Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Hochtemperatur-Legierdraht für kritische Komponenten von Luftfahrtmotoren

Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Hochtemperatur-Legierdraht für kritische Komponenten von Luftfahrtmotoren

Inconel 718 (auch bekannt alsGH4169in China undN07718 UNSDie Entwicklung derNickelchromSuperlegierung, häufig in extremen Temperatur- und Druckumgebungen eingesetzt.und andere Anwendungen mit hoher Belastung aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen.

Inconel 718 (GH4169 / UNS N07718 / 2.4668)ist ein hochfester, korrosions- und oxidierungsbeständigerNickelchromSuperlegierung, weit verbreitet inHochtemperaturanwendungenWie zum BeispielLuft- und Raumfahrt,Gasturbinen, undchemische Verarbeitung. Die Legierung zeichnet sich durchthermische Stabilität,mechanische Eigenschaften, undOxidationsbeständigkeitEs ist üblicherweise alsKabel,Stäbe, und andere Formen, und ist in der Lage, unter extremen Bedingungen effektiv zu arbeiten, was es ideal für anspruchsvolle Industriezweige wieLuft- und Raumfahrt,Kernenergie, undHochleistungsfertigung.

Handelscode

Schlüsselmerkmale und Eigenschaften:

• Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: typischerweise um1,270 MPa(185 ksi) bei Raumtemperatur, kann aber bei erhöhten Temperaturen nach der Wärmebehandlung höher sein.

Leistungsstärke: bis zu1,030 MPa(150 ksi) je nach Wärmebehandlung.

Verlängerung: im allgemeinen im Bereich von40 bis 50%.

HärteKann sein:Rockwell C 30oder höher, je nach Wärmebehandlung und Verarbeitungsbedingungen.

• Temperaturbeständigkeit:

Inkonel 718ist speziell fürHochtemperaturanwendungen, in der Lage, bei Temperaturen von bis zu700°C bis 900°C(von 1.300°F bis 1.650°F).

Wärmestabilität: Die Legierung besitzt eine hohe Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen, was sie ideal für Anwendungen in Umgebungen mit thermischem Kreislauf oder hoher Belastung macht.

• Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:

Ausgezeichnet.Oxidationsbeständigkeit,Korrosion, undSchreienbei hohen Temperaturen.

Korrosionsbeständigkeitin einer Vielzahl von ätzenden Umgebungen, einschließlich von Meerwasser, organischen und anorganischen Säuren.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,in Umgebungen mit hohem Stress und hoher Temperatur.

• Herstellung:

Schweißbarkeit: Inconel 718 wird in der RegelSchweißfähig, aber das Vorhandensein einer hohen MengeNiobundTitaniumSpezialisierte Schweißtechniken, wieArgonbogenschweißen (TIG)oderElektronenstrahlschweißen, werden häufig eingesetzt.

Formbarkeit: Sie können geschmiedet, gerollt oder in verschiedene Formen gezogen werden, darunter Drähte, Blätter und Stangen.

Wärmebehandlung: Typischerweise durch Lösungsbrennen und Alterung thermisch behandelt, um optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen.Die Legierung ist in der Lage, ihre Eigenschaften nach einem erheblichen thermischen Zyklus zu erhalten..

• Überweisungsform:

Erhältlich in verschiedenen Formen, darunterDraht,Stange,Bar,Blatt, undPlatte.

Stahldraht: Inconel 718 wird häufig inKabelfür Anwendungen, die eine ausgezeichnete Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern, einschließlich elektrischer Heizelemente, Federn und Befestigungsmittel in Hochtemperaturumgebungen.

Anwendungen:

• Luft- und Raumfahrt: Verwendet bei der Herstellung von Motorenkomponenten wie Kompressorscheiben, Turbinenscheiben und Gehäusen.
• Chemische Verarbeitung: Verwendet in chemischen Verarbeitungsanlagen, Wärmetauschern und Rohrleitungen wegen seiner Beständigkeit gegen ätzende Chemikalien.
• Stromerzeugung: Verwendet in Komponenten von Kraftwerken, wie Dampferzeugern und Wärmerückgewinnungssystemen, aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen hochtemperaturen Dampf- und Wasserumgebungen.

- Ich weiß.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und gute Fertigbarkeit machen es zu einer beliebten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Leistung unter extremen Bedingungen entscheidend istSeine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit haben dazu geführt, dass er in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Stromerzeugung weit verbreitet ist.