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Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie

Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie

MOQ: TBD
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 7 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Inkonel718/N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668
Herkunftsort:
China
Typ:
inconel 718
Dichte:
8.24 g/cm3
Schmelzbereich:
1260-1320°C
Zugfestigkeit Rm:
965 N/mm2
LeistungsstärkeRP 0.2:
550 N/mm2
Ausdehnung A5:
30%
Brinellhärte HB:
≤ 363
ISO-Nummern:
NiCr19Nb5Mo3
ASTM:
N07718
Großbritannien:
GH4169
Die:
W.Nr. 2.4668
DIN:
W.Nr. 2.4668/NiCr19Nb5Mo3
JIS:
NiCr19Fe19Nb5Mo3
Hervorheben:

OEM-Schweißdraht ohne Schweißknoten

,

718 Schweißdraht ohne Spannung

,

OEM 718-Draht ohne Spannung

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrt- und Kernindustrie

 

Inkonel 718 Schweißdraht (N07718, GH4169, NiCr19Nb5Mo3, 2.4668)ist eine Nickelchromlegierung, die speziell für Anwendungen mithohe Festigkeit,Korrosionsbeständigkeit, undausgezeichnete SchweißfähigkeitDiese Legierung ist vor allem für ihre Fähigkeit bekannt, mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten, was sie für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugung,und chemische Verarbeitungsindustrie.

 

Inkonel 718 Schweißdraht (N07718, GH4169, NiCr19Nb5Mo3, 2.4668)ist eine hochleistungsfähige Nickelchromlegierung, bekannt für ihreStärke,Korrosionsbeständigkeit, undausgezeichnete SchweißfähigkeitEs ist ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrtmotoren, chemische Verarbeitung und Stromerzeugungssysteme.Diese Legierung gewährleistet eine zuverlässige und langlebige LeistungSeine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen es zu einem bevorzugten Material für kritische industrielle und technische Anwendungen.

 

Handelscode

KN-Nummer US-amerikanische GER FR Großbritannien
Großbritannien ISC Handelscode UNS SAE AMS DIN EN/DIN Ich bin nicht hier. NF EN/NF Handelscode
GH4169
(GH169)
H41690 Inkonel 718 N07718 XEV-1 5596
5662
NiCr19NbMo
NiCr19Fe19Nb5Mo3
2.4668 ATG C1
NC19FeNb
Inkonel 718

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % % Ni Die Fe - Das ist Mo. Nb C In - Ja. S P - Was? Das ist alles. Ti B
Min. 50 17 - Das ist Ball. 2.8 4.75             0.20 0.65  
Maximal 55 21 - Das ist Ball. 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006

 

Dichte (g/cm3) 8.24
Schmelzbereich ((°C) 1260 bis 1320

 

Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit Rm N/mm2 Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 Ausdehnung A5 % Brinell-Härte HB
Lösungsbehandlung 965 550 30 ≤ 363

 

Hauptmerkmale von Inconel 718 Schweißdraht:

  • Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,50-55% und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,17 bis 21%, was die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erhöht.

Niob (Nb) und Molybdän (Mo):Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und der Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion.

Eisen (Fe):Balanciert die Legierung für zusätzliche Festigkeit.

Andere Elemente:Enthält kleine Mengen an Titan, Aluminium und Kobalt für verbesserte mechanische Eigenschaften.

  • Schweißbarkeit:

Überlegene Schweißfähigkeit:Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Spaltungen nach dem Schweißen aufgrund der Fähigkeit, Spaltungen durch Spannung zu widerstehen.

Herstellungsfreundlichkeit:Kompatibel mit Standardschweißverfahren, einschließlich TIG, MIG und Laserschweiß.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Hohe Oxidationsbeständigkeit:Wirkt gut bei Oxidation und Reduktion von Umgebungen, insbesondere bei hohen Temperaturen.

Widerstandsfähig gegen Chlorid-Stresskorrosion:Wirksam in Salzlösungen und anderen chloridreichen Umgebungen.

Chemische Resistenz:Geeignet für die Verwendung in Umgebungen, die Säuren wie Schwefelsäure, Stickstoffsäure und Phosphorsäure ausgesetzt sind.

  • Hochtemperaturfestigkeit:

Beibehält die mechanische Festigkeit bis zu700°C (1290°F), so dass es für Anwendungen geeignet ist, die eine langfristige thermische Stabilität erfordern.

Widerstandsfähig gegen Kriechen und Spannungsbruch, die Haltbarkeit bei hohen Belastungen gewährleistet.

  • Mechanische Eigenschaften:

Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Ausgezeichnete Zugfestigkeit und Ausbeute aufgrund der Niob- und Molybdän-Verschlagserhärtung.

Ermüdungsbeständigkeit:Performs gut unter zyklischer Belastung, so dass es für dynamische Anwendungen geeignet ist.

 

Anwendungen:

  • Luft- und RaumfahrtVerwendet in Triebwerkskomponenten, Gasturbinen und Raketenmotoren aufgrund seiner hohen Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
  • Stromerzeugung:In Turbinenblättern, Auspuffkanälen und hochtemperaturschließenden Befestigungen.
  • Chemische Verarbeitung:Geeignet für Wärmetauscher, Reaktoren und Behälter in korrosiven Umgebungen.
  • Anwendungen auf See:Ausgezeichnete Leistung bei Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, einschließlich Rohrleitungen und Hardware.

 

- Ich weiß.Vorteile von Inconel 718 Schweißdraht:

  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:Wirkt gut in Oxidations-, Reduktions- und hochsalzigen Umgebungen.
  • Hochtemperaturstabilität:Bei hohen Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften.
  • Einfach Schweißen und Herstellen:Widerstandsfähig gegen Rissbildung nach dem Schweißen und kompatibel mit Standardschweißtechniken.
  • Haltbarkeit unter rauen Bedingungen:Widerstandsfähig gegen Kriechen, Müdigkeit und Spannungskorrosion.
  • Vielseitige Anwendungen:In Luft- und Raumfahrt, Seefahrt und Industrie eingesetzt.

 

Einschränkungen von Inconel 718 Schweißdraht:

  • Kosten:Der hohe Nickel- und Chromgehalt macht es teurer als andere Legierungen.
  • Komplexe Wärmebehandlung:Erfordert präzise Wärmebehandlungsprozesse, um optimale Eigenschaften zu erzielen.
  • Einschränkte Anwendung bei extrem hohen Temperaturen:Andere Legierungen sind zwar bis zu 700 °C wirksam, sind jedoch bei Temperaturen über diesem Bereich besser geeignet.

Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie 0Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie 1Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie 2

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Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie
MOQ: TBD
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 7 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Inkonel718/N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668
Herkunftsort:
China
Typ:
inconel 718
Dichte:
8.24 g/cm3
Schmelzbereich:
1260-1320°C
Zugfestigkeit Rm:
965 N/mm2
LeistungsstärkeRP 0.2:
550 N/mm2
Ausdehnung A5:
30%
Brinellhärte HB:
≤ 363
ISO-Nummern:
NiCr19Nb5Mo3
ASTM:
N07718
Großbritannien:
GH4169
Die:
W.Nr. 2.4668
DIN:
W.Nr. 2.4668/NiCr19Nb5Mo3
JIS:
NiCr19Fe19Nb5Mo3
Min Bestellmenge:
TBD
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
7 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

OEM-Schweißdraht ohne Schweißknoten

,

718 Schweißdraht ohne Spannung

,

OEM 718-Draht ohne Spannung

Produkt-Beschreibung

Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrt- und Kernindustrie

 

Inkonel 718 Schweißdraht (N07718, GH4169, NiCr19Nb5Mo3, 2.4668)ist eine Nickelchromlegierung, die speziell für Anwendungen mithohe Festigkeit,Korrosionsbeständigkeit, undausgezeichnete SchweißfähigkeitDiese Legierung ist vor allem für ihre Fähigkeit bekannt, mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten, was sie für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugung,und chemische Verarbeitungsindustrie.

 

Inkonel 718 Schweißdraht (N07718, GH4169, NiCr19Nb5Mo3, 2.4668)ist eine hochleistungsfähige Nickelchromlegierung, bekannt für ihreStärke,Korrosionsbeständigkeit, undausgezeichnete SchweißfähigkeitEs ist ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrtmotoren, chemische Verarbeitung und Stromerzeugungssysteme.Diese Legierung gewährleistet eine zuverlässige und langlebige LeistungSeine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen es zu einem bevorzugten Material für kritische industrielle und technische Anwendungen.

 

Handelscode

KN-Nummer US-amerikanische GER FR Großbritannien
Großbritannien ISC Handelscode UNS SAE AMS DIN EN/DIN Ich bin nicht hier. NF EN/NF Handelscode
GH4169
(GH169)
H41690 Inkonel 718 N07718 XEV-1 5596
5662
NiCr19NbMo
NiCr19Fe19Nb5Mo3
2.4668 ATG C1
NC19FeNb
Inkonel 718

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % % Ni Die Fe - Das ist Mo. Nb C In - Ja. S P - Was? Das ist alles. Ti B
Min. 50 17 - Das ist Ball. 2.8 4.75             0.20 0.65  
Maximal 55 21 - Das ist Ball. 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006

 

Dichte (g/cm3) 8.24
Schmelzbereich ((°C) 1260 bis 1320

 

Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit Rm N/mm2 Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 Ausdehnung A5 % Brinell-Härte HB
Lösungsbehandlung 965 550 30 ≤ 363

 

Hauptmerkmale von Inconel 718 Schweißdraht:

  • Zusammensetzung:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,50-55% und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,17 bis 21%, was die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erhöht.

Niob (Nb) und Molybdän (Mo):Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und der Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion.

Eisen (Fe):Balanciert die Legierung für zusätzliche Festigkeit.

Andere Elemente:Enthält kleine Mengen an Titan, Aluminium und Kobalt für verbesserte mechanische Eigenschaften.

  • Schweißbarkeit:

Überlegene Schweißfähigkeit:Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Spaltungen nach dem Schweißen aufgrund der Fähigkeit, Spaltungen durch Spannung zu widerstehen.

Herstellungsfreundlichkeit:Kompatibel mit Standardschweißverfahren, einschließlich TIG, MIG und Laserschweiß.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Hohe Oxidationsbeständigkeit:Wirkt gut bei Oxidation und Reduktion von Umgebungen, insbesondere bei hohen Temperaturen.

Widerstandsfähig gegen Chlorid-Stresskorrosion:Wirksam in Salzlösungen und anderen chloridreichen Umgebungen.

Chemische Resistenz:Geeignet für die Verwendung in Umgebungen, die Säuren wie Schwefelsäure, Stickstoffsäure und Phosphorsäure ausgesetzt sind.

  • Hochtemperaturfestigkeit:

Beibehält die mechanische Festigkeit bis zu700°C (1290°F), so dass es für Anwendungen geeignet ist, die eine langfristige thermische Stabilität erfordern.

Widerstandsfähig gegen Kriechen und Spannungsbruch, die Haltbarkeit bei hohen Belastungen gewährleistet.

  • Mechanische Eigenschaften:

Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Ausgezeichnete Zugfestigkeit und Ausbeute aufgrund der Niob- und Molybdän-Verschlagserhärtung.

Ermüdungsbeständigkeit:Performs gut unter zyklischer Belastung, so dass es für dynamische Anwendungen geeignet ist.

 

Anwendungen:

  • Luft- und RaumfahrtVerwendet in Triebwerkskomponenten, Gasturbinen und Raketenmotoren aufgrund seiner hohen Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
  • Stromerzeugung:In Turbinenblättern, Auspuffkanälen und hochtemperaturschließenden Befestigungen.
  • Chemische Verarbeitung:Geeignet für Wärmetauscher, Reaktoren und Behälter in korrosiven Umgebungen.
  • Anwendungen auf See:Ausgezeichnete Leistung bei Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, einschließlich Rohrleitungen und Hardware.

 

- Ich weiß.Vorteile von Inconel 718 Schweißdraht:

  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:Wirkt gut in Oxidations-, Reduktions- und hochsalzigen Umgebungen.
  • Hochtemperaturstabilität:Bei hohen Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften.
  • Einfach Schweißen und Herstellen:Widerstandsfähig gegen Rissbildung nach dem Schweißen und kompatibel mit Standardschweißtechniken.
  • Haltbarkeit unter rauen Bedingungen:Widerstandsfähig gegen Kriechen, Müdigkeit und Spannungskorrosion.
  • Vielseitige Anwendungen:In Luft- und Raumfahrt, Seefahrt und Industrie eingesetzt.

 

Einschränkungen von Inconel 718 Schweißdraht:

  • Kosten:Der hohe Nickel- und Chromgehalt macht es teurer als andere Legierungen.
  • Komplexe Wärmebehandlung:Erfordert präzise Wärmebehandlungsprozesse, um optimale Eigenschaften zu erzielen.
  • Einschränkte Anwendung bei extrem hohen Temperaturen:Andere Legierungen sind zwar bis zu 700 °C wirksam, sind jedoch bei Temperaturen über diesem Bereich besser geeignet.

Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie 0Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie 1Inkonel 718 Hochtemperaturschweißdraht N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Kernindustrie 2