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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
Inkonel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Unübertroffene Zuverlässigkeit in Spitzenindustrien
Inkonel 718, auch bekannt unter seinen verschiedenen Bezeichnungen wieGH4169,N07718 UNS,2.4668, undNiCr19Fe19Nb5Mo3, ist ein leistungsstarkerSuperlegierung auf Nickelbasisdie in hochtemperaturen, hochtressigen Umgebungen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Chemie und Stromerzeugung, weit verbreitet ist.
Dieses Legierungsdraht ist bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, hochtemperaturen Umgebungen standzuhalten.Aufgrund seiner Kombination aus mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Inconel 718 ist ein bevorzugtes Material für kritische Bauteile, die in hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen arbeiten müssen.
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Fe | Die | P | - Was? | Ni | Das ist alles. | Ti | C | In | - Ja. | S | - Das ist Mo. |
Min. | 23.5 | - Das ist Ball. | 0.3 | ||||||||||
Maximal | 4 | 26.5 | 0.013 | 0.07 | - Das ist Ball. | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.5 | 0.8 | 0.013 | 1.5 |
Physikalische Konstanten | Dichte (g/cm3) | 8.89 | |||||
Schmelzbereich ((°C) | 1352-1375 |
Handelscode
KN-Nummer | US-amerikanische | DER | FR | Vereinigtes Königreich | |||||
Großbritannien | ISC | Handelsgesetzbuch | UNS | SAE | AMS | DIN/DIN EN | Ich bin nicht hier. | NF EN/NF | Handelsgesetzbuch |
GH4169 (GH169) |
H41690 | Inkonel 718 | N07718 | XEV-1 | 5596 5662 |
NiCr19NbMo NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
Inkonel 718 |
Schlüsselmerkmale und Eigenschaften:
Inconel 718 hält seineStärkeundOxidationsbeständigkeitbis zu700°C(1292°F) im Dauerbetrieb.
Das kann es.kurzfristige Risikopositionenbis zu Temperaturen von1000°C(1832°F), was es für extreme Temperaturen wie Gasturbinen, Motoren und Reaktoren geeignet macht.
Hohe Zugfestigkeit: Inkonel 718 weist besonders bei hohen Temperaturen eine hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit auf und ist somit ideal für Anwendungen unter extremen Belastungen geeignet.
Leistungsstärke: Die Legierung weist eine hohe Ausbeutefestigkeit auf, insbesondere nach Niederschlaggehärtung, was zu ihrer hervorragenden Strukturintegrität beiträgt.
Ermüdungsbeständigkeit: Die Belastungsfähigkeit der Legierung ist hervorragend, was sie für Teile geeignet macht, die sich wiederholten Belastungszyklen unterziehen.
Zähigkeit: Inconel 718 weist eine gute Duktilität auf, so dass es in verschiedenen komplexen Anwendungen und Formverfahren verwendet werden kann.
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:
Oxidationsbeständigkeit: Inconel 718 wirkt gut in hochtemperaturen oxidativen Umgebungen und verhindert die Oxidation bei erhöhten Temperaturen.
Korrosionsbeständigkeit: Es ist sehr resistent gegenKorrosion, insbesondere inSäurehaltigundalkalische Umgebungen, was es für schwierige chemische Verarbeitungsbedingungen geeignet macht.
Schwefel- und Chlorbeständigkeit: Es bietet eine gute Beständigkeit gegen Schwefel- und Chlorverbindungen, die in der Energie- und petrochemischen Industrie üblich sind.
Schweißbarkeit: Inconel 718 ist bekannt für seine gute Schweißfähigkeit, wobei jedoch vor allem beim Schweißen bei hohen Temperaturen Vorsicht geboten wird, um Risse zu vermeiden.
Formbarkeit: Die Legierung kann in verschiedene Formen geformt werden (z. B. Draht, Blech, Stange oder Rohr),und wird häufig in Form von Draht in Anwendungen verwendet, die eine präzise Strukturintegrität und Festigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.
Inkonel 718 Draht: Die Drahtform wird häufig inSchweißen,Elektrodenanwendungen, und alsVerstärkungsmaterialin Hochspannungskomponenten.
Elektrische Anwendungen: Inkonel 718-Draht wird häufig in Thermoelementanwendungen und elektrischen Komponenten verwendet, die hochtemperaturstabile und oxidationsbeständige Eigenschaften erfordern.
Inkonel 718 kann jedoch aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte bei erhöhten Temperaturen mit konventionellen Verfahren wie Schmieden, Bearbeiten und Gießen verarbeitet werden.Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM)werden manchmal für komplexe Geometrien verwendet.
Anwendungen:
Inconel 718 (GH4169/UNS N07718/2.4668) ist ein hochleistungsfähiger Nickelchrom-Legierungsdraht, der für Anwendungen bei extremen Temperaturen und hohen Spannungen entwickelt wurde.hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, und gute Schweißfähigkeit machen es ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung und andere Branchen, die zuverlässige Leistung unter strengen Bedingungen erfordern.
Zu den Hauptmerkmalen gehören:
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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
Inkonel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Unübertroffene Zuverlässigkeit in Spitzenindustrien
Inkonel 718, auch bekannt unter seinen verschiedenen Bezeichnungen wieGH4169,N07718 UNS,2.4668, undNiCr19Fe19Nb5Mo3, ist ein leistungsstarkerSuperlegierung auf Nickelbasisdie in hochtemperaturen, hochtressigen Umgebungen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Chemie und Stromerzeugung, weit verbreitet ist.
Dieses Legierungsdraht ist bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, hochtemperaturen Umgebungen standzuhalten.Aufgrund seiner Kombination aus mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Inconel 718 ist ein bevorzugtes Material für kritische Bauteile, die in hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen arbeiten müssen.
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Fe | Die | P | - Was? | Ni | Das ist alles. | Ti | C | In | - Ja. | S | - Das ist Mo. |
Min. | 23.5 | - Das ist Ball. | 0.3 | ||||||||||
Maximal | 4 | 26.5 | 0.013 | 0.07 | - Das ist Ball. | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.5 | 0.8 | 0.013 | 1.5 |
Physikalische Konstanten | Dichte (g/cm3) | 8.89 | |||||
Schmelzbereich ((°C) | 1352-1375 |
Handelscode
KN-Nummer | US-amerikanische | DER | FR | Vereinigtes Königreich | |||||
Großbritannien | ISC | Handelsgesetzbuch | UNS | SAE | AMS | DIN/DIN EN | Ich bin nicht hier. | NF EN/NF | Handelsgesetzbuch |
GH4169 (GH169) |
H41690 | Inkonel 718 | N07718 | XEV-1 | 5596 5662 |
NiCr19NbMo NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
Inkonel 718 |
Schlüsselmerkmale und Eigenschaften:
Inconel 718 hält seineStärkeundOxidationsbeständigkeitbis zu700°C(1292°F) im Dauerbetrieb.
Das kann es.kurzfristige Risikopositionenbis zu Temperaturen von1000°C(1832°F), was es für extreme Temperaturen wie Gasturbinen, Motoren und Reaktoren geeignet macht.
Hohe Zugfestigkeit: Inkonel 718 weist besonders bei hohen Temperaturen eine hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit auf und ist somit ideal für Anwendungen unter extremen Belastungen geeignet.
Leistungsstärke: Die Legierung weist eine hohe Ausbeutefestigkeit auf, insbesondere nach Niederschlaggehärtung, was zu ihrer hervorragenden Strukturintegrität beiträgt.
Ermüdungsbeständigkeit: Die Belastungsfähigkeit der Legierung ist hervorragend, was sie für Teile geeignet macht, die sich wiederholten Belastungszyklen unterziehen.
Zähigkeit: Inconel 718 weist eine gute Duktilität auf, so dass es in verschiedenen komplexen Anwendungen und Formverfahren verwendet werden kann.
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:
Oxidationsbeständigkeit: Inconel 718 wirkt gut in hochtemperaturen oxidativen Umgebungen und verhindert die Oxidation bei erhöhten Temperaturen.
Korrosionsbeständigkeit: Es ist sehr resistent gegenKorrosion, insbesondere inSäurehaltigundalkalische Umgebungen, was es für schwierige chemische Verarbeitungsbedingungen geeignet macht.
Schwefel- und Chlorbeständigkeit: Es bietet eine gute Beständigkeit gegen Schwefel- und Chlorverbindungen, die in der Energie- und petrochemischen Industrie üblich sind.
Schweißbarkeit: Inconel 718 ist bekannt für seine gute Schweißfähigkeit, wobei jedoch vor allem beim Schweißen bei hohen Temperaturen Vorsicht geboten wird, um Risse zu vermeiden.
Formbarkeit: Die Legierung kann in verschiedene Formen geformt werden (z. B. Draht, Blech, Stange oder Rohr),und wird häufig in Form von Draht in Anwendungen verwendet, die eine präzise Strukturintegrität und Festigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.
Inkonel 718 Draht: Die Drahtform wird häufig inSchweißen,Elektrodenanwendungen, und alsVerstärkungsmaterialin Hochspannungskomponenten.
Elektrische Anwendungen: Inkonel 718-Draht wird häufig in Thermoelementanwendungen und elektrischen Komponenten verwendet, die hochtemperaturstabile und oxidationsbeständige Eigenschaften erfordern.
Inkonel 718 kann jedoch aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte bei erhöhten Temperaturen mit konventionellen Verfahren wie Schmieden, Bearbeiten und Gießen verarbeitet werden.Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM)werden manchmal für komplexe Geometrien verwendet.
Anwendungen:
Inconel 718 (GH4169/UNS N07718/2.4668) ist ein hochleistungsfähiger Nickelchrom-Legierungsdraht, der für Anwendungen bei extremen Temperaturen und hohen Spannungen entwickelt wurde.hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, und gute Schweißfähigkeit machen es ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung und andere Branchen, die zuverlässige Leistung unter strengen Bedingungen erfordern.
Zu den Hauptmerkmalen gehören: