Außergewöhnliche Leistung Inkonellegierung 718 Schweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für kritische Anwendungen

Außergewöhnliche Leistung Inkonellegierung 718 Schweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 für kritische Anwendungen

Inkonel 718 Schweißdraht(Bezeichnungen:N07718,GH4169,NiCr19Nb5Mo3,2.4668) ist eine Nickel-basierte Superlegierung, die für ihre außergewöhnlicheStärke,Korrosionsbeständigkeit, undHochtemperaturstabilitätDieser Schweißdraht ist speziell für die Verbindung und Reparatur von Komponenten aus Inconel 718 oder ähnlichen Hochleistungslegierungen, die in anspruchsvollen Umgebungen wie der Luft- und Raumfahrt verwendet werden, entwickelt worden.Stromerzeugung, und chemische Verarbeitung.Inkonel 718 Schweißdraht (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)ist eine hochwertige Legierung auf Nickelbasis, die für Hochleistungsschweißanwendungen entwickelt wurde.mechanische Festigkeit,Korrosionsbeständigkeit, undthermische Stabilität, so dass es inLuft- und Raumfahrt,Stromerzeugung,Öl und Gas, undchemische VerarbeitungsindustrieObwohl es eine präzise Handhabung und Schweißtechnik erfordert, rechtfertigt seine unübertroffene Leistung in rauen Umgebungen seinen weit verbreiteten Einsatz in kritischen Anwendungen.

Handelscode

Hauptmerkmale von Inconel 718 Schweißdraht:

• Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,50-55%.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,17~21%, mit ausgezeichneter Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Molybdän (Mo):20,8 ∼ 3,3%, was zur Korrosionsbeständigkeit bei Gruben und Spalten beiträgt.

Niob (Nb) + Tantal (Ta):40,75 ∼ 5,5%, was die Festigkeit durch Niederschlagsaufhärtung erhöht.

Eisen (Fe):Gleichgewicht, mit Spuren von Kobalt, Mangan, Silizium, Aluminium und Titan.

• Schweißmerkmale:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,geeignet für GTAW (TIG), GMAW (MIG) und andere Schweißtechniken.

Niedrige Anfälligkeit für Schweißspaltungen:Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen durch kontrollierte Mikrostruktur und hohe Duktilität.

Gute Fusion und Durchdringung:Erzeugt starke, defektfreie Schweißvorrichtungen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.

• Korrosionsbeständigkeit:

Hohe Oxidationsbeständigkeit:Performs gut in Umgebungen mit Temperaturen bis zu 980 ° C (1800 ° F).

Widerstandsfähig gegen Korrosion durch Gruben und Spalten:Wirkt außergewöhnlich gut in aggressiven Medien mit Chloriden und anderen ätzenden Stoffen.

Aufwändigkeit gegen Spannungskorrosion und Risswiderstand:Ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen und Zugspannungen.

• Mechanische Eigenschaften:

Hohe Festigkeit:Außergewöhnliche Zug-, Müdigkeit- und Kriech-Riss-Eigenschaften, auch bei hohen Temperaturen.

Thermische Stabilität:Beibehält die mechanische Integrität bis zu700°C (1292°F)und darüber hinaus, mit ausgezeichneter langfristiger Leistung.

Zähigkeit und Härte:Überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Risse durch thermische Bewegung oder mechanische Belastung.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt:Für das Schweißen von Komponenten von Jetmotoren, Turbinenblättern und Abgassystemen verwendet.
• Stromerzeugung:Ideal für Gas- und Dampfturbinenkomponenten, Kernreaktorteile und Wärmetauscher.
• Öl und Gas:Geeignet für das Schweißen von Komponenten in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen, z. B. für Offshore-Bohrgeräte.
• Chemische Verarbeitung:Schweißreaktoren, Wärmetauscher und andere Geräte, die korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.
• Automobilindustrie:Verwendet in Turboladerkomponenten und Abgassystemen für Hochleistungsfahrzeuge.

- Ich weiß.Vorteile von Inconel 718 Schweißdraht:

• Hochtemperaturfestigkeit:Bei extremen Temperaturen hält es seine mechanische Integrität aufrecht.
• Korrosionsbeständigkeit:Außergewöhnliche Leistung in oxidativen, sauren und chloridreichen Umgebungen.
• Versatile Schweißbarkeit:Leistung bei verschiedenen Schweißtechniken mit minimalen Defekten.
• Wärme- und mechanische Haltbarkeit:Lange Lebensdauer unter schwierigen Bedingungen.
• Niederschlagserhärtung:Erreicht hohe Festigkeit durch Wärmebehandlung nach dem Schweißen.

Einschränkungen von Inconel 718 Schweißdraht:

• Kosten:Höhere Kosten aufgrund der hochwertigen Zusammensetzung von Nickel und anderen Legierungselementen.
• Komplexe Schweißparameter:Es ist eine sorgfältige Kontrolle der Schweißbedingungen erforderlich, um Defekte wie Porosität oder fehlende Fusion zu vermeiden.
• Wärmebehandlungsempfindlichkeit:Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen kann zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften erforderlich sein.