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CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit

CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit

MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten.
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Produktbezeichnung:
CuNi8 NC012 Kupfernickeldraht
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Dichte:
8,9
Widerstand:
0.12 ± 10%
Schmelztemperatur:
1097℃
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
270
Verlängerung:
25%
Hervorheben:

hochfeste CuNi-Legierung

,

Legierung C71500 CuNi

,

Meeresumwelt CuNi-Legierung

Produkt-Beschreibung

CuNi8 NC012 C71500 Die überlegene CuNi-Legierung für hochfeste Meeresumgebungen

 

CuNi8 NC012 C71500 Kupfer-Nickel-Legierdrahtist einmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmmit einem Gehalt von ca.8% Nickelund92% Kupfer. Diese Legierung ist bekannt für ihrehervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere inMeerwasserund andereharte UmgebungenCuNi8 bietet eine einzigartige Kombination vonhohe Festigkeit,moderate elektrische und thermische Leitfähigkeit, undhervorragende KorrosionsbeständigkeitundBiologische VerunreinigungDiese Eigenschaften machen CuNi8 für eine Vielzahl von Anwendungen besonders geeignet.Seefahrzeug,chemische Verarbeitung, undElektroindustrie.

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C

250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 57
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 22 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi-8 gehören:

  • Zusammensetzung:

Kupfer (Cu):Ungefähr92 Prozent, sofernhervorragende elektrische Leitfähigkeit,Wärmeleitfähigkeit, undZähigkeit.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ungefähr8%, was die Eigenschaften der Legierung erhöht.Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeeresumwelt, und erhöht seineStärkeVerglichen mit reinem Kupfer.

Eisen (Fe) und Mangan (Mn):Spurenelemente, die die Legierungen weiter verbessernmechanische EigenschaftenundKorrosionsbeständigkeit.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser:CuNi8 isthohe Korrosionsbeständigkeit durch Meereswasser, so dass es ideal fürAnwendungen auf SeeWie zum BeispielSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Schiffsmaschinen, undOffshore-Ausrüstung. Die8% NickelDer Inhalt bietet einen hervorragenden Schutz gegenSalzwasserkorrosionundBiologische Verunreinigung(Akkumulation von Meeresorganismen auf Oberflächen).

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:Die Legierung bietet außerdem eine gute Beständigkeit gegenleichte Säuren,alkalische Lösungen, undSalzwasser, so dass es inchemische VerarbeitungundIndustrieanwendungenExposition gegenüber ätzenden Stoffen.

Erosions- und Verschleißbeständigkeit:CuNi8 ist sehr widerstandsfähig gegenErosionundVerkleidung, was in Anwendungen, in denen die Legierung ständigfließendes Wasseroderabrasive Umgebungen.

  • Mechanische Eigenschaften:

Hohe Festigkeit:Die Zugabe von8% Nickeldie Eigenschaften der Legierung verbessertStärkeIm Vergleich zu reinem Kupfer eignet sich CuNi8 für Anwendungen, bei denen ein Gleichgewicht vonStärkeundZähigkeit.

Ermüdungs- und Stoßfestigkeit:CuNi8 ist gut widerstandsfähig gegenMüdigkeitundEinfluss, wodurch es in Umgebungen mit thermischem Zyklus und mechanischer Belastung langlebig ist.

Ausführbarkeit:Die Legierung bleibt relativ leicht in verschiedene Formen zu formen und eignet sich für Verfahren wieKaltbearbeitung,Warmbearbeitung, undSchweißen.

  • Elektrische und thermische Leitfähigkeit:

Moderate elektrische Leitfähigkeit:Während die elektrische Leitfähigkeit von CuNi8 ‰ niedriger ist als bei reinem Kupfer, liefert es dennochausreichende elektrische LeitfähigkeitFür vieleelektrischeundelektronische Anträge, einschließlichKabelundKabel.

Hochwärmeleitfähigkeit:Der Kupfergehalt sorgt dafür, dass CuNi8 eine guteWärmeleitfähigkeit, was für Anwendungen wieWärmetauscher,Kühlsysteme, undWärmemanagementsysteme.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißbarkeit:CuNi8 kann mit herkömmlichen Schweißtechniken wieTIG (Tungsteninertgas)undMIG (Metallinertgas), wobei jedoch darauf geachtet werden muss, die Hitze zu kontrollieren und Oxidation oder Defekte während des Verfahrens zu vermeiden.

Herstellung:Die Legierung ist leicht zu bearbeiten, sei es durchZeichnung,Walzen, oderExtrusion, so dass sie inDraht,Schläuche,Stäbe, undFolienfür eine Vielzahl von Anwendungen.

 

Anwendungen: 

  • Anwendungen auf See und Offshore:CuNi8 wird häufig inSeefahrzeugUmgebungen fürSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Ventile,Entsalzungsanlagen,Offshore-Plattformen, undSchiffsmaschinendem Meerwasser und der salzhaltigen Luft ausgesetzt.
  • Elektrische Komponenten:Aufgrund dermoderate elektrische Leitfähigkeit, CuNi8 wird inelektrische Kabel,Verbindungen, undElektronische Komponenten, insbesondere bei Anwendungen, bei denenKorrosionsbeständigkeitist erforderlich.
  • Wärmetauscher und Kühlsysteme:mit einer Breite von weniger als 20 mmhohe WärmeleitfähigkeitSie ist ideal fürWärmetauscher,Kühlsysteme, undKondensatorenverwendet inchemische Verarbeitung,Kraftwerke, undMeeresindustrie.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen:Es ist auch fürRohrleitungen für Industriezweige,Wärmetauscher, undReaktionsgefäßeinChemieverarbeitungsbetriebein korrosiven Umgebungen ausgesetzt.

 

- Ich weiß.- Ich weiß.Tabelle der technischen Daten

Typ

CuNi1

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

CuNi2

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi4

für die Herstellung von

CuNi6

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi8

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

3

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi14

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi19

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi23

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

CuNi30

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi34

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi44

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe
In / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
Ni 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 100 < 120 < 50 < 60 < 57 < 38 < 50 < 38 < 25 < 16 < 10 < - 0 < - 6
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
-8 - 12 - 12 - 18 Jahre. - 22 Jahre. 1 - 25 Jahre. - 28 Jahre. - 32 Jahre. - 34 Jahre. - 37 Jahre. - 39 - 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Schmelztemperatur in °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Ausdehnung ((%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

 

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit 0CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit 1CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit 2

 

 

 

 

 

 

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit
MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten.
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Produktbezeichnung:
CuNi8 NC012 Kupfernickeldraht
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Dichte:
8,9
Widerstand:
0.12 ± 10%
Schmelztemperatur:
1097℃
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
270
Verlängerung:
25%
Min Bestellmenge:
5 kg
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

hochfeste CuNi-Legierung

,

Legierung C71500 CuNi

,

Meeresumwelt CuNi-Legierung

Produkt-Beschreibung

CuNi8 NC012 C71500 Die überlegene CuNi-Legierung für hochfeste Meeresumgebungen

 

CuNi8 NC012 C71500 Kupfer-Nickel-Legierdrahtist einmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmmit einem Gehalt von ca.8% Nickelund92% Kupfer. Diese Legierung ist bekannt für ihrehervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere inMeerwasserund andereharte UmgebungenCuNi8 bietet eine einzigartige Kombination vonhohe Festigkeit,moderate elektrische und thermische Leitfähigkeit, undhervorragende KorrosionsbeständigkeitundBiologische VerunreinigungDiese Eigenschaften machen CuNi8 für eine Vielzahl von Anwendungen besonders geeignet.Seefahrzeug,chemische Verarbeitung, undElektroindustrie.

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C

250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 57
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 22 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi-8 gehören:

  • Zusammensetzung:

Kupfer (Cu):Ungefähr92 Prozent, sofernhervorragende elektrische Leitfähigkeit,Wärmeleitfähigkeit, undZähigkeit.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ungefähr8%, was die Eigenschaften der Legierung erhöht.Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeeresumwelt, und erhöht seineStärkeVerglichen mit reinem Kupfer.

Eisen (Fe) und Mangan (Mn):Spurenelemente, die die Legierungen weiter verbessernmechanische EigenschaftenundKorrosionsbeständigkeit.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser:CuNi8 isthohe Korrosionsbeständigkeit durch Meereswasser, so dass es ideal fürAnwendungen auf SeeWie zum BeispielSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Schiffsmaschinen, undOffshore-Ausrüstung. Die8% NickelDer Inhalt bietet einen hervorragenden Schutz gegenSalzwasserkorrosionundBiologische Verunreinigung(Akkumulation von Meeresorganismen auf Oberflächen).

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:Die Legierung bietet außerdem eine gute Beständigkeit gegenleichte Säuren,alkalische Lösungen, undSalzwasser, so dass es inchemische VerarbeitungundIndustrieanwendungenExposition gegenüber ätzenden Stoffen.

Erosions- und Verschleißbeständigkeit:CuNi8 ist sehr widerstandsfähig gegenErosionundVerkleidung, was in Anwendungen, in denen die Legierung ständigfließendes Wasseroderabrasive Umgebungen.

  • Mechanische Eigenschaften:

Hohe Festigkeit:Die Zugabe von8% Nickeldie Eigenschaften der Legierung verbessertStärkeIm Vergleich zu reinem Kupfer eignet sich CuNi8 für Anwendungen, bei denen ein Gleichgewicht vonStärkeundZähigkeit.

Ermüdungs- und Stoßfestigkeit:CuNi8 ist gut widerstandsfähig gegenMüdigkeitundEinfluss, wodurch es in Umgebungen mit thermischem Zyklus und mechanischer Belastung langlebig ist.

Ausführbarkeit:Die Legierung bleibt relativ leicht in verschiedene Formen zu formen und eignet sich für Verfahren wieKaltbearbeitung,Warmbearbeitung, undSchweißen.

  • Elektrische und thermische Leitfähigkeit:

Moderate elektrische Leitfähigkeit:Während die elektrische Leitfähigkeit von CuNi8 ‰ niedriger ist als bei reinem Kupfer, liefert es dennochausreichende elektrische LeitfähigkeitFür vieleelektrischeundelektronische Anträge, einschließlichKabelundKabel.

Hochwärmeleitfähigkeit:Der Kupfergehalt sorgt dafür, dass CuNi8 eine guteWärmeleitfähigkeit, was für Anwendungen wieWärmetauscher,Kühlsysteme, undWärmemanagementsysteme.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißbarkeit:CuNi8 kann mit herkömmlichen Schweißtechniken wieTIG (Tungsteninertgas)undMIG (Metallinertgas), wobei jedoch darauf geachtet werden muss, die Hitze zu kontrollieren und Oxidation oder Defekte während des Verfahrens zu vermeiden.

Herstellung:Die Legierung ist leicht zu bearbeiten, sei es durchZeichnung,Walzen, oderExtrusion, so dass sie inDraht,Schläuche,Stäbe, undFolienfür eine Vielzahl von Anwendungen.

 

Anwendungen: 

  • Anwendungen auf See und Offshore:CuNi8 wird häufig inSeefahrzeugUmgebungen fürSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Ventile,Entsalzungsanlagen,Offshore-Plattformen, undSchiffsmaschinendem Meerwasser und der salzhaltigen Luft ausgesetzt.
  • Elektrische Komponenten:Aufgrund dermoderate elektrische Leitfähigkeit, CuNi8 wird inelektrische Kabel,Verbindungen, undElektronische Komponenten, insbesondere bei Anwendungen, bei denenKorrosionsbeständigkeitist erforderlich.
  • Wärmetauscher und Kühlsysteme:mit einer Breite von weniger als 20 mmhohe WärmeleitfähigkeitSie ist ideal fürWärmetauscher,Kühlsysteme, undKondensatorenverwendet inchemische Verarbeitung,Kraftwerke, undMeeresindustrie.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen:Es ist auch fürRohrleitungen für Industriezweige,Wärmetauscher, undReaktionsgefäßeinChemieverarbeitungsbetriebein korrosiven Umgebungen ausgesetzt.

 

- Ich weiß.- Ich weiß.Tabelle der technischen Daten

Typ

CuNi1

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

CuNi2

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi4

für die Herstellung von

CuNi6

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi8

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

3

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi14

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi19

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi23

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

CuNi30

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi34

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi44

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe
In / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
Ni 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 100 < 120 < 50 < 60 < 57 < 38 < 50 < 38 < 25 < 16 < 10 < - 0 < - 6
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
-8 - 12 - 12 - 18 Jahre. - 22 Jahre. 1 - 25 Jahre. - 28 Jahre. - 32 Jahre. - 34 Jahre. - 37 Jahre. - 39 - 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Schmelztemperatur in °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Ausdehnung ((%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

 

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit 0CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit 1CuNi8 NC012 C71500 Überlegene CuNi-Legierung für Meeresumgebungen mit hoher Festigkeit 2