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CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme

MOQ: 5 Kilo
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Ver
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Zertifizierung:
ISO9001
Produktbezeichnung:
CuNi10 NC015 Kupfernickeldraht
Widerstand:
0.15 ± 10%
Schmelztemperatur in °C:
1100
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
290
Verlängerung:
25
Dichte:
8,9
Hervorheben:

CuNi10 Kupfer-Nickel-Legierungsdraht

,

Hochleistungsdraht aus Kupfernickellegierung

,

NC015 Nickel-Kupferdraht

Produkt-Beschreibung

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme

 

CuNi10ist eine Kupfer-Nickel-Legierung, die etwa 90% Kupfer und 10% Nickel enthält, bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasserumgebungen.ZähigkeitDie Legierung wird häufig in der Schiffbau-, Stromerzeugungs- und Chemieindustrie eingesetzt.wo seine Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser und Bioschmutz hoch geschätzt wird.

 

InAnwendungen auf See, CuNi10 wird in Seewassersystemen, Wärmetauschern, Kondensatorröhren und Schiffsbauteilen eingesetzt, da es sehr korrosions- und Verunreinigungsbeständig ist.chemische Verarbeitung, insbesondere bei Geräten, die aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

 

Außerdem wird CuNi10 inWärmetauscherIn den meisten Fällen werden die Anlagen in Kraftwerken und Entsalzungsanlagen eingesetzt, da sie in rauen Umgebungen zuverlässig funktionieren können.Münzprägung, seine Langlebigkeit und seine ästhetischen Eigenschaften machen ihn zu einer beliebten Wahl für die Herstellung korrosionsbeständiger Münzen.

 

Diese Legierung findet auch inElektronikfür Steckverbinder und Widerstände aufgrund seiner moderaten elektrischen Leitfähigkeit und mechanischen Festigkeit.und Verarbeitbarkeit macht es zu einem vielseitigen Material in Industriezweigen, in denen Haltbarkeit und Langlebigkeit unerlässlich sind.

 

Großbritannien JIS ASTM ISO-Nummern DIN/EN GOST AS

JB /T 6454-2008

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

JIS C2532-1999

C7071

C70700

90Cu-10Ni

C70700

CuNi10

C70700

DIN 17471-1983

CuNi10

C70700

2.0811

Flugzeug MH10

707B

C70700

 

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C 250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 50
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 25 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 59
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi10 gehören:

Zusammensetzung- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Kupfer und Nickel- Ich weiß.: in erster Linie aus Kupfer mit einem beträchtlichen Nickelgehalt.
  • - Ich weiß.Kleine Legierungselemente- Ich weiß.: enthält kleine Mengen anderer Metalle zur Verbesserung der Eigenschaften.
  1. - Ich weiß.Mechanische Eigenschaften- Ich weiß.

    • - Ich weiß.Hohe Festigkeit- Ich weiß.: Ausgezeichnete Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit.
    • - Ich weiß.Gute Zähigkeit- Ich weiß.: Leicht zu formen und zu formen, ohne zu brechen.
  2. - Ich weiß.Korrosionsbeständigkeit- Ich weiß.

- Ich weiß.Ausgezeichnet in verschiedenen Umgebungen- Ich weiß.: Hohe Korrosionsbeständigkeit unter unterschiedlichen Bedingungen.

  1. - Ich weiß.Wärme- und elektrische Leitfähigkeit- Ich weiß.

    • - Ich weiß.Moderate Werte- Ich weiß.: Besitzt eine moderate elektrische und thermische Leitfähigkeit.

 

 

Anwendungen:

1. Marine und Offshore Engineering

  • Meereswassersysteme: CuNi10 ist sehr widerstandsfähig gegen die Korrosion durch Meerwasser und Biofouling und daher ideal für den Einsatz in Meeresumgebungen.Rohre,Ventile, undAusrüstungin Meereswasseranlagen an Bord von Schiffen, Offshore-Plattformen und Entsalzungsanlagen.
  • Wärmetauscher: CuNi10 wird häufig bei der Konstruktion von Wärmetauschern verwendet, die in Meerwasser betrieben werden, da es gegen Korrosion und Biobeschmutzung beständig ist, was in Meeresumgebungen häufig vorkommt.
  • Rumpfkomponenten: Im Schiffbau wird CuNi10 inRümpfeund andere unter Wasser befindliche Teile aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.

2. Wärmetauscher und Kühlsysteme

  • Wärmeübertragungsgeräte: Die hohe Wärmeleitfähigkeit der Legierung macht sie fürWärmetauscher, insbesondere in Anwendungen wie Kraftwerken, Kühlsystemen und chemischer Verarbeitung, bei denen Korrosionsbeständigkeit und hoher thermischer Wirkungsgrad wichtig sind.

3. Elektro- und Elektronikindustrie

  • Elektrische Steckverbinder: CuNi10 wird bei der Herstellung vonElektrische Steckverbinderund Bauteile, die ein Gleichgewicht zwischen guter Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
  • Widerstände: Aufgrund seiner spezifischen elektrischen Widerstandseigenschaften wird er in der Herstellung vonWiderstandsdrähteund einigeElektrische Widerstände.

4Münzherstellung und Prägung

  • Währung und Münzen: CuNi10 wird wegen seiner Langlebigkeit und seines attraktiven Erscheinungsbildes manchmal in der Münzprägung, insbesondere für Münzen mit geringem Wert, verwendet.Seine Korrosionsbeständigkeit sorgt dafür, dass Münzen im Laufe der Zeit in gutem Zustand bleiben.

5Chemische und industrielle Anwendungen

  • Korrosionsbeständige Ausrüstung: In der chemischen Verarbeitungsindustrie wird CuNi10 fürVentile,Behälter, undRohrleitungwo die Exposition gegenüber harten Chemikalien, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen üblich ist.
  • Meerestechnik: Die Legierung wird häufig zur Herstellung vonKatoden,Anoden, und andere Teile in elektrochemischen Prozessen, insbesondere in See- und Offshore-Anwendungen.

6. Architektonische Anwendungen

  • Außenfassaden und Verkleidung: In einigen Architekturprojekten wird CuNi10 fürFassaden,Dachdecken, und andere Verkleidungsanwendungen aufgrund seiner ästhetischen Anziehungskraft und Korrosionsbeständigkeit, was ihn zu einer guten Wahl für Küstenbauten oder Strukturen macht, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.

7Luft- und Raumfahrt

  • Strukturelle Teile: Die Festigkeit von CuNi10 und seine Beständigkeit gegen Spannungskorrosion machen es zu einem geeigneten Werkstoff fürTeile für Flugzeugeund andere Anwendungen im Luft- und Raumfahrtbereich, bei denen Leichtgewicht und Langlebigkeit erforderlich sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass CuNi10 ‰ durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, seine guten mechanischen Eigenschaften und seine hohe Wärmeleitfähigkeit zu einem idealen Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen werden.vor allem in der Marine, Industrie und Elektrotechnik.

 

Typ CuNi10NC015
Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe
In /
Ni 10
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 250
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.15
± 10%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 50
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
- 25 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
59
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9
Schmelztemperatur in °C 1100
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 290
Ausdehnung ((%) 25

 

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme 0CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme 1

 

 

 

 

 

 

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme
MOQ: 5 Kilo
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Ver
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Zertifizierung:
ISO9001
Produktbezeichnung:
CuNi10 NC015 Kupfernickeldraht
Widerstand:
0.15 ± 10%
Schmelztemperatur in °C:
1100
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
290
Verlängerung:
25
Dichte:
8,9
Min Bestellmenge:
5 Kilo
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

CuNi10 Kupfer-Nickel-Legierungsdraht

,

Hochleistungsdraht aus Kupfernickellegierung

,

NC015 Nickel-Kupferdraht

Produkt-Beschreibung

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme

 

CuNi10ist eine Kupfer-Nickel-Legierung, die etwa 90% Kupfer und 10% Nickel enthält, bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasserumgebungen.ZähigkeitDie Legierung wird häufig in der Schiffbau-, Stromerzeugungs- und Chemieindustrie eingesetzt.wo seine Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser und Bioschmutz hoch geschätzt wird.

 

InAnwendungen auf See, CuNi10 wird in Seewassersystemen, Wärmetauschern, Kondensatorröhren und Schiffsbauteilen eingesetzt, da es sehr korrosions- und Verunreinigungsbeständig ist.chemische Verarbeitung, insbesondere bei Geräten, die aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

 

Außerdem wird CuNi10 inWärmetauscherIn den meisten Fällen werden die Anlagen in Kraftwerken und Entsalzungsanlagen eingesetzt, da sie in rauen Umgebungen zuverlässig funktionieren können.Münzprägung, seine Langlebigkeit und seine ästhetischen Eigenschaften machen ihn zu einer beliebten Wahl für die Herstellung korrosionsbeständiger Münzen.

 

Diese Legierung findet auch inElektronikfür Steckverbinder und Widerstände aufgrund seiner moderaten elektrischen Leitfähigkeit und mechanischen Festigkeit.und Verarbeitbarkeit macht es zu einem vielseitigen Material in Industriezweigen, in denen Haltbarkeit und Langlebigkeit unerlässlich sind.

 

Großbritannien JIS ASTM ISO-Nummern DIN/EN GOST AS

JB /T 6454-2008

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

JIS C2532-1999

C7071

C70700

90Cu-10Ni

C70700

CuNi10

C70700

DIN 17471-1983

CuNi10

C70700

2.0811

Flugzeug MH10

707B

C70700

 

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C 250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 50
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 25 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 59
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi10 gehören:

Zusammensetzung- Ich weiß.

  • - Ich weiß.Kupfer und Nickel- Ich weiß.: in erster Linie aus Kupfer mit einem beträchtlichen Nickelgehalt.
  • - Ich weiß.Kleine Legierungselemente- Ich weiß.: enthält kleine Mengen anderer Metalle zur Verbesserung der Eigenschaften.
  1. - Ich weiß.Mechanische Eigenschaften- Ich weiß.

    • - Ich weiß.Hohe Festigkeit- Ich weiß.: Ausgezeichnete Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit.
    • - Ich weiß.Gute Zähigkeit- Ich weiß.: Leicht zu formen und zu formen, ohne zu brechen.
  2. - Ich weiß.Korrosionsbeständigkeit- Ich weiß.

- Ich weiß.Ausgezeichnet in verschiedenen Umgebungen- Ich weiß.: Hohe Korrosionsbeständigkeit unter unterschiedlichen Bedingungen.

  1. - Ich weiß.Wärme- und elektrische Leitfähigkeit- Ich weiß.

    • - Ich weiß.Moderate Werte- Ich weiß.: Besitzt eine moderate elektrische und thermische Leitfähigkeit.

 

 

Anwendungen:

1. Marine und Offshore Engineering

  • Meereswassersysteme: CuNi10 ist sehr widerstandsfähig gegen die Korrosion durch Meerwasser und Biofouling und daher ideal für den Einsatz in Meeresumgebungen.Rohre,Ventile, undAusrüstungin Meereswasseranlagen an Bord von Schiffen, Offshore-Plattformen und Entsalzungsanlagen.
  • Wärmetauscher: CuNi10 wird häufig bei der Konstruktion von Wärmetauschern verwendet, die in Meerwasser betrieben werden, da es gegen Korrosion und Biobeschmutzung beständig ist, was in Meeresumgebungen häufig vorkommt.
  • Rumpfkomponenten: Im Schiffbau wird CuNi10 inRümpfeund andere unter Wasser befindliche Teile aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.

2. Wärmetauscher und Kühlsysteme

  • Wärmeübertragungsgeräte: Die hohe Wärmeleitfähigkeit der Legierung macht sie fürWärmetauscher, insbesondere in Anwendungen wie Kraftwerken, Kühlsystemen und chemischer Verarbeitung, bei denen Korrosionsbeständigkeit und hoher thermischer Wirkungsgrad wichtig sind.

3. Elektro- und Elektronikindustrie

  • Elektrische Steckverbinder: CuNi10 wird bei der Herstellung vonElektrische Steckverbinderund Bauteile, die ein Gleichgewicht zwischen guter Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
  • Widerstände: Aufgrund seiner spezifischen elektrischen Widerstandseigenschaften wird er in der Herstellung vonWiderstandsdrähteund einigeElektrische Widerstände.

4Münzherstellung und Prägung

  • Währung und Münzen: CuNi10 wird wegen seiner Langlebigkeit und seines attraktiven Erscheinungsbildes manchmal in der Münzprägung, insbesondere für Münzen mit geringem Wert, verwendet.Seine Korrosionsbeständigkeit sorgt dafür, dass Münzen im Laufe der Zeit in gutem Zustand bleiben.

5Chemische und industrielle Anwendungen

  • Korrosionsbeständige Ausrüstung: In der chemischen Verarbeitungsindustrie wird CuNi10 fürVentile,Behälter, undRohrleitungwo die Exposition gegenüber harten Chemikalien, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen üblich ist.
  • Meerestechnik: Die Legierung wird häufig zur Herstellung vonKatoden,Anoden, und andere Teile in elektrochemischen Prozessen, insbesondere in See- und Offshore-Anwendungen.

6. Architektonische Anwendungen

  • Außenfassaden und Verkleidung: In einigen Architekturprojekten wird CuNi10 fürFassaden,Dachdecken, und andere Verkleidungsanwendungen aufgrund seiner ästhetischen Anziehungskraft und Korrosionsbeständigkeit, was ihn zu einer guten Wahl für Küstenbauten oder Strukturen macht, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.

7Luft- und Raumfahrt

  • Strukturelle Teile: Die Festigkeit von CuNi10 und seine Beständigkeit gegen Spannungskorrosion machen es zu einem geeigneten Werkstoff fürTeile für Flugzeugeund andere Anwendungen im Luft- und Raumfahrtbereich, bei denen Leichtgewicht und Langlebigkeit erforderlich sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass CuNi10 ‰ durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, seine guten mechanischen Eigenschaften und seine hohe Wärmeleitfähigkeit zu einem idealen Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen werden.vor allem in der Marine, Industrie und Elektrotechnik.

 

Typ CuNi10NC015
Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe
In /
Ni 10
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 250
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.15
± 10%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 50
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
- 25 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
59
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9
Schmelztemperatur in °C 1100
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 290
Ausdehnung ((%) 25

 

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme 0CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme 1