MOQ: | 5 Kilo |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
6J12/6J12P/6J12X Widerstandsdraht Kupfer Mangan Nickel OEM Für Heizungssystem
Die6J12-Legierdrahtist ein Material des Mangan-Typs, das hauptsächlich aus Kupfer (Cu), Nickel (Ni) und Mangan (Mn) besteht. Es ist speziell für hochpräzise Anwendungen mit stabilem elektrischen Widerstand konzipiert,niedrige thermische elektromotorische Kraft (EMF), und minimale Temperaturwiderstandskoeffizient (TCR).
Der 6J12-Glasdraht bietet langfristige Stabilität, hohe Haltbarkeit und gleichbleibende elektrische Leistung unter unterschiedlichen Umweltbedingungen.so dass es eine beliebte Wahl in wissenschaftlichen und industriellen Bereichen ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 6J12 eine hohe Widerstandsfähigkeit, einen niedrigen TCR und eine Korrosionsbeständigkeit kombiniert, was es für präzise elektrische und temperaturempfindliche Anwendungen unverzichtbar macht.
Chemische Zusammensetzung
Name | Typ | Hauptchemische Zusammensetzung in % | |||
- Was? | In | Ni | - Ja. | ||
Manganin | 6J12 | Ruhe | 11 bis 13 | 2 bis 3 | / |
F1 Manganin | 6J8 | Ruhe | 8 bis 10 | / | 1 bis 2 |
F2 Mangan | 6J13 | Ruhe | 11 bis 13 | 2 bis 5 | / |
Volumenwiderstand für Drähte, Bleche und Bänder
Name | Typ | Volumenwiderstand (μΩ·m) |
Manganin | 6J12 | 0.47 ± 0.03 |
F1 Manganin | 6J8 | 0.35 ± 0.05 |
F2 Mangan | 6J13 | 0.44 ± 0.04 |
Durchschnittlicher Widerstands-Temperaturkoeffizient von Constantan
Name | Anwendungstemperatur | Prüftemperatur | Widerstands-Temperaturkoeffizient | Durchschnittlicher Widerstands-Temperaturkoeffizient | ||
α × 10-6°C- Nein. | β × 10-6°C- Nein. | α×10-6 °C-1 | ||||
Mangandraht, in Blech | Stufe 1 | 5 bis 45 | 10, 20, 40 | -3 ~ + 5 | -0,7 ~ 0 | / |
Stufe 2 | -5 ~ +10 | |||||
Stufe 3 | -10 ~ +5 | |||||
F1 Mangandraht, Blech | 10 bis 80 | 10, 20, 40 | -5 ~ +10 | -0,25 ~ 0 | / | |
F2 Mangandraht, Blech | 10 bis 80 | 0 ~ + 40 | -0,7 bis 1 | / |
Verlängerung
Ich habe dich nicht gesehen. | Verlängerungsrate (Lo=200 mm), % |
0.05 | 6 |
> 0,05 ~ 010 | 8 |
> 0,10 bis 0,50 | 12 |
> 050 | 15 |
Thermische EMF-Rate für Kupfer
Name | Typ | Temperatur | Durchschnittliche thermische EMF-Rate für Kupfer |
Manganin | 6J12 | 0 bis 100 | 1 |
F1 Manganin | 6J8 | 0 bis 100 | 2 |
F2 Mangan | 6J13 | 0 bis 100 | 3 |
Anmerkung: Die Wärme-EMF-Rate für Kupfer ist ein absoluter Wert |
Das Nettogewicht pro Spule
(Durchschnittlich) | Nettogewicht (g) | (Durchschnittlich) | Nettogewicht (g) |
0.02 bis 0.025 | 5 | > 0,28 ~ 0.45 | 300 |
> 0,025 ~ 0,03 | 10 | > 0,45 ~ 0.63 | 400 |
> 0,03 ~ 0.04 | 15 | > 0,63 ~ 0.75 | 700 |
> 0,04 ~ 0.06 | 30 | > 0,75 bis 118 | 1200 |
> 0,06 ~ 0.08 | 60 | > 1,18 ~ 2.50 | 2000 |
> 0,08 ~ 0.15 | 80 | > 2,50 bis 3.00 | 3000 |
> 0,15 ~ 028 | 150 |
Mangan ((6J12) Technische Daten von Drähten
Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20°C (Ω/m) | Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20°C (Ω/m) |
0.020 | 0.000314 | 0.00265 | 1346 bis 1646 | 0.224 | 0.03941 | 0.3326 | 11.2-12.6 |
0.022 | 0.000318 | 0.00321 | 1113 bis 1360 | 0.250 | 0.04909 | 0.414 | 9.00-10.15 |
0.025 | 0.000491 | 0.00414 | 862 bis 1053 | 0.280 | 0.06158 | 0.5197 | 7.17-8.09 |
0.028 | 0.000616 | 0.0052 | 687 bis 840 | 0.315 | 0.07793 | 0.6577 | 5.73-6.33 |
0.032 | 0.000804 | 0.00679 | 583 bis 631 | 0.355 | 0.9898 | 0.8354 | 4.51 bis 4.99 |
0.036 | 0.001018 | 0.00859 | 452 bis 499 | 0.400 | 0.1257 | 1.061 | 3.55 bis 3.93 |
0.040 | 0.001257 | 0.01061 | 344 bis 404 | 0.450 | 0.159 | 1.342 | 2.81-3.10 |
0.045 | 0.001509 | 0.01342 | 272-319 | 0.500 | 0.1963 | 1.657 | 2.27-2.51 |
0.050 | 0.001963 | 0.01657 | 220 bis 259 | 0.560 | 0.2463 | 2.08 | 1.83-1.98 |
0.056 | 0.002463 | 0.02079 | 176 bis 206 | 0.630 | 0.3117 | 2.63 | 1.45-1.57 |
0.063 | 0.003117 | 0.02631 | 139 bis 163 | 0.710 | 0.3959 | 3.34 | 1.14-1.23 |
0.071 | 0.003959 | 0.03341 | 109-128 | 0.750 | 0.4418 | 3.73 | 1.02-1.11 |
0.080 | 0.005027 | 0.04243 | 86.0-101.0 | 0.800 | 0.5027 | 4.24 | 0.898-0. Das ist eine schlechte Nummer.972 |
0.090 | 0.006362 | 0.0537 | 68.0-79.80 | 0.850 | 0.5674 | 4.79 | 0.795-0.861 |
0.100 | 0.007854 | 0.0663 | 55.1-64.6 | 0.900 | 0.6362 | 5.37 | 0.709-0.768 |
0.112 | 0.009852 | 0.08315 | 44.4-51.0 | 0.950 | 0.7088 | 5.98 | 0.637-0. Das ist ein Schlagzeug.690 |
0.125 | 0.01227 | 0.1036 | 35.6-41.0 | 1.000 | 0.7854 | 6.63 | 0.574-0.622 |
0.140 | 0.01539 | 0.1299 | 28.4 bis 32.7 | 1.060 | 0.8825 | 7.45 | 0.511-0.554 |
0.150 | 0.01767 | 0.1491 | 24.7-28.5 | 1.120 | 0.9852 | 8.32 | 0Eine.458-0.496 |
0.160 | 0.02011 | 0.1697 | 21.7-25.0 | 1.180 | 1.094 | 9.23 | 0.413-0.447 |
0.170 | 0.02270 | 0.1916 | 19.3-22.2 | 1.250 | 1.227 | 10.36 | 0Eine.368-0.398 |
0.180 | 0.02545 | 0.2148 | 17.2-19.8 | 1.320 | 1.368 | 11.55 | 0.330-0.357 |
0.190 | 0.02835 | 0.239 | 15.4 bis 17.7 | 1.400 | 1.539 | 12.99 | 0.293-0.318 |
0.200 | 0.03142 | 0.2652 | 14.1-15.9 | 1.500 | 1.767 | 14.91 | 0.255-0.277 |
0.212 | 0.03530 | 0.2979 | 12.5 bis 14.1 | 1.600 | 2.011 | 16.97 | 0.224-0.243 |
Datentabelle für Constantan und Manganindraht
Ich habe dich nicht gesehen. | Nennwert der Abschnittsfläche ((mm)2) | Widerstand pro Meter (Ω/m) | ||||||||
6J12X | 6J8X | 6J13X | 6J40X | |||||||
Nennwert (mm) |
Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | |
0.020 | ±0.002 | 0.000314 | 1496 | ± 10% | 1528 | ± 10% | ||||
0.022 | 0.000380 | 1236 | 1263 | |||||||
0.025 | 0.000491 | 957 | 978 | |||||||
0.028 | 0.000616 | 763 | 780 | |||||||
0.032 | ±0.003 | 0.000804 | 584 | ± 8% | ± 8% | ± 8% | 597 | ± 8% | ||
0.036 | 0.001018 | 462 | 472 | |||||||
0.040 | 0.001257 | 374 | 382 | |||||||
0.045 | 0.001590 | 296 | 302 | |||||||
0.050 | 0.001963 | 239 | 244 | |||||||
0.056 | 0.002463 | 191 | 195 | |||||||
0.063 | 0.003117 | 151 | 154 | |||||||
0.071 | 0.003959 | 119 | 121 | |||||||
0.080 | 0.005027 | 93.5 | 69.6 | 87.5 | 95.5 | |||||
0.090 | 0.006362 | 73.9 | 55.0 | 69.2 | 75.5 | |||||
0.100 | 0.007854 | 59.8 | 44.6 | 56.0 | 61.1 | |||||
0.112 | ±0.005 | 0.009852 | 47.7 | ± 7% | 35.5 | ± 7% | 44.7 | ± 7% | 48.7 | ± 7% |
0.125 | 0.01227 | 38.3 | 28.5 | 35.9 | 39.1 | |||||
0.140 | 0.01539 | 30.5 | 22.7 | 28.6 | 31.2 | |||||
0.160 | 0.02011 | 23.4 | 17.4 | 21.9 | 23.9 | |||||
0.180 | 0.02545 | 18.5 | 13.8 | 17.3 | 18.9 | |||||
0.200 | ±0.005 | 0.03142 | 15.0 | ± 6% | 11.1 | ± 6% | 14.0 | ± 6% | 15.3 | ± 6% |
0.224 | 0.03941 | 11.9 | 8.88 | 11.2 | 12.2 | |||||
0.250 | 0.04909 | 9.57 | 7.13 | 8.96 | 9.78 | |||||
0.280 | 0.06158 | 7.63 | 5.68 | 7.15 | 7.80 | |||||
0.315 | ±0.010 | 0.007793 | 6.03 | ± 5% | 4.49 | ± 5% | 5.65 | ± 5% | 6.16 | ± 5% |
0.355 | 0.09898 | 4.75 | 3.54 | 4.45 | 4.85 | |||||
0.400 | 0.1257 | 3.74 | 2.79 | 3.50 | 3.82 | |||||
0.450 | 0.1590 | 2.96 | 2.20 | 2.77 | 3.02 | |||||
0.500 | ±0.015 | 0.1963 | 2.39 | ± 4% | 1.78 | ± 4% | 2.24 | ± 4% | 2.44 | ± 4% |
0.560 | 0.2463 | 1.91 | 1.42 | 1.79 | 1.95 | |||||
0.630 | 0.3117 | 1.51 | 1.12 | 1.41 | 1.51 | |||||
0.710 | 0.3959 | 1.19 | 0.884 | 1.11 | 1.21 | |||||
0.750 | 0.4418 | 1.06 | 0.792 | 1.00 | 1.09 | |||||
0.800 | 0.5027 | 0.935 | 0.696 | 0.875 | 0.955 | |||||
0.850 | 0.5674 | 0.828 | 0.617 | 0.775 | 0.846 | |||||
0.900 | 0.6362 | 0.739 | 0.550 | 0.692 | 0.755 | |||||
0.950 | 0.7088 | 0.663 | 0.494 | 0.621 | 0.677 | |||||
1.000 | 0.7854 | 0.598 | 0.446 | 0.560 | 0.611 | |||||
1.060 | ±0.020 | 0.8852 | 0.533 | ± 4% | 0.397 | ± 4% | 0.499 | ± 4% | 0.544 | ± 4% |
1.120 | 0.9852 | 0.477 | 0.355 | 0.447 | 0.487 | |||||
1.180 | 1.094 | 0.430 | 0.320 | 0.402 | 0.439 | |||||
1.250 | 1.227 | 0.383 | 0.285 | 0.359 | 0.391 | |||||
1.320 | 1.368 | 0.343 | 0.256 | 0.322 | 0.351 | |||||
1.400 | 1.539 | 0.305 | 0.227 | 0.286 | 0.312 | |||||
1.500 | 1.767 | 0.266 | 0.198 | 0.249 | 0.272 | |||||
1.600 | 2.011 | 0.234 | 0.174 | 0.219 | 0.239 | |||||
1.700 | ±0.025 | 2.270 | 0.207 | ± 4% | 0.154 | ± 4% | 0.194 | ± 4% | 0.211 | ± 4% |
1.800 | 2.545 | 0.185 | 0.138 | 0.173 | 0.189 | |||||
1.900 | 2.835 | 0.166 | 0.123 | 0.155 | 0.169 | |||||
2.000 | 3.142 | 0.15 | 0.111 | 0.140 | 0.153 | |||||
2.120 | 3.530 | 0.133 | 0.0992 | 0.125 | 0.136 | |||||
2.240 | ±0.030 | 3.941 | 0.119 | ± 4% | 0.0888 | ± 4% | 0.112 | ± 4% | 0.122 | ± 4% |
2.360 | 4.374 | 0.107 | 0.0800 | 0.101 | 0.110 | |||||
2.500 | 4.909 | 0.0957 | 0.0713 | 0.0896 | 0.0978 | |||||
2.650 | 5.515 | 0.0852 | 0.0635 | 0.0798 | 0.0870 | |||||
2.800 | 6.158 | 0.0763 | 0.0568 | 0.0715 | 0.0780 | |||||
3.000 | 7.069 | 0.0665 | 0.0495 | 0.0622 | 0.0679 | |||||
3.150 | ±0.035 | 7.793 | 0.0603 | ± 4% | 0.0449 | ± 4% | 0.0565 | ± 4% | 0.0616 | ± 4% |
3.350 | 8.814 | 0.0533 | 0.0397 | 0.0499 | 0.0545 | |||||
3.550 | 9.898 | 0.0475 | 0.0354 | 0.0445 | 0.0485 | |||||
3.750 | 11.04 | 0.0426 | 0.0317 | 0.0398 | 0.0435 | |||||
4.000 | 12.57 | 0.0374 | 0.0279 | 0.0350 | 0.0382 | |||||
4.250 | 14.19 | 0.0331 | 0.0247 | 0.0310 | 0.0338 | |||||
4.500 | 15.90 | 0.0296 | 0.0220 | 0.0277 | 0.0302 | |||||
4.750 | ±0.040 | 17.72 | 0.0265 | ± 4% | 0.0198 | ± 4% | 0.0248 | ± 4% | 0.0271 | ± 4% |
5.000 | 19.63 | 0.0239 | 0.0178 | 0.0224 | 0.0244 | |||||
5.300 | ±0.050 | 22.06 | 0.0213 | ± 4% | 0.0159 | ± 4% | 0.0199 | ± 4% | 0.0218 | ± 4% |
5.600 | 24.63 | 0.0191 | 0.0142 | 0.0179 | 0.0195 | |||||
6.000 | ±0.060 | 28.27 | 0.0166 | ± 4% | 0.0124 | ± 4% | 0.0156 | ± 4% | 0.017 | ± 4% |
6.300 | 31.17 | 0.0151 | 0.0112 | 0.0141 | 0.0154 |
Blattgröße
Ausführung und Ausführung | Toleranz | Breite ((mm) | Toleranz |
0.1 | ±0.010 | 50 75 100 |
Breite < 100 mm, ± 1 Breite ≥ 100 mm, ± 1.5 |
0.112 | |||
0.125 | |||
0.140 | |||
0.160 | |||
0.180 | ±0,0100-0.020 | ||
0.200 | |||
0.224 | |||
0.250 | |||
0.280 | |||
0.315 | |||
0.355 | |||
0.400 | ±0.020 | 50 75 100 125 150 175 |
|
0.450 | |||
0.500 | |||
0.560 | ±0,020-0.030 | ||
0.630 | |||
0.710 | |||
0.800 | ±0.030 | ||
0.900 | |||
1.000 | ±0.040 | ||
1.120 | |||
1.250 | |||
1.400 | ±0.050 | ||
1.600 | |||
1.800 | ±0.060 | ||
2.000 |
Manganinstreifen-Tisch, Querschnittsfläche ((mm2)
Breite ((mm) Ausführung und Ausführung |
6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 31.5 | 40.0 | |
±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.6 | ±0.7 | ||
0.180 | ±0.010 | 1.066 | ||||||||
0.200 | 1.184 | |||||||||
0.224 | 1.327 | 1.684 | ||||||||
0.250 | +0. Das ist alles.01 - Oh, nein, nein.02 |
1.481 | 1.880 | 2.450 | ||||||
0.280 | 1.658 | 2.106 | 2.744 | |||||||
0.315 | 1.865 | 2.369 | 3.087 | 3.859 | ||||||
0.355 | 2.102 | 2.670 | 3.479 | 4.349 | ||||||
0.400 | ±0.020 | 2.369 | 3.008 | 3.920 | 4.900 | 6.272 | ||||
0.450 | 2.665 | 3.384 | 4.410 | 5.513 | 7.056 | 8.820 | 11.03 | |||
0.500 | 2.961 | 3.760 | 4.900 | 6.125 | 7.840 | 9.800 | 12.25 | |||
0.560 | +0. Das ist alles.020 - Oh, nein, nein.030 |
3.316 | 4.211 | 5.488 | 6.860 | 8.781 | 10.98 | 13.72 | ||
0.630 | 3.731 | 4.738 | 6.174 | 7.718 | 9.878 | 12.35 | 15.44 | |||
0.710 | 4.205 | 5.339 | 6.958 | 8.698 | 11.13 | 13.92 | 17.40 | |||
0.800 | ±0.030 | 4.738 | 6.016 | 7.840 | 9.800 | 12.54 | 15.68 | 19.60 | 24.70 | 31.36 |
0.900 | 5.33 | 6.768 | 8.820 | 11.03 | 14.11 | 17.64 | 22.05 | 27.78 | 35.28 | |
1.000 | ±0.040 | 5.922 | 7.520 | 9.800 | 12.25 | 15.68 | 19.60 | 24.50 | 30.87 | 39.20 |
1.120 | 6.633 | 8.422 | 10.98 | 13.72 | 17.56 | 21.95 | 27.44 | 34.57 | 43.90 | |
1.250 | 7.403 | 9.400 | 12.25 | 15.31 | 19.60 | 24.50 | 30.63 | 38.59 | 49.00 | |
1.400 | ±0.050 | 8.291 | 10.53 | 13.72 | 17.15 | 21.95 | 27.44 | 34.30 | 43.22 | 54.88 |
1.600 | 9.475 | 12.03 | 15.68 | 19.60 | 25.09 | 31.36 | 39.20 | 49.39 | 62.72 | |
1.800 | ±0.060 | 10.66 | 13.54 | 17.64 | 22.05 | 28.22 | 35.28 | 44.10 | 55.57 | 70.56 |
2.000 | 11.84 | 15.04 | 19.60 | 24.50 | 31.36 | 39.20 | 49.00 | 61.74 | 78.40 | |
Anmerkung: Die wirksame Querschnittsfläche des Streifens ist das Produkt der Multiplikatoren Breite und Dicke folgenden Koeffizienten: Breite < 10 mm, multipliziert mit 0.98; Breite ≥ 10 mm, multipliziert mit 0.94. |
||||||||||
Zu den wichtigsten Merkmalen von 6J12 gehören:
6J12 weist einen hohen elektrischen Widerstand auf, der für Anwendungen mit präzisen Widerstandswerten entscheidend ist.
Die Legierung weist einen niedrigen und stabilen Temperaturwiderstandskoeffizienten auf, der bei Temperaturschwankungen eine minimale Veränderung des Widerstands anzeigt, typischerweise zwischen ±20 ppm/°C und ±50 ppm/°C.
Dank seines hohen Nickel- und Chromgehalts bietet 6J12 eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, was ihn sowohl für saure als auch für alkalische Umgebungen geeignet macht.
Die Legierung weist eine gute Kriechfestigkeit auf, mit einer minimalen plastischen Verformung unter Belastung bei erhöhten Temperaturen, was sie für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet macht.
6J12 weist bei hohen Temperaturen eine Müdigkeitsaufenthaltsdauer von ca. 5 × 10 ^ 6 Zyklen bei einem Spannungsniveau von 50 MPa auf, was auf seine Ausdauer bei hohen Temperaturmüdigkeit hinweist.
Diese Eigenschaften machen 6J12 zu einem idealen Material für Präzisionswiderstände, Temperaturkompensationselemente, Dehnungsmessgeräte,und andere Anwendungen, bei denen ein stabiler und präziser elektrischer Widerstand in einem breiten Temperaturbereich erforderlich ist.
Anwendungen:
Aufgrund seines hohen elektrischen Widerstands und seines stabilen Temperaturwiderstandskoeffizienten wird 6J12 weit verbreitet in der Herstellung von Präzisionswiderständen und Widerstandselementen verwendet.
Der niedrige Temperaturkoeffizient der Legierung macht sie für Temperaturkompensationsgeräte und Thermistoren geeignet, die bei Temperaturänderungen präzise Widerstandsänderungen erfordern.
6J12 wird bei der Herstellung von Dehnungsmessgeräten zur Messung der mechanischen Dehnung eingesetzt, da es eine genaue und stabile Widerstandsfähigkeit unter Belastung aufweist.
Die Legierung wird in verschiedenen elektronischen Bauteilen eingesetzt, bei denen eine hohe Widerstandsfähigkeit und Temperaturstabilität erforderlich sind, z. B. in Widerstandsnetzen und Rheostaten.
6J12 findet Anwendung in Automobilsensoren, bei denen Widerstandsänderungen als Reaktion auf Temperatur oder mechanische Belastung erforderlich sind.
In industriellen Steuerungssystemen wird 6J12 wegen seiner zuverlässigen Leistung in Sensoren und Steuerungselementen verwendet, die unter unterschiedlichen Bedingungen einen konstanten Widerstand aufrechterhalten müssen.
Die Legierung wird in medizinischer Ausrüstung eingesetzt, bei der ein präziser Widerstand kritisch ist, z. B. in Temperatursensoren und Diagnosegeräten.
6J12 wird in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich eingesetzt, da es bei extremen Temperaturbedingungen eine hohe Leistungsfähigkeit aufweist und korrosionsbeständig ist.
In der Telekommunikation wird 6J12 wegen seiner konstanten elektrischen Eigenschaften in Hochfrequenzanwendungen und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Umweltfaktoren verwendet.
Die Legierung wird in Stromnetzen für Stromsensoren und andere Bauteile verwendet, die einen stabilen Widerstand unter hoher elektrischer Belastung erfordern.
Diese Anwendungen nutzen die einzigartige Kombination von hohem Widerstand, Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit von 6J12,Dies macht es zu einem wertvollen Material in der Präzisionselektronik und im Ingenieurwesen..
MOQ: | 5 Kilo |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
6J12/6J12P/6J12X Widerstandsdraht Kupfer Mangan Nickel OEM Für Heizungssystem
Die6J12-Legierdrahtist ein Material des Mangan-Typs, das hauptsächlich aus Kupfer (Cu), Nickel (Ni) und Mangan (Mn) besteht. Es ist speziell für hochpräzise Anwendungen mit stabilem elektrischen Widerstand konzipiert,niedrige thermische elektromotorische Kraft (EMF), und minimale Temperaturwiderstandskoeffizient (TCR).
Der 6J12-Glasdraht bietet langfristige Stabilität, hohe Haltbarkeit und gleichbleibende elektrische Leistung unter unterschiedlichen Umweltbedingungen.so dass es eine beliebte Wahl in wissenschaftlichen und industriellen Bereichen ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 6J12 eine hohe Widerstandsfähigkeit, einen niedrigen TCR und eine Korrosionsbeständigkeit kombiniert, was es für präzise elektrische und temperaturempfindliche Anwendungen unverzichtbar macht.
Chemische Zusammensetzung
Name | Typ | Hauptchemische Zusammensetzung in % | |||
- Was? | In | Ni | - Ja. | ||
Manganin | 6J12 | Ruhe | 11 bis 13 | 2 bis 3 | / |
F1 Manganin | 6J8 | Ruhe | 8 bis 10 | / | 1 bis 2 |
F2 Mangan | 6J13 | Ruhe | 11 bis 13 | 2 bis 5 | / |
Volumenwiderstand für Drähte, Bleche und Bänder
Name | Typ | Volumenwiderstand (μΩ·m) |
Manganin | 6J12 | 0.47 ± 0.03 |
F1 Manganin | 6J8 | 0.35 ± 0.05 |
F2 Mangan | 6J13 | 0.44 ± 0.04 |
Durchschnittlicher Widerstands-Temperaturkoeffizient von Constantan
Name | Anwendungstemperatur | Prüftemperatur | Widerstands-Temperaturkoeffizient | Durchschnittlicher Widerstands-Temperaturkoeffizient | ||
α × 10-6°C- Nein. | β × 10-6°C- Nein. | α×10-6 °C-1 | ||||
Mangandraht, in Blech | Stufe 1 | 5 bis 45 | 10, 20, 40 | -3 ~ + 5 | -0,7 ~ 0 | / |
Stufe 2 | -5 ~ +10 | |||||
Stufe 3 | -10 ~ +5 | |||||
F1 Mangandraht, Blech | 10 bis 80 | 10, 20, 40 | -5 ~ +10 | -0,25 ~ 0 | / | |
F2 Mangandraht, Blech | 10 bis 80 | 0 ~ + 40 | -0,7 bis 1 | / |
Verlängerung
Ich habe dich nicht gesehen. | Verlängerungsrate (Lo=200 mm), % |
0.05 | 6 |
> 0,05 ~ 010 | 8 |
> 0,10 bis 0,50 | 12 |
> 050 | 15 |
Thermische EMF-Rate für Kupfer
Name | Typ | Temperatur | Durchschnittliche thermische EMF-Rate für Kupfer |
Manganin | 6J12 | 0 bis 100 | 1 |
F1 Manganin | 6J8 | 0 bis 100 | 2 |
F2 Mangan | 6J13 | 0 bis 100 | 3 |
Anmerkung: Die Wärme-EMF-Rate für Kupfer ist ein absoluter Wert |
Das Nettogewicht pro Spule
(Durchschnittlich) | Nettogewicht (g) | (Durchschnittlich) | Nettogewicht (g) |
0.02 bis 0.025 | 5 | > 0,28 ~ 0.45 | 300 |
> 0,025 ~ 0,03 | 10 | > 0,45 ~ 0.63 | 400 |
> 0,03 ~ 0.04 | 15 | > 0,63 ~ 0.75 | 700 |
> 0,04 ~ 0.06 | 30 | > 0,75 bis 118 | 1200 |
> 0,06 ~ 0.08 | 60 | > 1,18 ~ 2.50 | 2000 |
> 0,08 ~ 0.15 | 80 | > 2,50 bis 3.00 | 3000 |
> 0,15 ~ 028 | 150 |
Mangan ((6J12) Technische Daten von Drähten
Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20°C (Ω/m) | Ich bin nicht hier. | Querschnittsfläche (mm2) | Gewicht/Meter (g/m) | Widerstand/Meter bei 20°C (Ω/m) |
0.020 | 0.000314 | 0.00265 | 1346 bis 1646 | 0.224 | 0.03941 | 0.3326 | 11.2-12.6 |
0.022 | 0.000318 | 0.00321 | 1113 bis 1360 | 0.250 | 0.04909 | 0.414 | 9.00-10.15 |
0.025 | 0.000491 | 0.00414 | 862 bis 1053 | 0.280 | 0.06158 | 0.5197 | 7.17-8.09 |
0.028 | 0.000616 | 0.0052 | 687 bis 840 | 0.315 | 0.07793 | 0.6577 | 5.73-6.33 |
0.032 | 0.000804 | 0.00679 | 583 bis 631 | 0.355 | 0.9898 | 0.8354 | 4.51 bis 4.99 |
0.036 | 0.001018 | 0.00859 | 452 bis 499 | 0.400 | 0.1257 | 1.061 | 3.55 bis 3.93 |
0.040 | 0.001257 | 0.01061 | 344 bis 404 | 0.450 | 0.159 | 1.342 | 2.81-3.10 |
0.045 | 0.001509 | 0.01342 | 272-319 | 0.500 | 0.1963 | 1.657 | 2.27-2.51 |
0.050 | 0.001963 | 0.01657 | 220 bis 259 | 0.560 | 0.2463 | 2.08 | 1.83-1.98 |
0.056 | 0.002463 | 0.02079 | 176 bis 206 | 0.630 | 0.3117 | 2.63 | 1.45-1.57 |
0.063 | 0.003117 | 0.02631 | 139 bis 163 | 0.710 | 0.3959 | 3.34 | 1.14-1.23 |
0.071 | 0.003959 | 0.03341 | 109-128 | 0.750 | 0.4418 | 3.73 | 1.02-1.11 |
0.080 | 0.005027 | 0.04243 | 86.0-101.0 | 0.800 | 0.5027 | 4.24 | 0.898-0. Das ist eine schlechte Nummer.972 |
0.090 | 0.006362 | 0.0537 | 68.0-79.80 | 0.850 | 0.5674 | 4.79 | 0.795-0.861 |
0.100 | 0.007854 | 0.0663 | 55.1-64.6 | 0.900 | 0.6362 | 5.37 | 0.709-0.768 |
0.112 | 0.009852 | 0.08315 | 44.4-51.0 | 0.950 | 0.7088 | 5.98 | 0.637-0. Das ist ein Schlagzeug.690 |
0.125 | 0.01227 | 0.1036 | 35.6-41.0 | 1.000 | 0.7854 | 6.63 | 0.574-0.622 |
0.140 | 0.01539 | 0.1299 | 28.4 bis 32.7 | 1.060 | 0.8825 | 7.45 | 0.511-0.554 |
0.150 | 0.01767 | 0.1491 | 24.7-28.5 | 1.120 | 0.9852 | 8.32 | 0Eine.458-0.496 |
0.160 | 0.02011 | 0.1697 | 21.7-25.0 | 1.180 | 1.094 | 9.23 | 0.413-0.447 |
0.170 | 0.02270 | 0.1916 | 19.3-22.2 | 1.250 | 1.227 | 10.36 | 0Eine.368-0.398 |
0.180 | 0.02545 | 0.2148 | 17.2-19.8 | 1.320 | 1.368 | 11.55 | 0.330-0.357 |
0.190 | 0.02835 | 0.239 | 15.4 bis 17.7 | 1.400 | 1.539 | 12.99 | 0.293-0.318 |
0.200 | 0.03142 | 0.2652 | 14.1-15.9 | 1.500 | 1.767 | 14.91 | 0.255-0.277 |
0.212 | 0.03530 | 0.2979 | 12.5 bis 14.1 | 1.600 | 2.011 | 16.97 | 0.224-0.243 |
Datentabelle für Constantan und Manganindraht
Ich habe dich nicht gesehen. | Nennwert der Abschnittsfläche ((mm)2) | Widerstand pro Meter (Ω/m) | ||||||||
6J12X | 6J8X | 6J13X | 6J40X | |||||||
Nennwert (mm) |
Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | Nennwert (Ω/m) | Toleranz | |
0.020 | ±0.002 | 0.000314 | 1496 | ± 10% | 1528 | ± 10% | ||||
0.022 | 0.000380 | 1236 | 1263 | |||||||
0.025 | 0.000491 | 957 | 978 | |||||||
0.028 | 0.000616 | 763 | 780 | |||||||
0.032 | ±0.003 | 0.000804 | 584 | ± 8% | ± 8% | ± 8% | 597 | ± 8% | ||
0.036 | 0.001018 | 462 | 472 | |||||||
0.040 | 0.001257 | 374 | 382 | |||||||
0.045 | 0.001590 | 296 | 302 | |||||||
0.050 | 0.001963 | 239 | 244 | |||||||
0.056 | 0.002463 | 191 | 195 | |||||||
0.063 | 0.003117 | 151 | 154 | |||||||
0.071 | 0.003959 | 119 | 121 | |||||||
0.080 | 0.005027 | 93.5 | 69.6 | 87.5 | 95.5 | |||||
0.090 | 0.006362 | 73.9 | 55.0 | 69.2 | 75.5 | |||||
0.100 | 0.007854 | 59.8 | 44.6 | 56.0 | 61.1 | |||||
0.112 | ±0.005 | 0.009852 | 47.7 | ± 7% | 35.5 | ± 7% | 44.7 | ± 7% | 48.7 | ± 7% |
0.125 | 0.01227 | 38.3 | 28.5 | 35.9 | 39.1 | |||||
0.140 | 0.01539 | 30.5 | 22.7 | 28.6 | 31.2 | |||||
0.160 | 0.02011 | 23.4 | 17.4 | 21.9 | 23.9 | |||||
0.180 | 0.02545 | 18.5 | 13.8 | 17.3 | 18.9 | |||||
0.200 | ±0.005 | 0.03142 | 15.0 | ± 6% | 11.1 | ± 6% | 14.0 | ± 6% | 15.3 | ± 6% |
0.224 | 0.03941 | 11.9 | 8.88 | 11.2 | 12.2 | |||||
0.250 | 0.04909 | 9.57 | 7.13 | 8.96 | 9.78 | |||||
0.280 | 0.06158 | 7.63 | 5.68 | 7.15 | 7.80 | |||||
0.315 | ±0.010 | 0.007793 | 6.03 | ± 5% | 4.49 | ± 5% | 5.65 | ± 5% | 6.16 | ± 5% |
0.355 | 0.09898 | 4.75 | 3.54 | 4.45 | 4.85 | |||||
0.400 | 0.1257 | 3.74 | 2.79 | 3.50 | 3.82 | |||||
0.450 | 0.1590 | 2.96 | 2.20 | 2.77 | 3.02 | |||||
0.500 | ±0.015 | 0.1963 | 2.39 | ± 4% | 1.78 | ± 4% | 2.24 | ± 4% | 2.44 | ± 4% |
0.560 | 0.2463 | 1.91 | 1.42 | 1.79 | 1.95 | |||||
0.630 | 0.3117 | 1.51 | 1.12 | 1.41 | 1.51 | |||||
0.710 | 0.3959 | 1.19 | 0.884 | 1.11 | 1.21 | |||||
0.750 | 0.4418 | 1.06 | 0.792 | 1.00 | 1.09 | |||||
0.800 | 0.5027 | 0.935 | 0.696 | 0.875 | 0.955 | |||||
0.850 | 0.5674 | 0.828 | 0.617 | 0.775 | 0.846 | |||||
0.900 | 0.6362 | 0.739 | 0.550 | 0.692 | 0.755 | |||||
0.950 | 0.7088 | 0.663 | 0.494 | 0.621 | 0.677 | |||||
1.000 | 0.7854 | 0.598 | 0.446 | 0.560 | 0.611 | |||||
1.060 | ±0.020 | 0.8852 | 0.533 | ± 4% | 0.397 | ± 4% | 0.499 | ± 4% | 0.544 | ± 4% |
1.120 | 0.9852 | 0.477 | 0.355 | 0.447 | 0.487 | |||||
1.180 | 1.094 | 0.430 | 0.320 | 0.402 | 0.439 | |||||
1.250 | 1.227 | 0.383 | 0.285 | 0.359 | 0.391 | |||||
1.320 | 1.368 | 0.343 | 0.256 | 0.322 | 0.351 | |||||
1.400 | 1.539 | 0.305 | 0.227 | 0.286 | 0.312 | |||||
1.500 | 1.767 | 0.266 | 0.198 | 0.249 | 0.272 | |||||
1.600 | 2.011 | 0.234 | 0.174 | 0.219 | 0.239 | |||||
1.700 | ±0.025 | 2.270 | 0.207 | ± 4% | 0.154 | ± 4% | 0.194 | ± 4% | 0.211 | ± 4% |
1.800 | 2.545 | 0.185 | 0.138 | 0.173 | 0.189 | |||||
1.900 | 2.835 | 0.166 | 0.123 | 0.155 | 0.169 | |||||
2.000 | 3.142 | 0.15 | 0.111 | 0.140 | 0.153 | |||||
2.120 | 3.530 | 0.133 | 0.0992 | 0.125 | 0.136 | |||||
2.240 | ±0.030 | 3.941 | 0.119 | ± 4% | 0.0888 | ± 4% | 0.112 | ± 4% | 0.122 | ± 4% |
2.360 | 4.374 | 0.107 | 0.0800 | 0.101 | 0.110 | |||||
2.500 | 4.909 | 0.0957 | 0.0713 | 0.0896 | 0.0978 | |||||
2.650 | 5.515 | 0.0852 | 0.0635 | 0.0798 | 0.0870 | |||||
2.800 | 6.158 | 0.0763 | 0.0568 | 0.0715 | 0.0780 | |||||
3.000 | 7.069 | 0.0665 | 0.0495 | 0.0622 | 0.0679 | |||||
3.150 | ±0.035 | 7.793 | 0.0603 | ± 4% | 0.0449 | ± 4% | 0.0565 | ± 4% | 0.0616 | ± 4% |
3.350 | 8.814 | 0.0533 | 0.0397 | 0.0499 | 0.0545 | |||||
3.550 | 9.898 | 0.0475 | 0.0354 | 0.0445 | 0.0485 | |||||
3.750 | 11.04 | 0.0426 | 0.0317 | 0.0398 | 0.0435 | |||||
4.000 | 12.57 | 0.0374 | 0.0279 | 0.0350 | 0.0382 | |||||
4.250 | 14.19 | 0.0331 | 0.0247 | 0.0310 | 0.0338 | |||||
4.500 | 15.90 | 0.0296 | 0.0220 | 0.0277 | 0.0302 | |||||
4.750 | ±0.040 | 17.72 | 0.0265 | ± 4% | 0.0198 | ± 4% | 0.0248 | ± 4% | 0.0271 | ± 4% |
5.000 | 19.63 | 0.0239 | 0.0178 | 0.0224 | 0.0244 | |||||
5.300 | ±0.050 | 22.06 | 0.0213 | ± 4% | 0.0159 | ± 4% | 0.0199 | ± 4% | 0.0218 | ± 4% |
5.600 | 24.63 | 0.0191 | 0.0142 | 0.0179 | 0.0195 | |||||
6.000 | ±0.060 | 28.27 | 0.0166 | ± 4% | 0.0124 | ± 4% | 0.0156 | ± 4% | 0.017 | ± 4% |
6.300 | 31.17 | 0.0151 | 0.0112 | 0.0141 | 0.0154 |
Blattgröße
Ausführung und Ausführung | Toleranz | Breite ((mm) | Toleranz |
0.1 | ±0.010 | 50 75 100 |
Breite < 100 mm, ± 1 Breite ≥ 100 mm, ± 1.5 |
0.112 | |||
0.125 | |||
0.140 | |||
0.160 | |||
0.180 | ±0,0100-0.020 | ||
0.200 | |||
0.224 | |||
0.250 | |||
0.280 | |||
0.315 | |||
0.355 | |||
0.400 | ±0.020 | 50 75 100 125 150 175 |
|
0.450 | |||
0.500 | |||
0.560 | ±0,020-0.030 | ||
0.630 | |||
0.710 | |||
0.800 | ±0.030 | ||
0.900 | |||
1.000 | ±0.040 | ||
1.120 | |||
1.250 | |||
1.400 | ±0.050 | ||
1.600 | |||
1.800 | ±0.060 | ||
2.000 |
Manganinstreifen-Tisch, Querschnittsfläche ((mm2)
Breite ((mm) Ausführung und Ausführung |
6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 31.5 | 40.0 | |
±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.6 | ±0.7 | ||
0.180 | ±0.010 | 1.066 | ||||||||
0.200 | 1.184 | |||||||||
0.224 | 1.327 | 1.684 | ||||||||
0.250 | +0. Das ist alles.01 - Oh, nein, nein.02 |
1.481 | 1.880 | 2.450 | ||||||
0.280 | 1.658 | 2.106 | 2.744 | |||||||
0.315 | 1.865 | 2.369 | 3.087 | 3.859 | ||||||
0.355 | 2.102 | 2.670 | 3.479 | 4.349 | ||||||
0.400 | ±0.020 | 2.369 | 3.008 | 3.920 | 4.900 | 6.272 | ||||
0.450 | 2.665 | 3.384 | 4.410 | 5.513 | 7.056 | 8.820 | 11.03 | |||
0.500 | 2.961 | 3.760 | 4.900 | 6.125 | 7.840 | 9.800 | 12.25 | |||
0.560 | +0. Das ist alles.020 - Oh, nein, nein.030 |
3.316 | 4.211 | 5.488 | 6.860 | 8.781 | 10.98 | 13.72 | ||
0.630 | 3.731 | 4.738 | 6.174 | 7.718 | 9.878 | 12.35 | 15.44 | |||
0.710 | 4.205 | 5.339 | 6.958 | 8.698 | 11.13 | 13.92 | 17.40 | |||
0.800 | ±0.030 | 4.738 | 6.016 | 7.840 | 9.800 | 12.54 | 15.68 | 19.60 | 24.70 | 31.36 |
0.900 | 5.33 | 6.768 | 8.820 | 11.03 | 14.11 | 17.64 | 22.05 | 27.78 | 35.28 | |
1.000 | ±0.040 | 5.922 | 7.520 | 9.800 | 12.25 | 15.68 | 19.60 | 24.50 | 30.87 | 39.20 |
1.120 | 6.633 | 8.422 | 10.98 | 13.72 | 17.56 | 21.95 | 27.44 | 34.57 | 43.90 | |
1.250 | 7.403 | 9.400 | 12.25 | 15.31 | 19.60 | 24.50 | 30.63 | 38.59 | 49.00 | |
1.400 | ±0.050 | 8.291 | 10.53 | 13.72 | 17.15 | 21.95 | 27.44 | 34.30 | 43.22 | 54.88 |
1.600 | 9.475 | 12.03 | 15.68 | 19.60 | 25.09 | 31.36 | 39.20 | 49.39 | 62.72 | |
1.800 | ±0.060 | 10.66 | 13.54 | 17.64 | 22.05 | 28.22 | 35.28 | 44.10 | 55.57 | 70.56 |
2.000 | 11.84 | 15.04 | 19.60 | 24.50 | 31.36 | 39.20 | 49.00 | 61.74 | 78.40 | |
Anmerkung: Die wirksame Querschnittsfläche des Streifens ist das Produkt der Multiplikatoren Breite und Dicke folgenden Koeffizienten: Breite < 10 mm, multipliziert mit 0.98; Breite ≥ 10 mm, multipliziert mit 0.94. |
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Zu den wichtigsten Merkmalen von 6J12 gehören:
6J12 weist einen hohen elektrischen Widerstand auf, der für Anwendungen mit präzisen Widerstandswerten entscheidend ist.
Die Legierung weist einen niedrigen und stabilen Temperaturwiderstandskoeffizienten auf, der bei Temperaturschwankungen eine minimale Veränderung des Widerstands anzeigt, typischerweise zwischen ±20 ppm/°C und ±50 ppm/°C.
Dank seines hohen Nickel- und Chromgehalts bietet 6J12 eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, was ihn sowohl für saure als auch für alkalische Umgebungen geeignet macht.
Die Legierung weist eine gute Kriechfestigkeit auf, mit einer minimalen plastischen Verformung unter Belastung bei erhöhten Temperaturen, was sie für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet macht.
6J12 weist bei hohen Temperaturen eine Müdigkeitsaufenthaltsdauer von ca. 5 × 10 ^ 6 Zyklen bei einem Spannungsniveau von 50 MPa auf, was auf seine Ausdauer bei hohen Temperaturmüdigkeit hinweist.
Diese Eigenschaften machen 6J12 zu einem idealen Material für Präzisionswiderstände, Temperaturkompensationselemente, Dehnungsmessgeräte,und andere Anwendungen, bei denen ein stabiler und präziser elektrischer Widerstand in einem breiten Temperaturbereich erforderlich ist.
Anwendungen:
Aufgrund seines hohen elektrischen Widerstands und seines stabilen Temperaturwiderstandskoeffizienten wird 6J12 weit verbreitet in der Herstellung von Präzisionswiderständen und Widerstandselementen verwendet.
Der niedrige Temperaturkoeffizient der Legierung macht sie für Temperaturkompensationsgeräte und Thermistoren geeignet, die bei Temperaturänderungen präzise Widerstandsänderungen erfordern.
6J12 wird bei der Herstellung von Dehnungsmessgeräten zur Messung der mechanischen Dehnung eingesetzt, da es eine genaue und stabile Widerstandsfähigkeit unter Belastung aufweist.
Die Legierung wird in verschiedenen elektronischen Bauteilen eingesetzt, bei denen eine hohe Widerstandsfähigkeit und Temperaturstabilität erforderlich sind, z. B. in Widerstandsnetzen und Rheostaten.
6J12 findet Anwendung in Automobilsensoren, bei denen Widerstandsänderungen als Reaktion auf Temperatur oder mechanische Belastung erforderlich sind.
In industriellen Steuerungssystemen wird 6J12 wegen seiner zuverlässigen Leistung in Sensoren und Steuerungselementen verwendet, die unter unterschiedlichen Bedingungen einen konstanten Widerstand aufrechterhalten müssen.
Die Legierung wird in medizinischer Ausrüstung eingesetzt, bei der ein präziser Widerstand kritisch ist, z. B. in Temperatursensoren und Diagnosegeräten.
6J12 wird in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich eingesetzt, da es bei extremen Temperaturbedingungen eine hohe Leistungsfähigkeit aufweist und korrosionsbeständig ist.
In der Telekommunikation wird 6J12 wegen seiner konstanten elektrischen Eigenschaften in Hochfrequenzanwendungen und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Umweltfaktoren verwendet.
Die Legierung wird in Stromnetzen für Stromsensoren und andere Bauteile verwendet, die einen stabilen Widerstand unter hoher elektrischer Belastung erfordern.
Diese Anwendungen nutzen die einzigartige Kombination von hohem Widerstand, Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit von 6J12,Dies macht es zu einem wertvollen Material in der Präzisionselektronik und im Ingenieurwesen..