![]() |
MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. Special packaging requirements can also be accommodated. |
Delivery Period: | 7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T,D/P |
Supply Capacity: | 30 Tons per day |
Nichtmagnetische Inkonellegierung 625/UNS N06625 Stange/Stab/Draht/Schmiede/Platte/Band in der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Marineindustrie
Inkonellegierung 625 (UNS N06625)ist eine Nickel-basierte Superlegierung, bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturleistung.Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften. Erhältlich in verschiedenen Formen wiemit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, Legierung 625 ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Marine, chemische Verarbeitung und Kernindustrie verwendet.Sie ist ideal für extreme Umgebungen geeignet. Seine hohe Festigkeit und Schweißfähigkeit ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen erhöhen seine Vielseitigkeit weiter.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmEs bleibt die erste Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Handelscode
KN-Nummer | JP | KR | US-amerikanische | DER | Vereinigtes Königreich | |||
Großbritannien | ISC | JIS | KS | Handelscode | UNS | Ich bin nicht hier. | Ich bin nicht hier. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) mit einer Breite von mehr als 10 mm, |
H 06625 (H 03306) |
NCF 625 | NCF 625 | Inkonel 625 | N 06625 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 |
NA21 NA 43 |
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | Die | - Das ist Mo. | Nb+ta | Fe | Das ist alles. | Ti | C | In | - Ja. | Co. | P | S |
Min. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
Maximal | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Physikalische Konstanten | Dichte (g/cm3) | 8.4 | |||||
Schmelzbereich ((°C) | 1290 bis 1350 |
Mindestmechanische Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur | Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 | Ausdehnung A5 % | Brinell-Härte HB | |||||
Lösungsbehandlung | 830 | 414 | 30 | ≤290 |
Inkonellegierung 625 (UNS N06625) Hauptmerkmale:
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:
hervorragende Beständigkeit gegen Oxidations- und Reduktionsumgebungen.
Sehr widerstandsfähig gegen Bohrungen, Spaltkorrosion und chloridbedingte Spannungskorrosion.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und raue chemische Umgebungen.
Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität:
Bei hohen Temperaturen bis zu980°C (1800°F).
Gute Kriechfestigkeit und thermische Müdigkeit.
Mechanische Eigenschaften:
Hohe Zugfestigkeit, Müdigkeit und Bruchfestigkeit unter extremen Bedingungen.
Beibehält Zähigkeit und Duktilität über einen breiten Temperaturbereich (-196°C bis 982°C).
Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Fertigbarkeit:
Einfach mit herkömmlichen Verfahren ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen geschweißt.
Kann kalt oder heiß bearbeitet werden, ohne zu knacken.
Nichtmagnetisch unter allen Bedingungen
geeignet für Anwendungen, die nichtmagnetische Eigenschaften erfordern.
Inkonellegierung 625 (UNS N06625) Anwendungen in verschiedenen Formen
Inconel 625 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickellegierung, die für ihre hervorragende Leistung in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, bekannt ist.Im Folgenden sind seine Anwendungen in verschiedenen Produktformen aufgeführt.:
Luft- und Raumfahrtteile: Verwendet in Auspuffsystemen von Düsenmotoren, Turbinendichtungen und Schubumkehrsystemen.
Meerestechnik: Schächte, Befestigungsmaterialien und Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind.
Chemische Verarbeitung: Pumpenwellen, Rührmaschinen und Ventilstämme in stark korrosive Umgebungen.
Kernreaktoren: wegen seiner Strahlungsbeständigkeit in Steuerstäbe-Komponenten und Strukturstützen verwendet.
Schweiß- und Wärmebeschichtungen: Für das Überlagerschweißen und die thermische Beschichtung in hochtemperaturen Umgebungen verwendet.
Herstellung von Federn: Geeignet für Federn, die unter extremen Bedingungen wie bei See- und Luftfahrtanwendungen verwendet werden.
Elektronik: Verwendet in Heizelementen und elektrischen Widerstandsanwendungen.
Luft- und Raumfahrt: geschmiedete Ringe und Turbinenblätter aufgrund ihrer hervorragenden Kriechfestigkeit.
Öl und Gas: Hochdruckröhrchen, Flansche und Kollektoren für Unterwasser- und Offshorebohrungen.
Stromerzeugung: Schmiedekomponenten für Kernkraftwerke und Kraftwerke mit fossilen Brennstoffen.
Chemische Verarbeitung: Wärmetauscher, Reaktionsgefäße und Reinigungsgeräte.
Luft- und Raumfahrt: Bauteile für Flugzeugmotoren und Abgassysteme.
Marine und Schiffbau: Rumpfverstärkung und Meerwasserkonstruktionen.
Verteidigung und Militär: Rüstung für hochfeste Anwendungen.
Heizwechsler: Verwendet bei Kühl- und Wärmeübertragungsanwendungen
Flexible Bälge und Ausdehnungsgelenke: Die hervorragende Ermüdungsbeständigkeit macht es ideal für thermische Expansionsverbindungen.
Elektronik und Sensoren: Verwendet bei Präzisionssensoren und Geräten, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Wirkt gut in Meer, sauren und hochtemperaturen Umgebungen.
Hochtemperaturfestigkeit: Widerstandsfähig gegen extreme Hitze bis zu 980°C.
Ausgezeichnete Müdigkeit und Kriechfestigkeit: Ideal für die Luft- und Raumfahrt und Hochspannungsanwendungen.
Gute Schweißfähigkeit: geeignet für verschiedene Herstellungsverfahren.
![]() |
MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. Special packaging requirements can also be accommodated. |
Delivery Period: | 7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T,D/P |
Supply Capacity: | 30 Tons per day |
Nichtmagnetische Inkonellegierung 625/UNS N06625 Stange/Stab/Draht/Schmiede/Platte/Band in der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Marineindustrie
Inkonellegierung 625 (UNS N06625)ist eine Nickel-basierte Superlegierung, bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturleistung.Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften. Erhältlich in verschiedenen Formen wiemit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, Legierung 625 ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Marine, chemische Verarbeitung und Kernindustrie verwendet.Sie ist ideal für extreme Umgebungen geeignet. Seine hohe Festigkeit und Schweißfähigkeit ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen erhöhen seine Vielseitigkeit weiter.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmEs bleibt die erste Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Handelscode
KN-Nummer | JP | KR | US-amerikanische | DER | Vereinigtes Königreich | |||
Großbritannien | ISC | JIS | KS | Handelscode | UNS | Ich bin nicht hier. | Ich bin nicht hier. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) mit einer Breite von mehr als 10 mm, |
H 06625 (H 03306) |
NCF 625 | NCF 625 | Inkonel 625 | N 06625 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 |
NA21 NA 43 |
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | Die | - Das ist Mo. | Nb+ta | Fe | Das ist alles. | Ti | C | In | - Ja. | Co. | P | S |
Min. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
Maximal | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Physikalische Konstanten | Dichte (g/cm3) | 8.4 | |||||
Schmelzbereich ((°C) | 1290 bis 1350 |
Mindestmechanische Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur | Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 | Ausdehnung A5 % | Brinell-Härte HB | |||||
Lösungsbehandlung | 830 | 414 | 30 | ≤290 |
Inkonellegierung 625 (UNS N06625) Hauptmerkmale:
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:
hervorragende Beständigkeit gegen Oxidations- und Reduktionsumgebungen.
Sehr widerstandsfähig gegen Bohrungen, Spaltkorrosion und chloridbedingte Spannungskorrosion.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und raue chemische Umgebungen.
Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität:
Bei hohen Temperaturen bis zu980°C (1800°F).
Gute Kriechfestigkeit und thermische Müdigkeit.
Mechanische Eigenschaften:
Hohe Zugfestigkeit, Müdigkeit und Bruchfestigkeit unter extremen Bedingungen.
Beibehält Zähigkeit und Duktilität über einen breiten Temperaturbereich (-196°C bis 982°C).
Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Fertigbarkeit:
Einfach mit herkömmlichen Verfahren ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen geschweißt.
Kann kalt oder heiß bearbeitet werden, ohne zu knacken.
Nichtmagnetisch unter allen Bedingungen
geeignet für Anwendungen, die nichtmagnetische Eigenschaften erfordern.
Inkonellegierung 625 (UNS N06625) Anwendungen in verschiedenen Formen
Inconel 625 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickellegierung, die für ihre hervorragende Leistung in extremen Umgebungen, einschließlich hoher Temperaturen und korrosiver Bedingungen, bekannt ist.Im Folgenden sind seine Anwendungen in verschiedenen Produktformen aufgeführt.:
Luft- und Raumfahrtteile: Verwendet in Auspuffsystemen von Düsenmotoren, Turbinendichtungen und Schubumkehrsystemen.
Meerestechnik: Schächte, Befestigungsmaterialien und Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind.
Chemische Verarbeitung: Pumpenwellen, Rührmaschinen und Ventilstämme in stark korrosive Umgebungen.
Kernreaktoren: wegen seiner Strahlungsbeständigkeit in Steuerstäbe-Komponenten und Strukturstützen verwendet.
Schweiß- und Wärmebeschichtungen: Für das Überlagerschweißen und die thermische Beschichtung in hochtemperaturen Umgebungen verwendet.
Herstellung von Federn: Geeignet für Federn, die unter extremen Bedingungen wie bei See- und Luftfahrtanwendungen verwendet werden.
Elektronik: Verwendet in Heizelementen und elektrischen Widerstandsanwendungen.
Luft- und Raumfahrt: geschmiedete Ringe und Turbinenblätter aufgrund ihrer hervorragenden Kriechfestigkeit.
Öl und Gas: Hochdruckröhrchen, Flansche und Kollektoren für Unterwasser- und Offshorebohrungen.
Stromerzeugung: Schmiedekomponenten für Kernkraftwerke und Kraftwerke mit fossilen Brennstoffen.
Chemische Verarbeitung: Wärmetauscher, Reaktionsgefäße und Reinigungsgeräte.
Luft- und Raumfahrt: Bauteile für Flugzeugmotoren und Abgassysteme.
Marine und Schiffbau: Rumpfverstärkung und Meerwasserkonstruktionen.
Verteidigung und Militär: Rüstung für hochfeste Anwendungen.
Heizwechsler: Verwendet bei Kühl- und Wärmeübertragungsanwendungen
Flexible Bälge und Ausdehnungsgelenke: Die hervorragende Ermüdungsbeständigkeit macht es ideal für thermische Expansionsverbindungen.
Elektronik und Sensoren: Verwendet bei Präzisionssensoren und Geräten, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Wirkt gut in Meer, sauren und hochtemperaturen Umgebungen.
Hochtemperaturfestigkeit: Widerstandsfähig gegen extreme Hitze bis zu 980°C.
Ausgezeichnete Müdigkeit und Kriechfestigkeit: Ideal für die Luft- und Raumfahrt und Hochspannungsanwendungen.
Gute Schweißfähigkeit: geeignet für verschiedene Herstellungsverfahren.