Inkonel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 mit Festlösungsmatrix für starke Elemente

Inkonel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 mit Festlösungsmatrix für starke Elemente

Inconel 601 (UNS N06601), auch bekannt unter der deutschen Normbezeichnung W.Nr. 4851 und der Handelsbezeichnung NS3103,ist eine hochleistungsfähige Nickelchromlegierung, die für eine außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ausgelegt istEs wird häufig in extremen Umgebungen eingesetzt, in denen eine Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Wärmezyklus erforderlich ist.

Inconel 601 (UNS N06601) ist eine hochleistungsfähige Nickelchromlegierung, die sich durch ihre hohtexidierende und karburierungsbeständige Eigenschaft auszeichnet.Seine Fähigkeit, extremen thermischen Zyklen und der Exposition gegenüber korrosiven Umgebungen standzuhalten, macht ihn zu einem bevorzugten Material in Industriezweigen wie der Luft- und RaumfahrtDie Legierung bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit,und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen gewährleistet seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen.

Handelscode

Wesentliche MerkmaleInkonel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Draht:

• Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit:

Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis zu 1200 °C (2200 °F), so dass es für extreme Hitzebedingungen geeignet ist.

Hohe Beständigkeit gegen Vergasung, ideal für Anwendungen in Vergasungsatmosphären (z. B. Öfen).

Wirksamer Schutz vor Schuppenbildung und Oxidation in aggressiven Umgebungen.

• Hochtemperaturfestigkeit:

Ausgezeichnete Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen, insbesondere in Umgebungen, in denen ein Wärmezyklus oder eine hohe Hitze ein Problem darstellen.

Gute Widerstandsfähigkeit gegen thermische und mechanische Müdigkeit unter zyklischen Bedingungen.

Ausgezeichnete Kriech- und Spannungsfestigkeit bei hohen Temperaturen.

• Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: Typischerweise 75 ‰ 100 ‰ (515 ‰ 690 MPa) bei Raumtemperatur.

Leistungsstärke: 30 ‰ 60 ksi (205 ‰ 414 MPa) je nach Verarbeitung.

Verlängerung: Gute Duktilität und Formfähigkeit bei Raumtemperatur.

• Verarbeitbarkeit und Herstellung:

Inconel 601 kann leicht mit herkömmlichen Verfahren (TIG, MIG, Elektronenstrahl usw.) geschweißt werden, wobei jedoch besondere Vorsicht geboten ist, um eine übermäßige Wärmezufuhr zu vermeiden.

Kann warm und kalt bearbeitet werden und eignet sich zum Formen, Biegen und Schweißen.

Die Legierung ist im Vergleich zu anderen Hochtemperaturlegierungen auch gut bearbeitbar.

Anwendungen:

• Wärmebehandlung: Komponenten in Öfen, Öfen und hochtemperaturspezifischen Umgebungen, wie z. B. Strahlschläuche, Muffeln und Körbe.
• Luft- und Raumfahrt: Teile, die hoher Hitze und oxidativen Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Verbrennungskammern, Turbinen und Abgasanlagen.
• Chemische Verarbeitung: Geräte, die korrosiver Umgebung ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren, Wärmetauscher und Schwefelrückgewinnungseinheiten.
• Stromerzeugung: Komponenten für Gasturbinen, Dampferzeuger und Wärmetauscher, die eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und hohe Temperaturfestigkeit erfordern.
• Lebensmittelverarbeitung: Lebensmittelverarbeitung und Verpackung bei hohen Temperaturen, bei denen die Oxidationsbeständigkeit kritisch ist.
• Abfallverbrennung: Korrosionsbeständige Komponenten für Verbrennungsanlagen bei hohen Temperaturen.

Gemeinsame Formulare:

• Erhältlich in Form von Draht, Blech, Platte, Rohr, Stange und mehr, geeignet für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen, die sowohl Festigkeit als auch Oxidationsbeständigkeit erfordern.