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MOQ: | TBD |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Hochfestigkeitsdraht für Abgassysteme von Fahrzeugen
Inkonel 601 wird in Anwendungen verwendet, die eine hohe thermische Stabilität und Beständigkeit gegen verschiedene Formen der Korrosion erfordern.,die auch zu seiner Oxidationsbeständigkeit beitragen.
Inconel 601 behält seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei, was ihn für den Einsatz in hochtemperaturen Umgebungen geeignet macht.Die Legierung weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1093 °C auf. Es weist eine gute Beständigkeit gegen verschiedene Formen der Korrosion auf, einschließlich Pitting- und Spaltkorrosion.Inkonel 601 hat eine gute Schweißfähigkeit und behält nach dem Schweißen seine Korrosionsbeständigkeit.
Handelscode
KN-Nummer | JP | KR | US-amerikanische | DER | |||
Großbritannien | ISC | JIS | KS | Handelscode | UNS | Ich bin nicht hier. | Ich bin nicht hier. |
NS 3103 (NS 313) mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
H 06601 H 03103 |
NCF 601 | NCF 601 | Inkonel 601 | N 06601 | NiCr23Fe | 2.4851 |
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | Die | Fe | C | In | - Ja. | - Was? | Das ist alles. | S |
Min. | 58 | 21 | 1 | |||||||
Maximal | 63 | 25 | - Das ist Ball. | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.015 |
Physikalische Konstanten | Dichte (g/cm3) | 8.1 | |||||
Schmelzbereich ((°C) | 1320 bis 1370 |
Mindestmechanische Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur | Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 | Ausdehnung A5 % | Brinell-Härte HB | |||||
Brennen | 650 | 300 | 30 | / | ||||||
Lösungsbehandlung | 600 | 240 | 30 | 220 |
Wesentliche MerkmaleInkonel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Draht:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen, insbesondere in Umgebungen mit schwankenden Temperaturen.und andere Hochtemperaturverfahren.
bildet eine stabile und schützende Oxidschicht (Aluminiumoxid) bei hohen Temperaturen, wodurch seine Leistungsfähigkeit in hohen Temperaturen erheblich verbessert wird.
Hohe Vergasungsbeständigkeit, die in Umgebungen mit kohlenstoffreichen Atmosphären (z. B. in der Petrochemie und in Öfen) wichtig ist.
Sie ist auch gut widerstandsfähig gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich schwefelhaltiger Gase und Reduktionssäuren.
Gute Hochtemperaturfestigkeit, mit der Fähigkeit, thermischer Müdigkeit, Kriechen und Korrosion bei erhöhten Temperaturen (bis zu 1150 ° C oder 2100 ° F) zu widerstehen.
Die Legierung behält ihre Festigkeit auch nach längerer Exposition gegenüber hohen Temperaturen.
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit.
Es kann leicht mit Standardverfahren wie TIG, MIG und Gasschweißen geschweißt werden.
Sie eignet sich sowohl für die Warm- als auch für die Kaltbearbeitung, wobei jedoch bei der Verarbeitung Vorsicht geboten wird, um übermäßige Temperaturen zu vermeiden, die die Unversehrtheit des Materials beeinträchtigen können.
Erhältlich als Draht, Blech, Platte, Rohr und andere Formen für industrielle Anwendungen, die Widerstand gegen hohe Hitze und Korrosion erfordern.
Drahtform wird häufig in elektrischen und mechanischen Anwendungen verwendet, einschließlich hochtemperaturbeständiger Drähte und Heizelemente.
Anwendungen:
Die Kombination von Inconel 601 mit hoher Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten Fertigungsmerkmalen macht es zu einer beliebten Wahl für Anwendungen, die diese Eigenschaften erfordern.Seine Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen hat zu einer weit verbreiteten Anwendung in mehreren Branchen geführt.
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MOQ: | TBD |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 7 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Hochfestigkeitsdraht für Abgassysteme von Fahrzeugen
Inkonel 601 wird in Anwendungen verwendet, die eine hohe thermische Stabilität und Beständigkeit gegen verschiedene Formen der Korrosion erfordern.,die auch zu seiner Oxidationsbeständigkeit beitragen.
Inconel 601 behält seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bei, was ihn für den Einsatz in hochtemperaturen Umgebungen geeignet macht.Die Legierung weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1093 °C auf. Es weist eine gute Beständigkeit gegen verschiedene Formen der Korrosion auf, einschließlich Pitting- und Spaltkorrosion.Inkonel 601 hat eine gute Schweißfähigkeit und behält nach dem Schweißen seine Korrosionsbeständigkeit.
Handelscode
KN-Nummer | JP | KR | US-amerikanische | DER | |||
Großbritannien | ISC | JIS | KS | Handelscode | UNS | Ich bin nicht hier. | Ich bin nicht hier. |
NS 3103 (NS 313) mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
H 06601 H 03103 |
NCF 601 | NCF 601 | Inkonel 601 | N 06601 | NiCr23Fe | 2.4851 |
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | Die | Fe | C | In | - Ja. | - Was? | Das ist alles. | S |
Min. | 58 | 21 | 1 | |||||||
Maximal | 63 | 25 | - Das ist Ball. | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.015 |
Physikalische Konstanten | Dichte (g/cm3) | 8.1 | |||||
Schmelzbereich ((°C) | 1320 bis 1370 |
Mindestmechanische Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur | Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 | Ausdehnung A5 % | Brinell-Härte HB | |||||
Brennen | 650 | 300 | 30 | / | ||||||
Lösungsbehandlung | 600 | 240 | 30 | 220 |
Wesentliche MerkmaleInkonel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Draht:
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen, insbesondere in Umgebungen mit schwankenden Temperaturen.und andere Hochtemperaturverfahren.
bildet eine stabile und schützende Oxidschicht (Aluminiumoxid) bei hohen Temperaturen, wodurch seine Leistungsfähigkeit in hohen Temperaturen erheblich verbessert wird.
Hohe Vergasungsbeständigkeit, die in Umgebungen mit kohlenstoffreichen Atmosphären (z. B. in der Petrochemie und in Öfen) wichtig ist.
Sie ist auch gut widerstandsfähig gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich schwefelhaltiger Gase und Reduktionssäuren.
Gute Hochtemperaturfestigkeit, mit der Fähigkeit, thermischer Müdigkeit, Kriechen und Korrosion bei erhöhten Temperaturen (bis zu 1150 ° C oder 2100 ° F) zu widerstehen.
Die Legierung behält ihre Festigkeit auch nach längerer Exposition gegenüber hohen Temperaturen.
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit.
Es kann leicht mit Standardverfahren wie TIG, MIG und Gasschweißen geschweißt werden.
Sie eignet sich sowohl für die Warm- als auch für die Kaltbearbeitung, wobei jedoch bei der Verarbeitung Vorsicht geboten wird, um übermäßige Temperaturen zu vermeiden, die die Unversehrtheit des Materials beeinträchtigen können.
Erhältlich als Draht, Blech, Platte, Rohr und andere Formen für industrielle Anwendungen, die Widerstand gegen hohe Hitze und Korrosion erfordern.
Drahtform wird häufig in elektrischen und mechanischen Anwendungen verwendet, einschließlich hochtemperaturbeständiger Drähte und Heizelemente.
Anwendungen:
Die Kombination von Inconel 601 mit hoher Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten Fertigungsmerkmalen macht es zu einer beliebten Wahl für Anwendungen, die diese Eigenschaften erfordern.Seine Leistungsfähigkeit in extremen Umgebungen hat zu einer weit verbreiteten Anwendung in mehreren Branchen geführt.