Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Der ultimative Hochtemperatur-Legierdraht für extreme Bedingungen

Inkonel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3Der beste Hochtemperatur-Legierdraht für extreme Bedingungen

Inconel 718 (auch bekannt als GH4169, UNS N07718 und 2.4668) ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Superaleague, die für ihre außergewöhnliche Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen bekannt ist.718-Legierungbietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schleichungen, Oxidation und Abbau bei hohen Temperaturen, was es für Luftfahrt-, Turbinen- und Industriegasturbinenanwendungen unverzichtbar macht.

Unsere Spezialistenmit einer Breite von mehr als 20 mmProdukte umfassen:

• 718 Drahtfür die allgemeine Herstellung

• Inkonel 718-Fülldrahtfür Schweißanwendungen

• Auf Maß gezeichnetmit einer Breite von nicht mehr als 15 mmDraht für Präzisionsbauteile

Die718 InkonelBei hohen Temperaturen (bis zu 700°C/1300°F) bewahrt es überlegene mechanische Eigenschaften und gewährleistet somit eine hohe Zuverlässigkeit bei kritischen Anwendungen mit hoher Belastung.Inkonel 718Wir haben eine Reihe von Produkten entwickelt, die den hohen Ansprüchen der fortgeschrittenen Maschinenbauindustrie entsprechen.

Handelscode

Schlüsselmerkmale und Eigenschaften:

• Hohe Festigkeit: Inkonel 718 weist eine hervorragende Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei700°C (1292°F), so dass es für Turbinenkomponenten, Gaskompressoren und Luftfahrtteile geeignet ist.
• Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung funktioniert gut in rauen Umgebungen, einschließlich der Exposition gegenüber Chemikalien, Hitze und Oxidation.
• Widerstandsfähigkeit gegen Kriechen und Spannungsbruch: Die Legierung ist sehr widerstandsfähig gegen thermische Schleife und Spannungsbruch, die häufige Ausfallmechanismen bei hohen Temperaturanwendungen sind.
• Schweißbarkeit: Inconel 718 kann leicht mit Standardschweißtechniken geschweißt werden, einschließlich Gaswolframbogenschweißen (GTAW) und Elektronenstrahlschweißen.
• Gute Fertigbarkeit: Trotz seiner hohen Festigkeit kann er geschmiedet, geschweißt und in komplexe Formen verarbeitet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen anwendbar macht.

- Ich weiß.Verfügbare Formulare:

• Draht: Inconel 718 ist in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich Draht, Bleche, Stäbe und Schmiede, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.
• Barstock, Teller und Rohre: Kann in Stangeinlagen, Platten und Rohre für den Einsatz in Strukturbauteilen verarbeitet werden.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: Inconel 718 wird in der Herstellung von Turbinenblättern, Gasturbinen, Raketentriebwerken und anderen kritischen Komponenten von Luft- und Raumfahrtmotoren und Antriebssystemen verwendet.
• Gasturbinen: Komponenten wie Kompressorblätter, Turbinenrotoren und Hochdruckdichtungen.
• Kernenergie: Teile für Reaktoren und Kernkraftanlagen.
• Chemische Verarbeitung: Ausrüstung und Rohrleitungen, die unter hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen betrieben werden.
• Marine und Offshore: Komponenten, die Meerwasser und rauen Bedingungen wie Offshore-Ölplattformen ausgesetzt sind.
• Industrie und Stromerzeugung: Inconel 718 wird in industriellen Gasturbinen, Verbrennungskammern und Wärmetauschern verwendet.

Zusammenfassung von Inconel 718 (GH4169 / UNS N07718 / 2.4668) Legierungsdraht:

• Zusammensetzung: Nickelchromlegierung mit erheblichen Zusätzen von Niob, Molybdän, Titan und Aluminium für hohe Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen.
• Temperaturbereich: Leistung optimal bis zu700°C (1292°F), mit hoher Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Kriechen, Oxidation und thermische Müdigkeit.
• Anwendungen: hauptsächlich inLuft- und Raumfahrt, Gasturbinen, chemische Verarbeitung, undIndustrieanwendungen bei hohen Temperaturen.
• Mechanische EigenschaftenHoch.Zugfestigkeit,Leistungsstärke, und gutKriechwiderstandbei erhöhten Temperaturen.
• Schweißbarkeit und Herstellbarkeit: Einfach zu schweißen und in komplexe Formen zu fertigen und bietet Vielseitigkeit in Hochleistungsanwendungen.
• Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen, kann aber in einigen Umgebungen anfällig für aggressive Chemikalien sein.

Inconel® 718, auch bekannt alsmit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickel-basierte Superlegierung, die in der Luftfahrt, der Stromerzeugung und in Öl- und Gasanwendungen weit verbreitet ist.Einige von ihnen sind in der Lage, sich mit derInconel 718 Preis pro kgoderPreis pro Pfund. DieKosten für Inconel 718Die Anzahl der Bestellungen variiert typischerweise je nach Form (Strahl, Blech, Rohr), Auftragsvolumen und Marktbedingungen.Lieferanten von Inconel 718undHerstellerAngebot von maßgeschneiderten Angeboten mitZulieferer von Inconel 718-RöhrenSie bieten oft präzise Rohre für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen.718 Lieferanten von Inconelfür die Beschaffung von Bulklegierungen oder eine zuverlässigeLieferant von Legierung 718für kundenspezifische Anforderungen,Inconel 718 Kosten pro kgDas ist der Schlüssel zur Planung und Budgetierung von Projekten.Inconel 718 Preis, ist es am besten, direkt zu konsultierenHersteller von Inconel 718oder autorisierten Händlern.