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Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie

MOQ: 5 Kilo
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung von Stoffen, die in
Herkunftsort:
China
Typ:
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT
Anwendung:
Heizungselement und Widerstand
Farbe:
Glanz Silber oder dunkelgrau
Dichte:
8.20
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:
1.12 ± 0.05
Schmelzpunkt (℃):
1390
Wärmeleitfähigkeit:
45.2 ((KJ/mh °C)
Verlängerung beim Bruch ((%)):
>20
Hervorheben:

Metallindustrie NiCr-Legierungen

,

60Ni16Cr NiCr-Legierungen

,

NiCr-Legierungen von Cr15Ni60

Produkt-Beschreibung

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie

 

Cr15Ni60, auch bekannt als 60Ni-16Cr, besteht zu 55-61% aus Ni, 14-18% aus Cr und dem Rest aus Fe. Es hat eine Dichte von 8,21 g/cm3, eine Widerstandsfähigkeit von 1,12 μΩ/m,und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 17x10−6/KMit einem Schmelzpunkt von 1390°C und einer maximalen Betriebstemperatur von 1150°C ist diese Legierung sehr korrosionsbeständig in oxidativen Atmosphären wie Stickstoff, Ammoniak,und schwefelhaltige Umgebungen. Es weist eine hervorragende Leistung bis zu 1150°C auf und wird in Präzisionswiderständen, Normalwiderständen und Shuntwiderständen verwendet.Effizienz für HeizungsanwendungenDie mechanischen Eigenschaften dieser Legierung umfassen eine Zugfestigkeit von mindestens 600 Mpa und eine Dehnung von mindestens 25%.besonders bei hoher Wärme- und Korrosionsbeständigkeit.

 

Großbritannien JIS ASTM DIN EN/DIN GOST
Cr15Ni60 NCHW-2
NCHR-2
60Ni16Cr NiCr6015 H15N60-Н

 

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

 

Typ



Leistung

Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni80 Cr20Ni30 Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung Ni Ruhe 55.0-61.0 34.0-37.0 Ruhe 30.0-34.0 19.0-22.0
Die 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Fe ≤ 10 Ruhe Ruhe ≤ 10 Ruhe Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm) 1.18 ± 0.05 1.12 ± 0.05 10,04 ± 0.05 1.09 ± 0.05 10,06 ± 0.05 0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Abweichung beim Bruch (%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Mikrographische Struktur Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Magnetische Eigenschaften nicht magnetisch Magnetisch schwach Magnetisch schwach nicht magnetisch Magnetisch schwach nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierungen werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % Cr15Ni60 % Ni Fe C - Ja. In P S Die Das ist alles.
Min. 55     0.75       15  
Maximal 61 Ruhe 0.08 1.6 0.6 0.02 0.015 18 0.5

 

Mechanische Eigenschaften Die Situation Zugfestigkeit (UTS) ((Rm) Ausdehnung ((A5)
D>3, T>0.2 ≥ 600 MPa ≥ 25%
0.10.2 ≥ 600 MPa ≥ 20%

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von Cr15Ni60 gehören:

  1. Hohe elektrische Widerstandsfähigkeit: Cr15Ni60 weist eine hohe elektrische Widerstandsfähigkeit auf, die für Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist, bei denen eine präzise Steuerung des elektrischen Widerstands erforderlich ist, z. B. bei Heizelementen und Präzisionswiderständen.

  2. Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierung ist sehr korrosionsbeständig, insbesondere in oxidierenden Umgebungen.so dass es ideal für chemische Verarbeitung und andere ätzende Umgebungen geeignet ist.

  3. Hochtemperaturfestigkeit: Cr15Ni60 behält seine Festigkeit und Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen bei einer maximalen Arbeitstemperatur von etwa 1150°C.Dies macht es für den Einsatz in hochtemperaturen Industrieprozessen und Ofenkomponenten geeignet.

  4. Wärmestabilität: Die Legierung weist eine gute thermische Stabilität auf, die für Anwendungen, bei denen eine gleichbleibende Leistung über einen breiten Temperaturbereich hinaus erforderlich ist, unerlässlich ist.

  5. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Mit einem geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten erfährt Cr15Ni60 bei Temperaturschwankungen minimale Abmessungsänderungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

  6. Mechanische Eigenschaften: Die Legierung weist gute mechanische Eigenschaften auf, einschließlich Zugfestigkeit und Dehnbarkeit, was zu ihrer Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen beiträgt.

  7. Schweißbarkeit: Cr15Ni60 ist relativ leicht zu schweißen, was in Anwendungen, in denen Komponenten zusammengefügt werden müssen, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen, ein Vorteil darstellt.

  8. Formbarkeit: Die Legierung ist formfähig und kann so in verschiedene Konfigurationen geformt werden, was für die Herstellung komplexer Bauteile von Vorteil ist.

Diese Eigenschaften machen Cr15Ni60 unter anderem zu einer beliebten Wahl für Anwendungen in der Elektro-, Chemie-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.

 

Anwendungen:

  1. Heizungselemente: Cr15Ni60 wird als Heizelement in periodischen Wärmebehandlungsöfen unter 900°C verwendet

  2. Anwendungen für elektrischen Widerstand: Es wird in hochwertigen elektrischen Wärmeleitern und elektrischen Haushaltsheizungen als Heizdraht verwendet

  3. Widerstandsbänder: Cr15Ni60 wird in hochwertigen Widerstandskisten für Widerstandsbänder verwendet

  4. Industrieöfen: Die Legierung wird aufgrund ihrer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und hohen Temperaturfestigkeit in Industrieöfen als elektrisches Heizelement weit verbreitet

  5. Geräte zur Wärmebehandlung: Cr15Ni60 wird bei der Herstellung von Hochtemperatur-Ofenverkleidungen und Thermoelementschutzrohren in Wärmebehandlungsanlagen verwendet,Gewährleistung von Präzision und Konsistenz im Wärmebehandlungsprozess

  6. Luft- und Raumfahrt: In der Luftfahrt wird Cr15Ni60 für Hochtemperaturkomponenten wie Gasturbinen und Jetmotoren verwendet.mit einem hohen Temperatur-Oxidationsvermögen und einer mechanischen Festigkeit

  7. Widerstände: Die Legierung wird auch bei der Herstellung verschiedener Widerstandsarten verwendet, insbesondere bei Anwendungen, die eine hohe Stabilität und eine lange Lebensdauer erfordern, wie beispielsweise bei Präzisionsinstrumenten und elektrischen Geräten

 

Technische Daten von Drähten

 

Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018 0.000255 0.002117 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940 bis 3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64 bis 18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440 bis 3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49 bis 16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880 bis 2400 0.32 0.07548 0.6265 12.74 bis 14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530 bis 1870 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338 bis 1696 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180 bis 1440 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981 bis 1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51 bis 7.196
0.045 0.00159 0.0132 594 bis 726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797 bis 4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41 bis 377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123. Das ist nicht wahr.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67 bis 104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85 bis 75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79 zu 0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62 bis 36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70 zu 0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41 bis 33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60 zu 0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65 bis 30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52 bis 0.58

 

 

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

 

Kabel Ich habe dich nicht gesehen. Toleranz
0.018-0.025 ±0.001
0.028-0.035 ±0.0015
0.040-0.055 ±0.002
0.070 ±0.0025
0.08-0.10 ±0.003
0.11-0.14 ±0.004
0.16-0.20 ±0.005
0.22-0.25 ±0.006
0.28-0.30 ±0.007
0.32-0.40 ±0.01
0.41-0.50 ±0.015
0.55 bis 0.80 +0,02/-0.03
0.85-1.00 +0,02/-0.03
1.10-1.50 ±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

 

Technische Daten des Bandes

 

Stärke × Breite ((mm)) Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m) Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)2/Ω) Gewicht/Meter (g/m) Fläche/Meter (cm)2/m)
0.09x2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08x0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08x0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08x0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08x0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08x0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08x0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08x0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08x0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08x1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08x1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08x1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08x1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08x2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07x0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07x0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07x0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07x0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07x0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07x0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07x0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07x0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07x1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07x1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07x1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06x0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06x0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06x0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06x0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06x0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06x0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06x0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06x0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06x1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06x1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05x0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05x0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05x0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05x0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05x0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05x0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05x0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05x0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05x1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

 

 

 

 

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie 0Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie 1Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie 2

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie
MOQ: 5 Kilo
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verfahren gelten nicht für die Verwendung von Stoffen, die in
Herkunftsort:
China
Typ:
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT
Anwendung:
Heizungselement und Widerstand
Farbe:
Glanz Silber oder dunkelgrau
Dichte:
8.20
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C:
1.12 ± 0.05
Schmelzpunkt (℃):
1390
Wärmeleitfähigkeit:
45.2 ((KJ/mh °C)
Verlängerung beim Bruch ((%)):
>20
Min Bestellmenge:
5 Kilo
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

Metallindustrie NiCr-Legierungen

,

60Ni16Cr NiCr-Legierungen

,

NiCr-Legierungen von Cr15Ni60

Produkt-Beschreibung

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie

 

Cr15Ni60, auch bekannt als 60Ni-16Cr, besteht zu 55-61% aus Ni, 14-18% aus Cr und dem Rest aus Fe. Es hat eine Dichte von 8,21 g/cm3, eine Widerstandsfähigkeit von 1,12 μΩ/m,und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 17x10−6/KMit einem Schmelzpunkt von 1390°C und einer maximalen Betriebstemperatur von 1150°C ist diese Legierung sehr korrosionsbeständig in oxidativen Atmosphären wie Stickstoff, Ammoniak,und schwefelhaltige Umgebungen. Es weist eine hervorragende Leistung bis zu 1150°C auf und wird in Präzisionswiderständen, Normalwiderständen und Shuntwiderständen verwendet.Effizienz für HeizungsanwendungenDie mechanischen Eigenschaften dieser Legierung umfassen eine Zugfestigkeit von mindestens 600 Mpa und eine Dehnung von mindestens 25%.besonders bei hoher Wärme- und Korrosionsbeständigkeit.

 

Großbritannien JIS ASTM DIN EN/DIN GOST
Cr15Ni60 NCHW-2
NCHR-2
60Ni16Cr NiCr6015 H15N60-Н

 

Hauptmerkmale von Ni-Cr- und Ni-Cr-Fe-Legierungen für die elektrische Heizung

 

Typ



Leistung

Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni80 Cr20Ni30 Cr25Ni20
Haupt chemische Zusammensetzung Ni Ruhe 55.0-61.0 34.0-37.0 Ruhe 30.0-34.0 19.0-22.0
Die 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Fe ≤ 10 Ruhe Ruhe ≤ 10 Ruhe Ruhe
Max. Dauerbetriebstemperatur des Bauteils (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μΩm) 1.18 ± 0.05 1.12 ± 0.05 10,04 ± 0.05 1.09 ± 0.05 10,06 ± 0.05 0.95 ± 0.05
Dichte ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Expansionskoeffizient der Linien (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Schmelzpunkt (ca.) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Abweichung beim Bruch (%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Mikrographische Struktur Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Magnetische Eigenschaften nicht magnetisch Magnetisch schwach Magnetisch schwach nicht magnetisch Magnetisch schwach nicht magnetisch
Anmerkung:Die verschiedenen Grade der elektrischen Widerstandslegierungen werden mit der Menge an Seltenerd-, Titan- und anderen Spurenelementen gemischt.Um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % Cr15Ni60 % Ni Fe C - Ja. In P S Die Das ist alles.
Min. 55     0.75       15  
Maximal 61 Ruhe 0.08 1.6 0.6 0.02 0.015 18 0.5

 

Mechanische Eigenschaften Die Situation Zugfestigkeit (UTS) ((Rm) Ausdehnung ((A5)
D>3, T>0.2 ≥ 600 MPa ≥ 25%
0.10.2 ≥ 600 MPa ≥ 20%

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von Cr15Ni60 gehören:

  1. Hohe elektrische Widerstandsfähigkeit: Cr15Ni60 weist eine hohe elektrische Widerstandsfähigkeit auf, die für Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist, bei denen eine präzise Steuerung des elektrischen Widerstands erforderlich ist, z. B. bei Heizelementen und Präzisionswiderständen.

  2. Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierung ist sehr korrosionsbeständig, insbesondere in oxidierenden Umgebungen.so dass es ideal für chemische Verarbeitung und andere ätzende Umgebungen geeignet ist.

  3. Hochtemperaturfestigkeit: Cr15Ni60 behält seine Festigkeit und Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen bei einer maximalen Arbeitstemperatur von etwa 1150°C.Dies macht es für den Einsatz in hochtemperaturen Industrieprozessen und Ofenkomponenten geeignet.

  4. Wärmestabilität: Die Legierung weist eine gute thermische Stabilität auf, die für Anwendungen, bei denen eine gleichbleibende Leistung über einen breiten Temperaturbereich hinaus erforderlich ist, unerlässlich ist.

  5. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Mit einem geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten erfährt Cr15Ni60 bei Temperaturschwankungen minimale Abmessungsänderungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

  6. Mechanische Eigenschaften: Die Legierung weist gute mechanische Eigenschaften auf, einschließlich Zugfestigkeit und Dehnbarkeit, was zu ihrer Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen beiträgt.

  7. Schweißbarkeit: Cr15Ni60 ist relativ leicht zu schweißen, was in Anwendungen, in denen Komponenten zusammengefügt werden müssen, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen, ein Vorteil darstellt.

  8. Formbarkeit: Die Legierung ist formfähig und kann so in verschiedene Konfigurationen geformt werden, was für die Herstellung komplexer Bauteile von Vorteil ist.

Diese Eigenschaften machen Cr15Ni60 unter anderem zu einer beliebten Wahl für Anwendungen in der Elektro-, Chemie-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.

 

Anwendungen:

  1. Heizungselemente: Cr15Ni60 wird als Heizelement in periodischen Wärmebehandlungsöfen unter 900°C verwendet

  2. Anwendungen für elektrischen Widerstand: Es wird in hochwertigen elektrischen Wärmeleitern und elektrischen Haushaltsheizungen als Heizdraht verwendet

  3. Widerstandsbänder: Cr15Ni60 wird in hochwertigen Widerstandskisten für Widerstandsbänder verwendet

  4. Industrieöfen: Die Legierung wird aufgrund ihrer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und hohen Temperaturfestigkeit in Industrieöfen als elektrisches Heizelement weit verbreitet

  5. Geräte zur Wärmebehandlung: Cr15Ni60 wird bei der Herstellung von Hochtemperatur-Ofenverkleidungen und Thermoelementschutzrohren in Wärmebehandlungsanlagen verwendet,Gewährleistung von Präzision und Konsistenz im Wärmebehandlungsprozess

  6. Luft- und Raumfahrt: In der Luftfahrt wird Cr15Ni60 für Hochtemperaturkomponenten wie Gasturbinen und Jetmotoren verwendet.mit einem hohen Temperatur-Oxidationsvermögen und einer mechanischen Festigkeit

  7. Widerstände: Die Legierung wird auch bei der Herstellung verschiedener Widerstandsarten verwendet, insbesondere bei Anwendungen, die eine hohe Stabilität und eine lange Lebensdauer erfordern, wie beispielsweise bei Präzisionsinstrumenten und elektrischen Geräten

 

Technische Daten von Drähten

 

Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m) Ich bin nicht hier. Querschnittsfläche (mm2) Gewicht/Meter (g/m) Widerstand/Meter bei 20 °C (Ω/m)
0.018 0.000255 0.002117 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940 bis 3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64 bis 18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440 bis 3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49 bis 16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880 bis 2400 0.32 0.07548 0.6265 12.74 bis 14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530 bis 1870 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338 bis 1696 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180 bis 1440 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981 bis 1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51 bis 7.196
0.045 0.00159 0.0132 594 bis 726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797 bis 4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41 bis 377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123. Das ist nicht wahr.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67 bis 104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85 bis 75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79 zu 0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62 bis 36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70 zu 0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41 bis 33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60 zu 0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65 bis 30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52 bis 0.58

 

 

Die Toleranz oder der Durchmesser der Drähte

 

Kabel Ich habe dich nicht gesehen. Toleranz
0.018-0.025 ±0.001
0.028-0.035 ±0.0015
0.040-0.055 ±0.002
0.070 ±0.0025
0.08-0.10 ±0.003
0.11-0.14 ±0.004
0.16-0.20 ±0.005
0.22-0.25 ±0.006
0.28-0.30 ±0.007
0.32-0.40 ±0.01
0.41-0.50 ±0.015
0.55 bis 0.80 +0,02/-0.03
0.85-1.00 +0,02/-0.03
1.10-1.50 ±0.03
Anmerkung:Spezifische Spezifikationen können auf Wunsch des Kunden hergestellt werden.

 

Technische Daten des Bandes

 

Stärke × Breite ((mm)) Widerstand/Meter ((20 °C) (Ω/m) Oberfläche/Ohm (20°C) (cm)2/Ω) Gewicht/Meter (g/m) Fläche/Meter (cm)2/m)
0.09x2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08x0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08x0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08x0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08x0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08x0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08x0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08x0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08x0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08x1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08x1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08x1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08x1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08x2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07x0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07x0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07x0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07x0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07x0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07x0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07x0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07x0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07x1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07x1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07x1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06x0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06x0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06x0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06x0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06x0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06x0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06x0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06x0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06x1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06x1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05x0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05x0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05x0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05x0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05x0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05x0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05x0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05x0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05x1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Das Band wird durch den Draht gerollt, die tatsächliche Querschnittsfläche des Bandes ist 8% kleiner als durch das Rechteck berechnet.

 

 

 

 

Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie 0Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie 1Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015 NiCr-Legierungen für die metallurgische Industrie 2