617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo, Schweißdraht, Korrosionsbeständigkeit für schnelle Erwärmung/Kühlung

Schweißdraht Inkonel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo Korrosionsbeständigkeit für schnelle Erwärmung/Kühlung

Inconel 617 ist für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation bei erhöhten Temperaturen erfordern.Es wird häufig in Umgebungen verwendet, in denen andere Materialien aufgrund seiner überlegenen Leistungsmerkmale versagen können.

Inkonel 617 hält seine Festigkeit bei Temperaturen bis etwa 1150 °C (2100 °F) aufrecht.einschließlich saurer und kaustischer LösungenEs weist eine überlegene Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation auf und eignet sich somit für den Einsatz in Ofenbauteilen und anderen Hochtemperaturanwendungen.Inkonel 617 hat eine gute Schweißfähigkeit und kann mit verschiedenen Schweißverfahren ohne erheblichen Verlust der Korrosionsbeständigkeit zusammengefügt werdenDie Legierung weist eine gute Wärmevermüdungsbeständigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen mit schnellen Heiz- und Kühlzyklen.

Handelscode

Hauptmerkmale:

• Hochtemperaturfestigkeit:

Inconel 617 ist bekannt für seine hervorragende mechanische Festigkeit und seine Schleichbeständigkeit bei hohen Temperaturen, was für Gasturbinen, Jetmotoren und andere Anwendungen bei hohen Temperaturen unerlässlich ist.

Es bleibt bei Temperaturen bis etwa 1100 °C (2000 °F) stark und stabil und eignet sich daher für extreme thermische Umgebungen.

• Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit:

Diese Legierung bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Oxidation, Vergasung und Sulfidation in hochtemperaturen Umgebungen, insbesondere in Luft-, Dampf- und Gasatmosphären.

Es ist sehr widerstandsfähig gegen aggressive Umgebungen, die in der Regel andere Legierungen, einschließlich saurer und schwefelhaltiger Gase, abbauen würden.

• Widerstandsfähigkeit gegen den Wärmezyklus:

Inconel 617 bietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen thermische Erschöpfung und Spalling der Oxidschicht, was es in Anwendungen mit schnellen Temperaturänderungen sehr zuverlässig macht.

Die ausgezeichnete thermische Stabilität der Legierung sorgt für einen minimalen Abbau bei zyklischer Erwärmung und Kühlung, wobei ihre Festigkeit und Haltbarkeit im Laufe der Zeit erhalten bleiben.

• Durchführbarkeit:

Inconel 617 kann mit konventionellen Techniken wie TIG, MIG und Gasschweißen geschweißt, gebräht und in verschiedene Formen wie Draht, Blech, Platte und Rohr geformt werden.

Es ist leicht bearbeitbar und kann hergestellt werden, um spezifische Konstruktionsanforderungen für hochtemperatur- und korrosionsbeständige Anwendungen zu erfüllen.

• Chemische Resistenz:

Die Beständigkeit von Inconel 617® gegen Vergasung und Oxidation, insbesondere in industriellen Prozessen bei hohen Temperaturen, ist eines seiner bemerkenswertesten Merkmale.Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Komponenten, die heißen, Reaktionsgase und aggressive chemische Umgebungen.

Anwendungen:

• Gasturbinen: Verwendet in Turbinenblättern, Fliesen und anderen Hochspannungskomponenten aufgrund seiner hohen Temperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen ätzende Gase.
• Wärmebehandlungsöfen:Verwendet in Ofenbauteilen wie Muffeln und Retorten wegen seiner Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation.
• Chemische Verarbeitung:Verwendet in chemischen Verarbeitungsgeräten wie Reaktoren und Wärmetauschern wegen seiner Korrosionsbeständigkeit.
• Kernindustrie:Wird in Kernreaktoren eingesetzt, weil es gegen Strahlung und korrosive Umgebungen beständig ist.
• Luft- und Raumfahrt:Verwendet in verschiedenen Komponenten von Flugzeugmotoren und anderen Hochtemperaturanwendungen.
• Offshore-Anwendungen:Geeignet für Offshore-Plattformen und -Ausrüstung aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit.

Die Kombination von Inconel 617 mit hoher Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und Oxidationsbeständigkeit macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Leistung unter extremen Bedingungen kritisch istDer Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Atomindustrie und der chemischen Industrie unterstreicht unter anderem seine Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.