Inkonellegierung 625 UNS N06625 für Hochtemperaturumgebungen

Inkonellegierung 625 UNS N06625 für Hochtemperaturumgebungen

Inkonel 625(UNS)N06625) ist eine hochleistungsfähige Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hochtemperaturen, Oxidation und Korrosion bekannt ist.mit geringen NiobmengenInkonel 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-basierte Superlegierung mit hervorragender Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Oxidation und Korrosion.Sie ist ideal für extreme Umgebungen geeignetSeine Vielseitigkeit sowohl bei hohen Temperaturen als auch unter chemisch aggressiven Bedingungen macht ihn in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Schifffahrt, Kernenergie sowie Öl und Gas sehr wertvoll.Es behält seine Festigkeit und Integrität bei einer breiten Palette von Temperaturen und korrosiven Umgebungen, weshalb es für kritische Anwendungen in anspruchsvollen Industriezweigen unerlässlich ist.

Handelscode

Hauptmerkmale:

• Zusammensetzung(Rückschätzungsweise):

Nickel: 58-67%

Chrom: 20 bis 23%

Molybdän: 8-10%

Niob: 3,15 bis 4,15%

Eisen: maximal 5%

Andere Elemente: Kleine Mengen an Titan, Aluminium und Spurenelementen wie Mangan, Silizium und Kohlenstoff.

• Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: Typischerweise 760 MPa (110.000 psi) bei Raumtemperatur, erhöht sich aber bei höheren Temperaturen deutlich.

Leistungsstärke: bei Raumtemperatur etwa 350 MPa (50.000 psi).

Verlängerung: Mindestens 35%.

Härte: Die Härte variiert je nach Verarbeitung und liegt je nach Form und Wärmebehandlung typischerweise bei 90-160 HRB.

• Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von rauen Umgebungen, einschließlich:

Oxidation: Hohe Oxidationsbeständigkeit, auch bei hohen Temperaturen (bis zu 980°C oder 1800°F).

Korrosion: Beständig gegen Korrosion durch Meerwasser, Schwefelsäure, Salzsäure und andere aggressive Chemikalien.

Gruben- und Spaltkorrosion: Ausgezeichnete Beständigkeit in Meeres- und anderen chloridreichen Umgebungen.

Spannungskorrosion: Hohe Beständigkeit gegen Spannungskorrosion, auch bei Anwendungen mit hoher Spannung.

• Thermische Eigenschaften:

Schmelzpunkt: etwa 1350-1400°C (2462-2552°F).

Wärmeleitfähigkeit: Verhältnismäßig niedrig im Vergleich zu vielen anderen Metallen aufgrund seiner Zusammensetzung.

Expansionskoeffizient: Moderat, was für die Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität bei unterschiedlichen Temperaturen von Vorteil ist.

• Schweißbarkeit und Herstellung:

Inconel 625 ist bekannt für seine hervorragende Schweißfähigkeit.

Ausgezeichnete Formbarkeit und kann in komplexe Formen wie Blätter, Rohre und Drähte ohne erheblichen Verlust der Eigenschaften hergestellt werden.

Die Legierung behält ihre hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auch nach Schweißen und Wärmebehandlung bei.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: Verwendet in Düsenmotoren, Gasturbinen und Abgasanlagen aufgrund seiner Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und Korrosion.
• Chemische Verarbeitung: Geräte, die stark korrosiver Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktorkernen, Wärmetauscher und Rohrleitungen in der chemischen Industrie.
• Marine: Komponenten, die in Anwendungen für Meerwasser verwendet werden, einschließlich Wärmetauscher, Gasturbinen für Seefahrzeuge und Meerwasserpumpen.
• Kernenergie: Komponenten in Kernreaktoren, wie Steuerstangen und Kernstrukturelemente, wegen ihrer Strahlungsbeständigkeit und hoher Temperatur.
• Öl und Gas: Ausrüstung, die extremen Bedingungen bei Tiefseebohrungen oder hohem Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt ist.
• Industrie: Wärmetauscher, Öfen und andere industrielle Hochtemperaturgeräte.