Inkonel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Bar/Stab/Draht/Schmiede/Platte/Band

Inkonel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Bar/Stab/Draht/Schmiede/Platte/Band

Inkonel 718 (UNS N07718 / GH4169 / 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3)ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch Niederschlaggehärtet werden kannaußergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit,Kriechwiderstand, undKorrosionsbeständigkeit. Verwendbar bei kryogenen Temperaturen bis ~ 700°C, bietet hervorragendeZug-, Müdigkeit- und BruchfestigkeitDie Legierung enthält Niob, Molybdän und Eisen, was die mechanischen Eigenschaften und die Oxidationsbeständigkeit verbessert.Schweißfähig,Maschinell bearbeitbar, und beibehalten die Stabilität unter extremer Hitze und Belastung.Stange, Stange, Draht, Schmiede, Platte und Streifen, Inconel 718 wird häufig inLuft- und Raumfahrt,Gasturbinen,Kernreaktoren, undÖl und GasEs ist eine Lösung, die eine hohe Leistungsfähigkeit mit einer hervorragenden Funktionsfähigkeit in Einklang bringt.

Handelscode

Überblick über Inconel 718

Inconel 718 ist einmit einer Breite von mehr als 20 mm,Bekannt für seineaußergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit,Korrosionsbeständigkeit, undhervorragende Schweißfähigkeit, vor allem in derAlterungshärteEs kann durch Niederschläge gehärtet werden, was es zu einer der am häufigsten verwendeten Superlegierungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Energieindustrie und in der Marineindustrie macht.

Haupteigenschaften (alle Formen)

Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit

• Erhält Stärke bis zu700°C (1300°F).
• VorgesetzteSchleifruppenwiderstand, ideal für den langfristigen Betrieb bei hohen Temperaturen.

Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

• Ausgezeichnete Beständigkeit gegenOxidation,Chlorid-Stresskorrosion,Schürfen, undallgemeine Korrosionin rauen Umgebungen.
• Er ist sehr gut inLuft- und Raumfahrt,Chemie, undSeefahrzeugAtmosphären.

Niederschlagshärtung für hohe Festigkeit

• Verstärkt durchNiederschlag von Gamma-Primal (γ') und Gamma-Doppel-Primal (γ")die verschiedenen Phasen.
• Sehr hohe Ausbeute, Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit auch nach langem Betrieb bei hohen Temperaturen.

Ausgezeichnete Schweißfähigkeit

• Im Gegensatz zu vielen hochfesten Legierungen weist Inconel 718ausgezeichnete Schweißfähigkeitohne Gefahr eines Rissens nach dem Schweißen.
• Weit verbreitetgeschweißte Strukturbauteile.

Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Müdigkeit und Stress

• Hohe Beständigkeit gegenmechanische Müdigkeit,thermische Müdigkeit, undSchwingungen.
• Geeignet für rotierende Teile wie Turbinenscheiben und -wellen.

Formularbezogene Anträge

Stange / Stange

• FürTeile von Flugzeugmotoren, Befestigungsstücke, Schrauben, Wellen, undTragkonstruktionenin heißen Zonen.
• Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.

Draht

• Ideal fürFederdraht, Schließdraht, Schweißfülldraht, undHochtemperaturverschlusssysteme.
• Gute Duktilität und Festigkeit.

Schmieden

• Schmiedet inmit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, undTeile für Rotoren.
• Ausgezeichnete Stabilität unter hoher mechanischer Belastung.

Platte / Streifen

• In derGasturbinen, Raketenmotoren, chemische Schiffe, undKomponenten von Kernkraftwerken.
• Große Formbarkeit und Nachschweißfestigkeit.