heizung, undWärmemessungObwohl es teurer ist als Standardlegierungen, rechtfertigt seine überlegene Leistung seinen Einsatz in kritischen Anwendungen, in denen Haltbarkeit und konstante elektrische Eigenschaften unerlässlich sind.
 
 

Chemische Zusammensetzung Wt. %

Cr25Ni20

% Ni Fe C - Ja. In P S Die
Min. 19             24
Maximal 22 - Das ist Ball. 0.02 0.8 0.8 0.02 0.015 26

 

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

 

Typ



Leistung

Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen zur Herstellung von Cr20Ni35 Zubereitungen zur Herstellung von Cr20Ni30 Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung Ni Ruhe 55.0-61.0 34.0-37.0 Ruhe 30.0-34.0 19.0-22.0
Die 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Fe ≤ 1.0 Ruhe Ruhe ≤ 1.0 Ruhe Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm) 1.18 ± 0.05 1.12 ± 0.05 10,04 ± 0.05 10,09 ± 0.05 10,06 ± 0.05 0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Abweichung beim Bruch (%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Mikrographische Struktur Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Magnetische Eigenschaften nicht magnetisch Magnetisch schwach Magnetisch schwach nicht magnetisch Magnetisch schwach nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

 

Technische Daten von Drähten

 

Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018 0.000255 0.002117 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940 bis 3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64 bis 18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440 bis 3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49 bis 16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880 bis 2400 0.32 0.07548 0.6265 12.74 bis 14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530 bis 1870 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338 bis 1696 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180 bis 1440 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981 bis 1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51 bis 7.196
0.045 0.00159 0.0132 594 bis 726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797 bis 4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41 bis 377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123. Das ist nicht wahr.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67 bis 104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85 bis 75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79 zu 0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62 bis 36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70 zu 0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41 bis 33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60 zu 0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65 bis 30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52 bis 0.58

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von Cr25Ni20 gehören:

  • Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (gute thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Widerstandsfähigkeit).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,25% (erhöht die Oxidations- und Hochtemperaturbeständigkeit der Legierung).

Eisen (Fe):Gleichgewicht, Verbesserung der Verarbeitbarkeit und mechanischer Festigkeit.

Andere Elemente:Kleine Mengen Mangan, Silizium und Kohlenstoff zur Verbesserung der Festigkeit und Schweißfähigkeit.

  • Hochtemperaturbeständigkeit:

Oxidationsbeständigkeit:Die25% ChromDer Gehalt hilft, eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Legierung zu bilden, die die Oxidation selbst bei erhöhten Temperaturen, typischerweise bis zu1000°C (1832°F).

Thermische Stabilität:Er behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei, was ihn für den Einsatz inHeizungselementeundBrennstoffewenn ein hoher Wärmezyklus erforderlich ist.

  • Elektrische Resistenz:

Moderater elektrischer Widerstand:Die Legierung bietet einen relativ stabilen elektrischen Widerstand, der sie für den Einsatz inmit einer Breite von mehr als 20 mm,,Widerstände, undTemperatursensoren.

DieTemperaturwiderstandskoeffizient (TCR)bleibt über einen Temperaturbereich hinweg relativ konstant und gewährleistet eine stabile Leistung bei resistiven Anwendungen.

  • Korrosions- und Skalenbeständigkeit:

Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit:Aufgrund des hohen Chromgehalts bietet die Legierung einen hervorragenden Schutz gegen Oxidation inLuft mit hoher TemperaturundOxidationsumgebungen.

Sulfidbeständigkeit:Er ist in schwefelreichen Umgebungen gut geeignet und bleibt auch bei hohen Temperaturen und korrosiven Gasen unverändert.

  • Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit:Bietet eine gute Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen und kann mechanischen Belastungen bei thermischen Anwendungen standhalten.

Zähigkeit:Er weist eine ausreichende Duktilität auf, wodurch er für die Formung in Drähte, Streifen oder Spulen für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist.

WärmebelastungsbeständigkeitWiderstandsfähig gegen thermische Zyklen und hält seine Festigkeit auch unter wiederholten Hitzeschockbedingungen.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißfähig:Sie kann mit herkömmlichen Verfahren geschweißt werden, z. B.GTAW (TIG)undGMAW (MIG)Bei Schweißen ist besonders darauf zu achten, dass sich keine Risse bilden.

Formfähigkeit:Die Legierung lässt sich leicht in Draht-, Spulen- und Streifenformen verarbeiten, sodass sie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen anpassbar ist.

 

Anwendungen:

  • Heizungselemente:Ideal für den Einsatz inElektrische Öfen,Heizspulen, undthermische Verarbeitungwenn eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen erforderlich ist.
  • Auftriebsvorrichtungen:Häufig inWiderständeund andere elektrische Bauteile, die auf einen stabilen Widerstand bei erhöhten Temperaturen angewiesen sind.
  • Industrieöfen und Öfen:Für Komponenten geeignet, die hoher Hitze ausgesetzt sind, z. B. inIndustrieöfen,Trockner, undMetall-Wärmebehandlungsöfen.
  • TemperatursensorenKann verwendet werdenmit einer Leistung von mehr als 20 WundTemperaturmessgerätedie bei hohen Temperaturen arbeiten müssen.

Vorteile von Cr25Ni20 NiCr-Legierdraht:

  • Leistung bei hohen TemperaturenWirkt zuverlässig bei hohen Temperaturen (bis zu 1000°C oder 1832°F), ideal für denHeizungselementeundBrennstoffe.
  • Oxidationsbeständigkeit:Bietet eine hohe Oxidationsbeständigkeit sowohl in der Luft als auch in oxidativen Umgebungen mit hoher Temperatur, was die Lebensdauer von Heizelementen und Komponenten verlängert.
  • Stabiler elektrischer Widerstand:Es bietet einen stabilen Widerstand über einen breiten Temperaturbereich und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung inWiderstandsheizungundAnwendungen für Sensoren.
  • Haltbarkeit:Widerstandsfähig gegen thermische Zyklen, Oxidation und Sulfidation, so dass es für industrielle Heizungen und Hochtemperaturbetriebe langlebig ist.
  • Schweißbarkeit und Herstellung:Die Legierung kann leicht hergestellt und geschweißt werden, um in einer Vielzahl von Heiz- und Widerstandsanwendungen verwendet zu werden.

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

 

Kabel Ich habe dich nicht gesehen. Toleranz
0.018-0.025 ±0.001
0.028-0.035 ±0.0015
0.040-0.055 ±0.002
0.070 ±0.0025
0.08-0.10 ±0.003
0.11-0.14 ±0.004
0.16-0.20 ±0.005
0.22-0.25 ±0.006
0.28-0.30 ±0.007
0.32-0.40 ±0.01
0.41-0.50 ±0.015
0.55 bis 0.80 +0,02/-0.03
0.85-1.00 +0,02/-0.03
1.10-1.50 ±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

 

Technische Daten des Bandes

 

Stärke × Breite ((mm)) Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m) Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)2/Ω) Gewicht/Meter (g/m) Fläche/Meter (cm)2/m)
0.09x2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08x0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08x0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08x0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08x0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08x0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08x0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08x0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08x0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08x1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08x1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08x1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08x1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08x2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07x0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07x0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07x0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07x0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07x0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07x0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07x0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07x0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07x1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07x1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07x1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06x0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06x0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06x0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06x0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06x0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06x0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06x0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06x0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06x1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06x1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05x0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05x0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05x0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05x0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05x0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05x0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05x0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05x0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05x1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

 

Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke 0Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke 1Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke 2

 

 

 

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke
MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Cr25Ni20
Herkunftsort:
China
Typ:
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT
Anwendung:
Heizungselement und Widerstand
Farbe:
Glanz Silber oder dunkelgrau
Dichte:
7,15
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:
0.95 ± 0.05
Schmelzpunkt (℃):
1400
Wärmeleitfähigkeit ((KJ/m h °C)):
43,8
Verlängerung beim Bruch ((%)):
>20
Name:
Cr25Ni20
Min Bestellmenge:
5 kg
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

Industrie-Nickelchromdraht

,

Schleiferbeständiges Nickelchromdraht

,

Cr25Ni20 Nickelchromdraht

Produkt-Beschreibung

Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit für Industriezwecke

 

mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist eine Nickelchromlegierung, bestehend aus25% Chromund20% Nickel, die eineGleichgewicht der Hochtemperaturstabilität,Oxidationsbeständigkeit, undelektrischer WiderstandDiese Legierung wird üblicherweise inHochtemperaturanwendungen, insbesondere wenn das Material sowohl unter mechanischer als auch unter thermischer Belastung funktionieren muss und gleichzeitig der Oxidation widersteht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist ein idealer Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen und bietet eine solide Kombination vonOxidationsbeständigkeit,thermische Stabilität, undmoderater elektrischer Widerstand. Es wird häufig inHeizungselemente,Widerstände,Industrieöfen, undTemperatursensorenDie Fähigkeit, die Leistung in anspruchsvollen Umgebungen mit hoher Hitze und oxidativer Belastung aufrechtzuerhalten, macht es zu einem zuverlässigen Material für Industriezweige wieMetallverarbeitung,elektrische Heizung, undWärmemessungObwohl es teurer ist als Standardlegierungen, rechtfertigt seine überlegene Leistung seinen Einsatz in kritischen Anwendungen, in denen Haltbarkeit und konstante elektrische Eigenschaften unerlässlich sind.
 
 

Chemische Zusammensetzung Wt. %

Cr25Ni20

% Ni Fe C - Ja. In P S Die
Min. 19             24
Maximal 22 - Das ist Ball. 0.02 0.8 0.8 0.02 0.015 26

 

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

 

Typ



Leistung

Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen zur Herstellung von Cr20Ni35 Zubereitungen zur Herstellung von Cr20Ni30 Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung Ni Ruhe 55.0-61.0 34.0-37.0 Ruhe 30.0-34.0 19.0-22.0
Die 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Fe ≤ 1.0 Ruhe Ruhe ≤ 1.0 Ruhe Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm) 1.18 ± 0.05 1.12 ± 0.05 10,04 ± 0.05 10,09 ± 0.05 10,06 ± 0.05 0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Abweichung beim Bruch (%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Mikrographische Struktur Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Magnetische Eigenschaften nicht magnetisch Magnetisch schwach Magnetisch schwach nicht magnetisch Magnetisch schwach nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

 

Technische Daten von Drähten

 

Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018 0.000255 0.002117 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940 bis 3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64 bis 18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440 bis 3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49 bis 16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880 bis 2400 0.32 0.07548 0.6265 12.74 bis 14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530 bis 1870 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338 bis 1696 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180 bis 1440 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981 bis 1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51 bis 7.196
0.045 0.00159 0.0132 594 bis 726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797 bis 4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41 bis 377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123. Das ist nicht wahr.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67 bis 104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85 bis 75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79 zu 0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62 bis 36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70 zu 0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41 bis 33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60 zu 0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65 bis 30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52 bis 0.58

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von Cr25Ni20 gehören:

  • Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (gute thermische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Widerstandsfähigkeit).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,25% (erhöht die Oxidations- und Hochtemperaturbeständigkeit der Legierung).

Eisen (Fe):Gleichgewicht, Verbesserung der Verarbeitbarkeit und mechanischer Festigkeit.

Andere Elemente:Kleine Mengen Mangan, Silizium und Kohlenstoff zur Verbesserung der Festigkeit und Schweißfähigkeit.

  • Hochtemperaturbeständigkeit:

Oxidationsbeständigkeit:Die25% ChromDer Gehalt hilft, eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Legierung zu bilden, die die Oxidation selbst bei erhöhten Temperaturen, typischerweise bis zu1000°C (1832°F).

Thermische Stabilität:Er behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei, was ihn für den Einsatz inHeizungselementeundBrennstoffewenn ein hoher Wärmezyklus erforderlich ist.

  • Elektrische Resistenz:

Moderater elektrischer Widerstand:Die Legierung bietet einen relativ stabilen elektrischen Widerstand, der sie für den Einsatz inmit einer Breite von mehr als 20 mm,,Widerstände, undTemperatursensoren.

DieTemperaturwiderstandskoeffizient (TCR)bleibt über einen Temperaturbereich hinweg relativ konstant und gewährleistet eine stabile Leistung bei resistiven Anwendungen.

  • Korrosions- und Skalenbeständigkeit:

Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit:Aufgrund des hohen Chromgehalts bietet die Legierung einen hervorragenden Schutz gegen Oxidation inLuft mit hoher TemperaturundOxidationsumgebungen.

Sulfidbeständigkeit:Er ist in schwefelreichen Umgebungen gut geeignet und bleibt auch bei hohen Temperaturen und korrosiven Gasen unverändert.

  • Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit:Bietet eine gute Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen und kann mechanischen Belastungen bei thermischen Anwendungen standhalten.

Zähigkeit:Er weist eine ausreichende Duktilität auf, wodurch er für die Formung in Drähte, Streifen oder Spulen für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist.

WärmebelastungsbeständigkeitWiderstandsfähig gegen thermische Zyklen und hält seine Festigkeit auch unter wiederholten Hitzeschockbedingungen.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißfähig:Sie kann mit herkömmlichen Verfahren geschweißt werden, z. B.GTAW (TIG)undGMAW (MIG)Bei Schweißen ist besonders darauf zu achten, dass sich keine Risse bilden.

Formfähigkeit:Die Legierung lässt sich leicht in Draht-, Spulen- und Streifenformen verarbeiten, sodass sie für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen anpassbar ist.

 

Anwendungen:

  • Heizungselemente:Ideal für den Einsatz inElektrische Öfen,Heizspulen, undthermische Verarbeitungwenn eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen erforderlich ist.
  • Auftriebsvorrichtungen:Häufig inWiderständeund andere elektrische Bauteile, die auf einen stabilen Widerstand bei erhöhten Temperaturen angewiesen sind.
  • Industrieöfen und Öfen:Für Komponenten geeignet, die hoher Hitze ausgesetzt sind, z. B. inIndustrieöfen,Trockner, undMetall-Wärmebehandlungsöfen.
  • TemperatursensorenKann verwendet werdenmit einer Leistung von mehr als 20 WundTemperaturmessgerätedie bei hohen Temperaturen arbeiten müssen.

Vorteile von Cr25Ni20 NiCr-Legierdraht:

  • Leistung bei hohen TemperaturenWirkt zuverlässig bei hohen Temperaturen (bis zu 1000°C oder 1832°F), ideal für denHeizungselementeundBrennstoffe.
  • Oxidationsbeständigkeit:Bietet eine hohe Oxidationsbeständigkeit sowohl in der Luft als auch in oxidativen Umgebungen mit hoher Temperatur, was die Lebensdauer von Heizelementen und Komponenten verlängert.
  • Stabiler elektrischer Widerstand:Es bietet einen stabilen Widerstand über einen breiten Temperaturbereich und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung inWiderstandsheizungundAnwendungen für Sensoren.
  • Haltbarkeit:Widerstandsfähig gegen thermische Zyklen, Oxidation und Sulfidation, so dass es für industrielle Heizungen und Hochtemperaturbetriebe langlebig ist.
  • Schweißbarkeit und Herstellung:Die Legierung kann leicht hergestellt und geschweißt werden, um in einer Vielzahl von Heiz- und Widerstandsanwendungen verwendet zu werden.

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

 

Kabel Ich habe dich nicht gesehen. Toleranz
0.018-0.025 ±0.001
0.028-0.035 ±0.0015
0.040-0.055 ±0.002
0.070 ±0.0025
0.08-0.10 ±0.003
0.11-0.14 ±0.004
0.16-0.20 ±0.005
0.22-0.25 ±0.006
0.28-0.30 ±0.007
0.32-0.40 ±0.01
0.41-0.50 ±0.015
0.55 bis 0.80 +0,02/-0.03
0.85-1.00 +0,02/-0.03
1.10-1.50 ±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

 

Technische Daten des Bandes

 

Stärke × Breite ((mm)) Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m) Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)2/Ω) Gewicht/Meter (g/m) Fläche/Meter (cm)2/m)
0.09x2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08x0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08x0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08x0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08x0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08x0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08x0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08x0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08x0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08x1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08x1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08x1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08x1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08x2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07x0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07x0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07x0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07x0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07x0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07x0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07x0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07x0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07x1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07x1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07x1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06x0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06x0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06x0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06x0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06x0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06x0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06x0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06x0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06x1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06x1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05x0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05x0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05x0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05x0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05x0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05x0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05x0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05x0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05x1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

 

Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke 0Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke 1Cr25Ni20 Nickelchromdraht mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit für Industriezwecke 2