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NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen

Produits

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Heizkabel

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Mr. Changfeng Ye

toretto.ye@senphus.com

-0510-86650038

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NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen

MOQ:	5 kg
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

Senphus

Zertifizierung

ISO9001

Modellnummer

Cr20Ni35

Herkunftsort:

China

Name:

Cr20Ni35

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT

Anwendung:

Heizungselement und Widerstand

Farbe:

Glanz Silber oder dunkelgrau

Dichte:

Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:

1,04 ± 0,05

Schmelzpunkt (℃):

Wärmeleitfähigkeit:

43.8 ((KJ/m h °C))

Verlängerung beim Bruch ((%)):

Hervorheben:

Industrieöfen NiCr-Glasdraht

NiCr-Legierdraht mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit

Cr20Ni35 NiCr-Legierdraht

Produkt-Beschreibung

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis mit30% Chromund35% Nickel, vor allem fürhochtemperaturbeständig,Oxidationsbeständigkeit, undResistenzanwendungenDiese Zusammensetzung bietet ein ideales Gleichgewicht zwischen thermischer Stabilität, mechanischen Eigenschaften und elektrischem Widerstand.Damit ist es für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet, bei denen diese Eigenschaften kritisch sind..NiCr-Legierdraht Cr20Ni35ist eine ausgezeichnete Wahl für Hochtemperatur- undelektrische WiderstandsanwendungenEs ist...Oxidationsbeständigkeit,thermische Stabilität, undelektrischer WiderstandSie werden für anspruchsvolle Umgebungen wieHeizungselemente,Widerstände, undIndustrieöfenObwohl es teurer ist als Standardmaterialien, rechtfertigt seine Leistung bei hohen Temperaturen und unter korrosiven Bedingungen seine Verwendung in kritischen Anwendungen, die langlebige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern.Seine Vielseitigkeit bei der Herstellung und dem Schweißen macht ihn in einer Vielzahl von Branchen noch attraktiver.

Chemische Zusammensetzung Wt. %

Cr20Ni35

- Ja.

Die

Min.

Maximal

Ruhe

0.08

0.02

0.015

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

Typ Leistung		Zubereitungen für die Herstellung von	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni35	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung	Ni	Ruhe	55.0-61.0	34.0-37.0	Ruhe	30.0-34.0	19.0-22.0
	Die	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	20.0-23.0	18.0-21.0	24.0-26.0
	Fe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm)		1.18 ± 0.05	1.12 ± 0.05	10,04 ± 0.05	10,09 ± 0.05	10,06 ± 0.05	0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Abweichung beim Bruch (%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Mikrographische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		nicht magnetisch	Magnetisch schwach	Magnetisch schwach	nicht magnetisch	Magnetisch schwach	nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Hauptmerkmale von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,35% (erbringt hervorragende Hochtemperaturstabilität, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Widerstandsfähigkeit).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen).

Eisen (Fe):Kleine Beträge (Saldo), die zur strukturellen Integrität beitragen.

Andere Elemente:Kleine Mengen Mangan, Silizium und Kohlenstoff zur Verbesserung der Herstellung, Festigkeit und Schweißfähigkeit.

Hochtemperaturbeständigkeit:

Oxidationsbeständigkeit:Wirkt bei Temperaturen bis zu1000°C (1832°F), wobei Chrom eine schützende Oxidschicht bildet, die der Oxidation widersteht und einen weiteren Abbau verhindert.

WärmebelastungsbeständigkeitKann wiederholte Heiz- und Kühlzyklen ohne erheblichen Festigkeitsverlust aushalten, was es für industrielle Heizanwendungen ideal macht.

Elektrische Resistenz:

Moderater elektrischer Widerstand:Angebotestabiler elektrischer Widerstandüber einen breiten Temperaturbereich, so dass es fürWiderstände,Heizungselemente, und andere elektrische Bauteile, bei denen eine kontrollierte Heizung oder einheitliche elektrische Eigenschaften erforderlich sind.

Ideal für Anwendungen wieBrennstoffeoderelektrische WiderstandsheizungElemente, bei denen präzise und stabile elektrische Eigenschaften entscheidend sind.

Korrosions- und Skalenbeständigkeit:

Gute Korrosionsbeständigkeit:Besonders wirksam beiOxidationsumgebungen, und funktioniert gut in Anwendungen, in denen das Material hohen Temperaturen und ätzenden Gasen oder Dämpfen ausgesetzt ist.

Sulfid- und Skalierungsbeständigkeit:Widerstandsfähig gegen Schuppenbildung und Korrosion in Umgebungen mit hohem Schwefelgehalt oder anderen aggressiven Atmosphären.

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit und Zähigkeit:Bietet eine gute Zugfestigkeit und kann mechanischen Belastungen bei hohen Temperaturen standhalten und gleichzeitig eine ausreichende Duktilität für die Herstellung aufrechterhalten.

Arbeitsaufhärtung:Die Legierung kann bei Kaltbearbeitung härten, bleibt aber für die meisten Formverfahren, wie z. B. das Ziehen in Draht oder andere Formen, hinreichend duktil.

Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißbarkeit:Kann mit Standardmethoden geschweißt werden, einschließlichGTAW (TIG)undGMAW (MIG), mit geeigneten Vorsichtsmaßnahmen, um Risse zu vermeiden und eine starke Verbindung zu gewährleisten.

Formfähigkeit:Leicht in Drähte, Streifen oder andere Formen gezogen, so dass es vielseitig für die Herstellung von Heizelementen und anderen speziellen Komponenten verwendet werden kann.

- Ich weiß.Anwendungen:

Heizungselemente:Häufig inIndustrieheizungsanlagen,Widerstände, undBrennstoffe, wo hohe Temperaturen und stabile elektrische Eigenschaften unerlässlich sind.
Elektrische Komponenten:Für:Widerständeundmit einer Leistung von mehr als 20 Wdie eine zuverlässige Leistung bei Hochtemperaturanwendungen erfordern.
Hochtemperaturöfen:Häufig in industriellen Anwendungen mit hoher Temperatur wieBrennstoffe,Öfen, undTrocknerdie eine Beständigkeit gegen Oxidation und Wärmezyklus erfordern.

Technische Daten von Drähten

Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)	Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018	0.000255	0.002117	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	0.25	0.04909	0.4074	20.88-23.54
0.020	0.000314	0.002606	2940 bis 3740	0.28	0.06158	0.5111	16.64 bis 18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440 bis 3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49 bis 16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 bis 2400	0.32	0.07548	0.6265	12.74 bis 14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530 bis 1870	0.33	0.08553	0.7099	12.20-13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338 bis 1696	0.38	0.1134	0.9412	9.13-10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 bis 1440	0.40	0.1257	1.0433	8.24-9.108
0.035	0.000962	0.007985	981 bis 1200	0.41	0.132	1.0956	7.68-8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7-954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51 bis 7.196
0.045	0.00159	0.0132	594 bis 726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6-610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518-4.994
0.055	0.00238	0.01975	407-477	0.60	0.2827	2.3464	3.797 bis 4.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41 bis 377.31	0.65	0.3318	2.7539	3.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789-3.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234.1	0.75	0.4418	3.6669	2.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6-185.0	0.80	0.5027	4.1724	2.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5-123. Das ist nicht wahr.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67 bis 104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46-1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85 bis 75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75-66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13-1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42-58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18-51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95-1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26-45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79 zu 0.87
0.190	0.02835	0.2353	35.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78-0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62 bis 36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70 zu 0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41 bis 33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60 zu 0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65 bis 30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52 bis 0.58

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

Kabel	Ich habe dich nicht gesehen.	Toleranz
	0.018-0.025	±0.001
	0.028-0.035	±0.0015
	0.040-0.055	±0.002
	0.070	±0.0025
	0.08-0.10	±0.003
	0.11-0.14	±0.004
	0.16-0.20	±0.005
	0.22-0.25	±0.006
	0.28-0.30	±0.007
	0.32-0.40	±0.01
	0.41-0.50	±0.015
	0.55 bis 0.80	+0,02/-0.03
	0.85-1.00	+0,02/-0.03
	1.10-1.50	±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

Technische Daten des Bandes

Stärke × Breite ((mm))	Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m)	Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)²/Ω)	Gewicht/Meter (g/m)	Fläche/Meter (cm)²/m)
0.09x2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08x0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08x0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08x0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08x0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08x0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08x0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08x0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08x0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08x1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08x1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08x1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08x1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08x2.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07x0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07x0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07x0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07x0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07x0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07x0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07x0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07x0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07x1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07x1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07x1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06x0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06x0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06x0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06x0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06x0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06x0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06x0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06x0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06x1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06x1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05x0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05x0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05x0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05x0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05x0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05x0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05x0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05x0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05x1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

Vorteile von NiCr-Legierdraht Cr20Ni35:

Hochtemperaturstabilität:Ideal fürHochtemperaturanwendungenWie Heizungselemente und industrielle Öfen, mit stabilen mechanischen Eigenschaften auch bei extremer Hitze.
Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit:Sie bietet einen starken Schutz vor Oxidation und Verkleinern und gewährleistet eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.
Zuverlässige elektrische Eigenschaften:Erhält einen konstanten elektrischen Widerstand, so dass er perfekt für den Einsatz inWiderstände,Heizspulen, undTemperatursensoren.
Schweißbarkeit und Formbarkeit:Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedene Formen wie Draht oder Streifen verarbeitet und hergestellt werden.
Langlebig in rauen Umgebungen:Geeignet für Umgebungen, in denen korrosive Gase, Schuppen oder Schwefel Exposition andere Materialien abbauen könnten.

Einschränkungen von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Kosten:Im Vergleich zu Standardlegierungen sind die Kosten aufgrund des Nickel- und Chromgehalts höher.
Begrenzte Beständigkeit gegen stark saure Umgebungen:Obwohl es resistent gegen Oxidation und Skalisierung ist, kann es im Vergleich zu spezialisierteren Legierungen in stark sauren oder chloridreichen Umgebungen möglicherweise nicht gut funktionieren.
Arbeitsaufhärtung:Wie bei anderen hochfesten Legierungen kann es bei der Kaltbearbeitung härter werden, was bei der Verarbeitung mehr Sorgfalt erfordern kann.

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen 0

Umbauten:

Hochwiderstandsheizdraht 6,

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Inconel-Legierung

Monel-Legierung

Thermoelementdraht

Hastelloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

CuNi-Legierung

NiCr-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Präzisions-Legierung

PTC-Ni-Fe-Legierdraht

Streifen aus Legierungsdraht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Nickelmaschen

Incoloy-Legierung

Isolierter Heizdraht

Heizkabel

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen

MOQ:	5 kg
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

Senphus

Zertifizierung

ISO9001

Modellnummer

Cr20Ni35

Herkunftsort:

China

Name:

Cr20Ni35

Typ:

mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT

Anwendung:

Heizungselement und Widerstand

Farbe:

Glanz Silber oder dunkelgrau

Dichte:

7,90

Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:

1,04 ± 0,05

Schmelzpunkt (℃):

1390

Wärmeleitfähigkeit:

43.8 ((KJ/m h °C))

Verlängerung beim Bruch ((%)):

>20

Min Bestellmenge:

5 kg

Verpackung Informationen:

Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T, D/P

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Tonnen pro Tag

Hervorheben

Industrieöfen NiCr-Glasdraht

NiCr-Legierdraht mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit

Cr20Ni35 NiCr-Legierdraht

Produkt-Beschreibung

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen

Chemische Zusammensetzung Wt. %

Cr20Ni35

- Ja.

Die

Min.

Maximal

Ruhe

0.08

0.02

0.015

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

Typ Leistung		Zubereitungen für die Herstellung von	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni35	Zubereitungen zur Herstellung von	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung	Ni	Ruhe	55.0-61.0	34.0-37.0	Ruhe	30.0-34.0	19.0-22.0
	Die	28.0-31.0	15.0-18.0	18.0-21.0	20.0-23.0	18.0-21.0	24.0-26.0
	Fe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe	≤ 1.0	Ruhe	Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm)		1.18 ± 0.05	1.12 ± 0.05	10,04 ± 0.05	10,09 ± 0.05	10,06 ± 0.05	0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Abweichung beim Bruch (%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Mikrographische Struktur		Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit	Austenit
Magnetische Eigenschaften		nicht magnetisch	Magnetisch schwach	Magnetisch schwach	nicht magnetisch	Magnetisch schwach	nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierung werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Hauptmerkmale von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,35% (erbringt hervorragende Hochtemperaturstabilität, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Widerstandsfähigkeit).

mit einer Breite von mehr als 20 mm,20% (verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen).

Eisen (Fe):Kleine Beträge (Saldo), die zur strukturellen Integrität beitragen.

Andere Elemente:Kleine Mengen Mangan, Silizium und Kohlenstoff zur Verbesserung der Herstellung, Festigkeit und Schweißfähigkeit.

Hochtemperaturbeständigkeit:

Oxidationsbeständigkeit:Wirkt bei Temperaturen bis zu1000°C (1832°F), wobei Chrom eine schützende Oxidschicht bildet, die der Oxidation widersteht und einen weiteren Abbau verhindert.

WärmebelastungsbeständigkeitKann wiederholte Heiz- und Kühlzyklen ohne erheblichen Festigkeitsverlust aushalten, was es für industrielle Heizanwendungen ideal macht.

Elektrische Resistenz:

Ideal für Anwendungen wieBrennstoffeoderelektrische WiderstandsheizungElemente, bei denen präzise und stabile elektrische Eigenschaften entscheidend sind.

Korrosions- und Skalenbeständigkeit:

Sulfid- und Skalierungsbeständigkeit:Widerstandsfähig gegen Schuppenbildung und Korrosion in Umgebungen mit hohem Schwefelgehalt oder anderen aggressiven Atmosphären.

Mechanische Eigenschaften:

Arbeitsaufhärtung:Die Legierung kann bei Kaltbearbeitung härten, bleibt aber für die meisten Formverfahren, wie z. B. das Ziehen in Draht oder andere Formen, hinreichend duktil.

Schweißbarkeit und Herstellung:

Formfähigkeit:Leicht in Drähte, Streifen oder andere Formen gezogen, so dass es vielseitig für die Herstellung von Heizelementen und anderen speziellen Komponenten verwendet werden kann.

- Ich weiß.Anwendungen:

Heizungselemente:Häufig inIndustrieheizungsanlagen,Widerstände, undBrennstoffe, wo hohe Temperaturen und stabile elektrische Eigenschaften unerlässlich sind.
Elektrische Komponenten:Für:Widerständeundmit einer Leistung von mehr als 20 Wdie eine zuverlässige Leistung bei Hochtemperaturanwendungen erfordern.
Hochtemperaturöfen:Häufig in industriellen Anwendungen mit hoher Temperatur wieBrennstoffe,Öfen, undTrocknerdie eine Beständigkeit gegen Oxidation und Wärmezyklus erfordern.

Technische Daten von Drähten

Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)	Ich bin nicht hier.	Querschnittsfläche (mm2)	Gewicht/Meter (g/m)	Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018	0.000255	0.002117	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	0.25	0.04909	0.4074	20.88-23.54
0.020	0.000314	0.002606	2940 bis 3740	0.28	0.06158	0.5111	16.64 bis 18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440 bis 3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49 bis 16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 bis 2400	0.32	0.07548	0.6265	12.74 bis 14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530 bis 1870	0.33	0.08553	0.7099	12.20-13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338 bis 1696	0.38	0.1134	0.9412	9.13-10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 bis 1440	0.40	0.1257	1.0433	8.24-9.108
0.035	0.000962	0.007985	981 bis 1200	0.41	0.132	1.0956	7.68-8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7-954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51 bis 7.196
0.045	0.00159	0.0132	594 bis 726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6-610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518-4.994
0.055	0.00238	0.01975	407-477	0.60	0.2827	2.3464	3.797 bis 4.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41 bis 377.31	0.65	0.3318	2.7539	3.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789-3.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234.1	0.75	0.4418	3.6669	2.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6-185.0	0.80	0.5027	4.1724	2.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5-123. Das ist nicht wahr.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67 bis 104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46-1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85 bis 75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75-66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13-1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42-58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18-51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95-1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26-45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79 zu 0.87
0.190	0.02835	0.2353	35.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78-0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62 bis 36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70 zu 0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41 bis 33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60 zu 0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65 bis 30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52 bis 0.58

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

Kabel	Ich habe dich nicht gesehen.	Toleranz
	0.018-0.025	±0.001
	0.028-0.035	±0.0015
	0.040-0.055	±0.002
	0.070	±0.0025
	0.08-0.10	±0.003
	0.11-0.14	±0.004
	0.16-0.20	±0.005
	0.22-0.25	±0.006
	0.28-0.30	±0.007
	0.32-0.40	±0.01
	0.41-0.50	±0.015
	0.55 bis 0.80	+0,02/-0.03
	0.85-1.00	+0,02/-0.03
	1.10-1.50	±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

Technische Daten des Bandes

Stärke × Breite ((mm))	Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m)	Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)²/Ω)	Gewicht/Meter (g/m)	Fläche/Meter (cm)²/m)
0.09x2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08x0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08x0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08x0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08x0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08x0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08x0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08x0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08x0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08x1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08x1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08x1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08x1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08x2.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07x0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07x0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07x0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07x0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07x0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07x0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07x0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07x0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07x1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07x1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07x1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06x0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06x0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06x0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06x0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06x0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06x0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06x0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06x0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06x1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06x1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05x0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05x0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05x0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05x0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05x0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05x0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05x0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05x0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05x1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

Vorteile von NiCr-Legierdraht Cr20Ni35:

Hochtemperaturstabilität:Ideal fürHochtemperaturanwendungenWie Heizungselemente und industrielle Öfen, mit stabilen mechanischen Eigenschaften auch bei extremer Hitze.
Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit:Sie bietet einen starken Schutz vor Oxidation und Verkleinern und gewährleistet eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.
Zuverlässige elektrische Eigenschaften:Erhält einen konstanten elektrischen Widerstand, so dass er perfekt für den Einsatz inWiderstände,Heizspulen, undTemperatursensoren.
Schweißbarkeit und Formbarkeit:Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedene Formen wie Draht oder Streifen verarbeitet und hergestellt werden.
Langlebig in rauen Umgebungen:Geeignet für Umgebungen, in denen korrosive Gase, Schuppen oder Schwefel Exposition andere Materialien abbauen könnten.

Einschränkungen von NiCr-Legierdraht Cr30Ni35:

Kosten:Im Vergleich zu Standardlegierungen sind die Kosten aufgrund des Nickel- und Chromgehalts höher.
Begrenzte Beständigkeit gegen stark saure Umgebungen:Obwohl es resistent gegen Oxidation und Skalisierung ist, kann es im Vergleich zu spezialisierteren Legierungen in stark sauren oder chloridreichen Umgebungen möglicherweise nicht gut funktionieren.
Arbeitsaufhärtung:Wie bei anderen hochfesten Legierungen kann es bei der Kaltbearbeitung härter werden, was bei der Verarbeitung mehr Sorgfalt erfordern kann.

NiCr-Legierdraht Cr20Ni35 mit stabiler elektrischer Widerstandsfähigkeit für industrielle Öfen 0

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