Hochleistungs-Inkonellegierung 718 Schweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 zur Stromerzeugung

Hochleistungs-Inkonellegierung 718 Schweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 zur Stromerzeugung

Inkonel 718 Schweißdraht (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickelchromlegierung, die häufig für das Schweißen von Komponenten in anspruchsvollen Umgebungen verwendet wird.Diese Legierung bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen und behält gleichzeitig unter extremen Bedingungen hervorragende mechanische Eigenschaften..Inkonel 718 Schweißdrahtist eine hochwertige Legierung auf Nickelbasis, die für das Schweißen in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen entwickelt wurde.und thermische Stabilität macht es in kritischen Industriezweigen unerlässlich wieLuft- und Raumfahrt,Stromerzeugung,Öl und Gas, undchemische VerarbeitungObwohl sie teurer ist als Standardlegierungen, rechtfertigen ihre außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit ihre Verwendung in anspruchsvollen Anwendungen.

Handelscode

Hauptmerkmale von Inconel 718 Schweißdraht:

• Chemische Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,~50-55%

mit einer Breite von mehr als 20 mm,~17-21%

Niob (Nb) und Tantal (Ta):~ 4,75 bis 5,5%

Molybdän (Mo):~ 2,8-3,3%

Eisen (Fe):Balance mit Spurenelementen für verbesserte Eigenschaften.

• Hochtemperaturfestigkeit:

Bei hohen Temperaturen bis zu700°C (1292°F).

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:

Besondere Widerstandsfähigkeit gegenOxidationundKorrosionin einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Salzwasser, sauren und oxidierenden Bedingungen.

Ausgezeichnete Leistung beihochtemperaturförmige gasförmige Atmosphären.

• Schweißbarkeit:

Speziell für Schweißanwendungen ausgelegt, einschließlichGaswolframbogenschweißen (GTAW),Gas-Metallbogenschweißen (GMAW), undSchweißen mit einem Schweißbogen unter Wasser.

Minimale Anfälligkeit für Risse und andere Defekte beim Schweißen aufgrund der kontrollierten Zusammensetzung.

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Die Festigkeit kann durch Niederschlagshärtung mit Wärmebehandlung nach dem Schweißen erhöht werden, wodurch hervorragende mechanische Eigenschaften gewährleistet werden.

• Mechanische Eigenschaften:

HochLeistungsstärkeundZugfestigkeit, so dass es für tragende Anwendungen geeignet ist.

Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Müdigkeit und thermische Belastungen.

Anwendungen:

• Luft- und RaumfahrtSchweißkomponenten für Jetmotoren, Gasturbinen und Raketenmotoren.
• Stromerzeugung:Verwendet in Kern- und Wärmekraftwerken für Hochtemperaturteile.
• Öl und Gas:Ideal für das Schweißen von Komponenten in Bohrgeräten, Rohrleitungen und Unterwassersystemen aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit.
• Chemische Verarbeitung:Geeignet zum Schweißen in Umgebungen mit Säuren und hohen Temperaturen.
• Marine:Verwendet in Meeres- und Meereswasseranwendungen aufgrund seiner Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion.

- Ich weiß.Vorteile von Inconel 718 Schweißdraht:

• Hohe Festigkeit und Langlebigkeit:Bei hohen Temperaturen und bei anspruchsvollen Anwendungen hält sie ihre Festigkeit.
• Vielseitigkeit:Für das Schweißen einer Vielzahl von Komponenten in kritischen Industriezweigen geeignet.
• Korrosionsbeständigkeit:Sie ist in aggressiven chemischen und marinen Umgebungen außergewöhnlich gut.
• Schweißfreundlichkeit:Konzipiert, um Schweißfehler zu minimieren und hochwertige Verbindungen zu gewährleisten.
• Thermische Stabilität:Zuverlässig bei schwankenden Hochtemperaturbedingungen.

Einschränkungen von Inconel 718 Schweißdraht:

• Kosten:Höhere Materialkosten im Vergleich zu weniger spezialisierten Legierungen.
• Spezialisierte Handhabung:Für eine optimale Leistung sind Fachkenntnisse im Schweißen und in der Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.
• Verarbeitbarkeit:Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Verhärtungseigenschaften ist es schwierig zu bearbeiten.