Inkonellegierung mit außergewöhnlicher Festigkeit 617/N06617/W.Nr. 2.4663/NiCr23Co12Mo Bolzen für petrochemische Anlagen

Außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit mit Inconellegierung 617/N06617/W.Nr. 2.4663/NiCr23Co12Mo-Schrauben für petrochemische Anlagen

Inconel 617-Schrauben sind hochleistungsfähige Verbindungselemente, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität bekannt sind.Diese Nickel-Cromium-Kobalt-Molybdän-Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bis zuDer Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen., so dass es ideal für extreme Umgebungen geeignet ist. Es bietet eine überlegene Kriech- und Müdigkeitshaltung, eine hervorragende mechanische Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Atmosphären,einschließlich saurer und mariner BedingungenInkonel 617-Schrauben werden in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, Kernreaktoren, petrochemischen Anlagen und in der Stromerzeugung weit verbreitet.Durch ihre Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit eignen sie sich für komplexe BaugruppenDiese Schrauben sind nicht magnetisch und erhalten ihre Integrität unter thermischen Zyklen und mechanischen Belastungen, was eine langfristige Haltbarkeit bei anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet.

Handelscode

Inkonel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) Schraube

Inconel 617 ist eine hochleistungsfähige Nickel-Cromium-Kobalt-Molybden-Legierung, die für ihre hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.Schrauben aus dieser Legierung eignen sich für extreme Umgebungen, einschließlich der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Kraftwerke und der chemischen Verarbeitung.

Hauptmerkmale:

• Überlegene Hochtemperaturfestigkeit

Beibehalten hervorragende mechanische Eigenschaften bei Temperaturen bisDer Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen..

Hohe Kriech- und Bruchfestigkeit für langfristige Anwendungen bei extremer Hitze.

• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion

mit einer Breite von mehr als 20 mm,980°C (1800°F).

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Vergasung und Sulfidation in aggressiven Umgebungen.

• Außergewöhnliche Fertigbarkeit und Schweißbarkeit

Einfach hergestellt und mit Standardtechniken geschweißt, ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.

Gute Formbarkeit im Vergleich zu anderen Hochtemperaturlegierungen.

• Ausgezeichnete Ermüdungs- und Spannungsbeständigkeit

Hohe Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung und Spannungsbruch-Krecken, so dass es ideal für zyklische Anwendungen bei hohen Temperaturen.

• Überlegene Beständigkeit gegen Wasserkorrosion

Bietet eine hervorragende Beständigkeit in sauren und chloridreichen Umgebungen und verhindert Gruben und Spaltkorrosion.

• Hohe Festigkeit mit moderater Zähigkeit

Bietet eine ausgewogene Zugfestigkeit und eine gute Duktilität, die eine hohe Haltbarkeit unter mechanischen Belastungen gewährleistet.

• Nichtmagnetische Eigenschaften

Beibehält seinen nichtmagnetischen Charakter auch unter extremen Temperaturen und Belastungsbedingungen.

Inkonel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo)

Inkonel 617-Schrauben werden aufgrund ihrer überlegenen Oxidationsbeständigkeit, Kriechfestigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperatur- und Hochtressourcenumgebungen weit verbreitet.Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen aufgeführt::

1. Komponenten für Luft- und Raumfahrt- und Gasturbinen

• Verwendung in Komponenten von Gasturbinenmotoren wieVerbrennungsmotoren, Übergangskanäle und Turbinenringe.
• Ideal für Flugzeugabgassysteme undNachbrenneraufgrund der hervorragenden Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.

2. Stromerzeugung (Fossilbrennstoffe und Kernkraftwerke)

• Häufig inmit einer Leistung von mehr als 100 W und mit einer Leistung von mehr als 100 Win Anlagen für fossile Brennstoffe
• In derKernreaktorenaufgrund der Widerstandsfähigkeit gegen strahlungsbedingte Zerbrechlichkeit.
• Die hohe Kriechfestigkeit macht sie fürDampferzeugerund Hochdruckkessel.

3. Chemische und petrochemische Verarbeitung

• Erwerbstätig inKatalysatorträger, Ofenkomponenten und Wärmeschildein der chemischen Industrie.
• Widerstandsfähig gegen Vergasung und NitrierungWasserstoffanlagen.

4. Wärmebehandlung und Industrieöfen

• Wird in Komponenten wiemit einer Breite von nicht mehr als 20 mmfür Wärmebehandlungsöfen.
• Ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit erfordern.

5. Marine und Offshore-Anwendungen

• Es ist in schwierigen Meeresumgebungen beständig, weshalb es inOffshore-Bohrplattformen, Rohrleitungen und Meerwasserwärmetauscher.
• Korrosionsbeständig bei Oxidation und Reduktion.

6. Automobilindustrie und Motorsport

• In derHochleistungsabgasanlagen und Komponenten für Turboladeraufgrund der hohen Temperaturbeständigkeit.
• In Rennwagen- und Leistungsfahrzeugmotoren enthalten.

7. Zement- und Metallverarbeitungsindustrie

• Für:Komponenten für Öfen, Förderbänder und Verbrennungsanlagenbei denen Korrosion bei hohen Temperaturen ein Problem darstellt.
• In derMetallgussformen und -schmelzenaufgrund seiner thermischen Stabilität.