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MOQ: | 5 kg |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
CuNi-Legierung CuNi30 NC035 Die langlebige Kupfer-Nickel-Legierung für chemische Umgebungen
mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist eine Kupfer-Nickel-Legierung, bestehend aus etwa30% Nickelund70% Kupfer, bekannt für seine ausgezeichnete Kombination vonKorrosionsbeständigkeit,mechanische Festigkeit, undthermische StabilitätDiese Legierung wird aufgrund ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen wie Seeanwendungen, chemischer Verarbeitung und Hochtemperaturbetrieben weit verbreitet.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist eine sehr langlebige Kupfer-Nickel-Legierung, bekannt für ihreaußergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit,mechanische Festigkeit, undWärmeleitfähigkeitEs eignet sich besonders für raue Umgebungen, einschließlichSeefahrzeug,chemische Verarbeitung, undHochtemperaturanwendungen. Obwohl sie teurer ist als andere Kupferlegierungen, macht ihre überlegene Leistungsfähigkeit unter korrosiven und hohen Belastungsbedingungen sie zu einem wertvollen Material für kritische Anwendungen.Meereswassersysteme,Wärmetauscher, oderRohrleitungen für Industriezweige, CuNi30 bietet eine zuverlässige, langlebige Leistung und ist somit eine ideale Wahl für anspruchsvolle Industriezweige.
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | - Was? | In |
Min. | ||||
Maximal | 30 | Ruhe | 1 |
Hauptphysikalische Eigenschaften:
Maximale Dauerbetriebstemperatur °C | 350 |
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) | < 10 |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K | - 37 Jahre. |
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) | 17.0 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK | 27 |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK | 0.39 |
Haupttechnische Daten
Typ |
CuNi1 für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
CuNi2 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi4 für die Herstellung von |
CuNi6 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi8 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
3 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi10 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi14 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi19 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi23 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
CuNi30 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi34 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi44 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
|
Zusammensetzung ((%) | - Was? | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
In | / | / | / | / | / | 3 | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Ni | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 | ||
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) | 200 | 200· | 200 | 220 | 250 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) | 0.03 ± 10% |
0.05 ± 10% |
0.07 ± 10% |
0.10 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.15 ± 10% |
0.20 ± 5% |
0.25 ± 5% |
0.30 ± 5% |
0.35 ± 5% |
0.40 ± 5% |
0.49 ± 5% |
|
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) | < 100 | < 120 | < 50 | < 60 | < 57 | < 38 | < 50 | < 38 | < 25 | < 16 | < 10 | < - 0 | < - 6 | |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K) |
-8 | - 12 | - 12 | - 18 Jahre. | - 22 Jahre. | 1 | - 25 Jahre. | - 28 Jahre. | - 32 Jahre. | - 34 Jahre. | - 37 Jahre. | - 39 | - 43 Jahre. | |
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 18 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.0 | 16.0 | 15.0 | |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK) |
145 | 130 | 130 | 92 | 75 | 84 | 59 | 48 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 | |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.40 | 0.41 | |
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Schmelztemperatur in °C | 1085 | 1090 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) | 210 | 220 | 220 | 250 | 270 | 290 | 290 | 310 | 340 | 350 | 400 | 400 | 420 | |
Ausdehnung ((%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Tabelle der technischen Daten
Durchmesser ((mm) | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | NC020 CuNi14 | für die Verwendung in der Verpackung | mit einem Gehalt an Kohlenstoff, | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung |
0.10 | 3.82 | 6.36 | 8.91 | 12.73 | 15.28 | 19.09 | 25.46 | 31.83 | 38.19 | 44.56 | 50.93 | 62.39 |
0.11 | 3.16 | 5.26 | 7.37 | 10.52 | 12.63 | 15.78 | 21.04 | 26.30 | 31.56 | 36.82 | 42.09 | 51.56 |
0.12 | 2.65 | 4.42 | 6.19 | 8.84 | 10.61 | 13.26 | 17.68 | 22.10 | 26.52 | 30.94 | 35.37 | 43.33 |
0.13 | 2.26 | 3.76 | 5.27 | 7.53 | 9.04 | 11.30 | 15.07 | 18.83 | 22.60 | 26.36 | 30.14 | 36.92 |
0.14 | 1.95 | 3.24 | 4.55 | 6.49 | 7.80 | 9.74 | 12.99 | 16.24 | 19.48 | 22.73 | 25.98 | 31.83 |
0.15 | 1.70 | 2.82 | 3.96 | 5.65 | 6.79 | 8.48 | 11.31 | 14.14 | 16.97 | 19.80 | 22.64 | 27.73 |
0.16 | 1.49 | 2.48 | 3.48 | 4.97 | 5.97 | 7.46 | 9.95 | 12.43 | 14.92 | 17.40 | 19.89 | 24.37 |
0.17 | 1.32 | 2.20 | 3.08 | 4.40 | 5.29 | 6.60 | 8.81 | 11.01 | 13.21 | 15.41 | 17.62 | 21.59 |
0.18 | 1.18 | 1.96 | 2.75 | 3.92 | 4.72 | 5.89 | 7.86 | 9.82 | 11.78 | 13.75 | 15.72 | 19.26 |
0.19 | 1.06 | 1.76 | 2.47 | 3.52 | 4.23 | 5.29 | 7.05 | 8.81 | 10.58 | 12.34 | 14.11 | 17.28 |
0.20 | 0.95 | 1.59 | 2.23 | 3.18 | 3.82 | 4.77 | 6.36 | 7.95 | 9.54 | 11.14 | 12.73 | 15.60 |
0.21 | 0.87 | 1.44 | 2.02 | 2.88 | 3.46 | 4.33 | 5.77 | 7.21 | 8.66 | 10.10 | 11.55 | 14.15 |
0.22 | 0.79 | 1.31 | 1.84 | 2.63 | 3.16 | 3.94 | 5.26 | 6.57 | 7.89 | 9.20 | 10.52 | 12.89 |
0.23 | 0.72 | 1.20 | 1.68 | 2.40 | 2.89 | 3.61 | 4.81 | 6.01 | 7.22 | 8.42 | 9.63 | 11.79 |
0.24 | 0.66 | 1.10 | 1.55 | 2.21 | 2.65 | 3.31 | 4.42 | 5.52 | 6.63 | 7.73 | 8.84 | 10.83 |
0.25 | 0.61 | 1.01 | 1.43 | 2.03 | 2.44 | 3.05 | 4.07 | 5.09 | 6.11 | 7.13 | 8.15 | 9.98 |
0.26 | 0.57 | 0.94 | 1.32 | 1.88 | 2.26 | 2.82 | 3.77 | 4.70 | 5.65 | 6.59 | 7.53 | 9.23 |
0.27 | 0.52 | 0.87 | 1.22 | 1.74 | 2.10 | 2.61 | 3.49 | 4.36 | 5.23 | 6.11 | 6.99 | 8.56 |
0.28 | 0.49 | 0.81 | 1.14 | 1.62 | 1.95 | 2.43 | 3.25 | 4.06 | 4.87 | 5.68 | 6.50 | 7.96 |
0.29 | 0.45 | 0.75 | 1.06 | 1.51 | 1.82 | 2.27 | 3.03 | 3.78 | 4.54 | 5.29 | 6.06 | 7.42 |
0.30 | 0.42 | 0.70 | 0.99 | 1.41 | 1.70 | 2.12 | 2.83 | 3.53 | 4.24 | 4.95 | 5.66 | 6.93 |
0.31 | 0.40 | 0.66 | 0.93 | 1.32 | 1.59 | 1.98 | 2.65 | 3.31 | 3.97 | 4.63 | 5.30 | 6.49 |
0.32 | 0.37 | 0.62 | 0.87 | 1.24 | 1.49 | 1.86 | 2.49 | 3.11 | 3.73 | 4.35 | 4.97 | 6.09 |
0.33 | 0.35 | 0.58 | 0.82 | 1.17 | 1.40 | 1.75 | 2.34 | 2.92 | 3.51 | 4.09 | 4.68 | 5.73 |
0.34 | 0.33 | 0.55 | 0.77 | 1.10 | 1.32 | 1.65 | 2.20 | 2.75 | 3.30 | 3.85 | 4.41 | 5.40 |
0.35 | 0.31 | 0.51 | 0.73 | 1.03 | 1.25 | 1.55 | 2.08 | 2.60 | 3.11 | 3.63 | 4.16 | 5.09 |
0.36 | 0.29 | 0.49 | 0.69 | 0.98 | 1.18 | 1.47 | 1.96 | 2.46 | 2.94 | 3.43 | 3.93 | 4.81 |
0.37 | 0.28 | 0.46 | 0.65 | 0.93 | 1.12 | 1.39 | 1.86 | 2.33 | 2.79 | 3.25 | 3.72 | 4.56 |
0.38 | 0.26 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 1.06 | 1.32 | 1.76 | 2.20 | 2.64 | 3.08 | 3.53 | 4.32 |
0.40 | 0.24 | 0.39 | 0.56 | 0.79 | 0.95 | 1.19 | 1.59 | 1.99 | 2.38 | 2.78 | 3.18 | 3.90 |
0.41 | 0.23 | 0.37 | 0.53 | 0.76 | 0.91 | 1.13 | 1.51 | 1.89 | 2.27 | 2.65 | 3.03 | 3.71 |
0.42 | 0.22 | 0.36 | 0.51 | 0.72 | 0.87 | 1.08 | 1.44 | 1.80 | 2.16 | 2.52 | 2.89 | 3.54 |
0.43 | 0.21 | 0.34 | 0.48 | 0.69 | 0.83 | 1.03 | 1.38 | 1.72 | 2.06 | 2.41 | 2.75 | 3.37 |
0.44 | 0.20 | 0.32 | 0.46 | 0.66 | 0.79 | 0.98 | 1.31 | 1.64 | 1.97 | 2.30 | 2.63 | 3.22 |
0.45 | 0.19 | 0.31 | 0.44 | 0.63 | 0.75 | 0.94 | 1.26 | 1.57 | 1.88 | 2.20 | 2.52 | 3.08 |
0.46 | 0.18 | 0.30 | 0.42 | 0.60 | 0.72 | 0.90 | 1.20 | 1.50 | 1.80 | 2.10 | 2.41 | 2.95 |
0.47 | 0.17 | 0.28 | 0.40 | 0.58 | 0.69 | 0.86 | 1.15 | 1.44 | 1.72 | 2.01 | 2.31 | 2.82 |
0.48 | 0.17 | 0.27 | 0.39 | 0.55 | 0.66 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 1.65 | 1.93 | 2.21 | 2.71 |
0.49 | 0.16 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.64 | 0.79 | 1.06 | 1.33 | 1.59 | 1.85 | 2.12 | 2.60 |
0.50 | 0.15 | 0.25 | 0.36 | 0.51 | 0.61 | 0.76 | 1.01 | 1.27 | 1.52 | 1.78 | 2.04 | 2.50 |
0.51 | 0.15 | 0.24 | 0.34 | 0.49 | 0.59 | 0.73 | 0.98 | 1.22 | 1.46 | 1.71 | 1.96 | 2.40 |
0.52 | 0.14 | 0.23 | 0.33 | 0.47 | 0.57 | 0.70 | 0.94 | 1.18 | 1.41 | 1.65 | 1.88 | 2.31 |
0.53 | 0.14 | 0.22 | 0.32 | 0.45 | 0.54 | 0.67 | 0.91 | 1.13 | 1.35 | 1.59 | 1.81 | 2.22 |
0.54 | 0.13 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.52 | 0.65 | 0.87 | 1.09 | 1.30 | 1.53 | 1.75 | 2.14 |
0.55 | 0.13 | 0.21 | 0.29 | 0.42 | 0.51 | 0.63 | 0.84 | 1.05 | 1.26 | 1.47 | 1.68 | 2.06 |
0.56 | 0.12 | 0.20 | 0.28 | 0.41 | 0.49 | 0.60 | 0.81 | 1.02 | 1.21 | 1.42 | 1.62 | 1.99 |
0.57 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.39 | 0.47 | 0.58 | 0.78 | 0.98 | 1.17 | 1.37 | 1.57 | 1.92 |
0.58 | 0.11 | 0.19 | 0.27 | 0.38 | 0.45 | 0.56 | 0.76 | 0.95 | 1.13 | 1.32 | 1.51 | 1.85 |
0.59 | 0.11 | 0.18 | 0.26 | 0.37 | 0.44 | 0.54 | 0.73 | 0.91 | 1.09 | 1.28 | 1.46 | 1.79 |
0.60 | 0.11 | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.42 | 0.53 | 0.71 | 0.88 | 1.06 | 1.24 | 1.41 | 1.73 |
Kupfer (Cu):Ungefähr 70%.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ungefähr 30%, was zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften beiträgt.
Außergewöhnliche Meerwasserbeständigkeit:CuNi30 bietet eine überlegene Beständigkeit gegen die Korrosion durch Meerwasser, einschließlich Schutz vor Bioschmutz und Spannungskorrosions-Rissbildung, was es für marine und Offshore-Anwendungen ideal macht.
Chemische Resistenz:Wirkt gut in Umgebungen, die Säuren, Alkalien und anderen Industriechemikalien ausgesetzt sind, insbesondere in neutralen und leicht sauren Bedingungen.
Oxidationsbeständigkeit:Beibehält seine Eigenschaften in hochtemperaturen oxidativen Umgebungen.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Er verfügt über robuste mechanische Eigenschaften mit guter Zugfestigkeit und Langlebigkeit und gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter Belastung.
Gute Zähigkeit:Leicht in komplexe Formen oder Komponenten gebildet, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Fähigkeit zur Verhärtung:Kann durch Kaltbearbeitung für zusätzliche mechanische Leistung verstärkt werden.
Wärmeleitfähigkeit:Bietet eine effiziente Wärmeübertragung und eignet sich somit für Wärmetauscher und thermische Anwendungen.
Moderate elektrische Leitfähigkeit:Obwohl CuNi30 nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer, bietet es für viele Anwendungen, die Haltbarkeit und Leitfähigkeit erfordern, eine ausreichende elektrische Leistung.
Ganz und gar.nicht magnetisch, so daß es für sensible Anwendungen geeignet ist, bei denen magnetische Störungen minimiert werden müssen.
Ausgezeichnete Schweißfähigkeit:Leicht zu schweißen mit Standardverfahren, so dass eine nahtlose Verbindung für industrielle oder marine Anlagen gewährleistet ist.
Verarbeitbarkeit:Sie können präzise in Drähte, Rohre oder Blätter verarbeitet werden, so dass sie in verschiedenen Branchen vielseitig eingesetzt werden können.
Beibehält Stärke und Stabilität inHochtemperaturumgebungen, die zuverlässig bis etwa300°C (572°F).
Anwendungen:
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MOQ: | 5 kg |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
CuNi-Legierung CuNi30 NC035 Die langlebige Kupfer-Nickel-Legierung für chemische Umgebungen
mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist eine Kupfer-Nickel-Legierung, bestehend aus etwa30% Nickelund70% Kupfer, bekannt für seine ausgezeichnete Kombination vonKorrosionsbeständigkeit,mechanische Festigkeit, undthermische StabilitätDiese Legierung wird aufgrund ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen wie Seeanwendungen, chemischer Verarbeitung und Hochtemperaturbetrieben weit verbreitet.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist eine sehr langlebige Kupfer-Nickel-Legierung, bekannt für ihreaußergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit,mechanische Festigkeit, undWärmeleitfähigkeitEs eignet sich besonders für raue Umgebungen, einschließlichSeefahrzeug,chemische Verarbeitung, undHochtemperaturanwendungen. Obwohl sie teurer ist als andere Kupferlegierungen, macht ihre überlegene Leistungsfähigkeit unter korrosiven und hohen Belastungsbedingungen sie zu einem wertvollen Material für kritische Anwendungen.Meereswassersysteme,Wärmetauscher, oderRohrleitungen für Industriezweige, CuNi30 bietet eine zuverlässige, langlebige Leistung und ist somit eine ideale Wahl für anspruchsvolle Industriezweige.
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | - Was? | In |
Min. | ||||
Maximal | 30 | Ruhe | 1 |
Hauptphysikalische Eigenschaften:
Maximale Dauerbetriebstemperatur °C | 350 |
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) | < 10 |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K | - 37 Jahre. |
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) | 17.0 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK | 27 |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK | 0.39 |
Haupttechnische Daten
Typ |
CuNi1 für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
CuNi2 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi4 für die Herstellung von |
CuNi6 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi8 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
3 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi10 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi14 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi19 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi23 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
CuNi30 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi34 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi44 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
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Zusammensetzung ((%) | - Was? | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
In | / | / | / | / | / | 3 | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Ni | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 | ||
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) | 200 | 200· | 200 | 220 | 250 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) | 0.03 ± 10% |
0.05 ± 10% |
0.07 ± 10% |
0.10 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.15 ± 10% |
0.20 ± 5% |
0.25 ± 5% |
0.30 ± 5% |
0.35 ± 5% |
0.40 ± 5% |
0.49 ± 5% |
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Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) | < 100 | < 120 | < 50 | < 60 | < 57 | < 38 | < 50 | < 38 | < 25 | < 16 | < 10 | < - 0 | < - 6 | |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K) |
-8 | - 12 | - 12 | - 18 Jahre. | - 22 Jahre. | 1 | - 25 Jahre. | - 28 Jahre. | - 32 Jahre. | - 34 Jahre. | - 37 Jahre. | - 39 | - 43 Jahre. | |
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 18 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.0 | 16.0 | 15.0 | |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK) |
145 | 130 | 130 | 92 | 75 | 84 | 59 | 48 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 | |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.40 | 0.41 | |
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Schmelztemperatur in °C | 1085 | 1090 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) | 210 | 220 | 220 | 250 | 270 | 290 | 290 | 310 | 340 | 350 | 400 | 400 | 420 | |
Ausdehnung ((%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Tabelle der technischen Daten
Durchmesser ((mm) | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | NC020 CuNi14 | für die Verwendung in der Verpackung | mit einem Gehalt an Kohlenstoff, | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung |
0.10 | 3.82 | 6.36 | 8.91 | 12.73 | 15.28 | 19.09 | 25.46 | 31.83 | 38.19 | 44.56 | 50.93 | 62.39 |
0.11 | 3.16 | 5.26 | 7.37 | 10.52 | 12.63 | 15.78 | 21.04 | 26.30 | 31.56 | 36.82 | 42.09 | 51.56 |
0.12 | 2.65 | 4.42 | 6.19 | 8.84 | 10.61 | 13.26 | 17.68 | 22.10 | 26.52 | 30.94 | 35.37 | 43.33 |
0.13 | 2.26 | 3.76 | 5.27 | 7.53 | 9.04 | 11.30 | 15.07 | 18.83 | 22.60 | 26.36 | 30.14 | 36.92 |
0.14 | 1.95 | 3.24 | 4.55 | 6.49 | 7.80 | 9.74 | 12.99 | 16.24 | 19.48 | 22.73 | 25.98 | 31.83 |
0.15 | 1.70 | 2.82 | 3.96 | 5.65 | 6.79 | 8.48 | 11.31 | 14.14 | 16.97 | 19.80 | 22.64 | 27.73 |
0.16 | 1.49 | 2.48 | 3.48 | 4.97 | 5.97 | 7.46 | 9.95 | 12.43 | 14.92 | 17.40 | 19.89 | 24.37 |
0.17 | 1.32 | 2.20 | 3.08 | 4.40 | 5.29 | 6.60 | 8.81 | 11.01 | 13.21 | 15.41 | 17.62 | 21.59 |
0.18 | 1.18 | 1.96 | 2.75 | 3.92 | 4.72 | 5.89 | 7.86 | 9.82 | 11.78 | 13.75 | 15.72 | 19.26 |
0.19 | 1.06 | 1.76 | 2.47 | 3.52 | 4.23 | 5.29 | 7.05 | 8.81 | 10.58 | 12.34 | 14.11 | 17.28 |
0.20 | 0.95 | 1.59 | 2.23 | 3.18 | 3.82 | 4.77 | 6.36 | 7.95 | 9.54 | 11.14 | 12.73 | 15.60 |
0.21 | 0.87 | 1.44 | 2.02 | 2.88 | 3.46 | 4.33 | 5.77 | 7.21 | 8.66 | 10.10 | 11.55 | 14.15 |
0.22 | 0.79 | 1.31 | 1.84 | 2.63 | 3.16 | 3.94 | 5.26 | 6.57 | 7.89 | 9.20 | 10.52 | 12.89 |
0.23 | 0.72 | 1.20 | 1.68 | 2.40 | 2.89 | 3.61 | 4.81 | 6.01 | 7.22 | 8.42 | 9.63 | 11.79 |
0.24 | 0.66 | 1.10 | 1.55 | 2.21 | 2.65 | 3.31 | 4.42 | 5.52 | 6.63 | 7.73 | 8.84 | 10.83 |
0.25 | 0.61 | 1.01 | 1.43 | 2.03 | 2.44 | 3.05 | 4.07 | 5.09 | 6.11 | 7.13 | 8.15 | 9.98 |
0.26 | 0.57 | 0.94 | 1.32 | 1.88 | 2.26 | 2.82 | 3.77 | 4.70 | 5.65 | 6.59 | 7.53 | 9.23 |
0.27 | 0.52 | 0.87 | 1.22 | 1.74 | 2.10 | 2.61 | 3.49 | 4.36 | 5.23 | 6.11 | 6.99 | 8.56 |
0.28 | 0.49 | 0.81 | 1.14 | 1.62 | 1.95 | 2.43 | 3.25 | 4.06 | 4.87 | 5.68 | 6.50 | 7.96 |
0.29 | 0.45 | 0.75 | 1.06 | 1.51 | 1.82 | 2.27 | 3.03 | 3.78 | 4.54 | 5.29 | 6.06 | 7.42 |
0.30 | 0.42 | 0.70 | 0.99 | 1.41 | 1.70 | 2.12 | 2.83 | 3.53 | 4.24 | 4.95 | 5.66 | 6.93 |
0.31 | 0.40 | 0.66 | 0.93 | 1.32 | 1.59 | 1.98 | 2.65 | 3.31 | 3.97 | 4.63 | 5.30 | 6.49 |
0.32 | 0.37 | 0.62 | 0.87 | 1.24 | 1.49 | 1.86 | 2.49 | 3.11 | 3.73 | 4.35 | 4.97 | 6.09 |
0.33 | 0.35 | 0.58 | 0.82 | 1.17 | 1.40 | 1.75 | 2.34 | 2.92 | 3.51 | 4.09 | 4.68 | 5.73 |
0.34 | 0.33 | 0.55 | 0.77 | 1.10 | 1.32 | 1.65 | 2.20 | 2.75 | 3.30 | 3.85 | 4.41 | 5.40 |
0.35 | 0.31 | 0.51 | 0.73 | 1.03 | 1.25 | 1.55 | 2.08 | 2.60 | 3.11 | 3.63 | 4.16 | 5.09 |
0.36 | 0.29 | 0.49 | 0.69 | 0.98 | 1.18 | 1.47 | 1.96 | 2.46 | 2.94 | 3.43 | 3.93 | 4.81 |
0.37 | 0.28 | 0.46 | 0.65 | 0.93 | 1.12 | 1.39 | 1.86 | 2.33 | 2.79 | 3.25 | 3.72 | 4.56 |
0.38 | 0.26 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 1.06 | 1.32 | 1.76 | 2.20 | 2.64 | 3.08 | 3.53 | 4.32 |
0.40 | 0.24 | 0.39 | 0.56 | 0.79 | 0.95 | 1.19 | 1.59 | 1.99 | 2.38 | 2.78 | 3.18 | 3.90 |
0.41 | 0.23 | 0.37 | 0.53 | 0.76 | 0.91 | 1.13 | 1.51 | 1.89 | 2.27 | 2.65 | 3.03 | 3.71 |
0.42 | 0.22 | 0.36 | 0.51 | 0.72 | 0.87 | 1.08 | 1.44 | 1.80 | 2.16 | 2.52 | 2.89 | 3.54 |
0.43 | 0.21 | 0.34 | 0.48 | 0.69 | 0.83 | 1.03 | 1.38 | 1.72 | 2.06 | 2.41 | 2.75 | 3.37 |
0.44 | 0.20 | 0.32 | 0.46 | 0.66 | 0.79 | 0.98 | 1.31 | 1.64 | 1.97 | 2.30 | 2.63 | 3.22 |
0.45 | 0.19 | 0.31 | 0.44 | 0.63 | 0.75 | 0.94 | 1.26 | 1.57 | 1.88 | 2.20 | 2.52 | 3.08 |
0.46 | 0.18 | 0.30 | 0.42 | 0.60 | 0.72 | 0.90 | 1.20 | 1.50 | 1.80 | 2.10 | 2.41 | 2.95 |
0.47 | 0.17 | 0.28 | 0.40 | 0.58 | 0.69 | 0.86 | 1.15 | 1.44 | 1.72 | 2.01 | 2.31 | 2.82 |
0.48 | 0.17 | 0.27 | 0.39 | 0.55 | 0.66 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 1.65 | 1.93 | 2.21 | 2.71 |
0.49 | 0.16 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.64 | 0.79 | 1.06 | 1.33 | 1.59 | 1.85 | 2.12 | 2.60 |
0.50 | 0.15 | 0.25 | 0.36 | 0.51 | 0.61 | 0.76 | 1.01 | 1.27 | 1.52 | 1.78 | 2.04 | 2.50 |
0.51 | 0.15 | 0.24 | 0.34 | 0.49 | 0.59 | 0.73 | 0.98 | 1.22 | 1.46 | 1.71 | 1.96 | 2.40 |
0.52 | 0.14 | 0.23 | 0.33 | 0.47 | 0.57 | 0.70 | 0.94 | 1.18 | 1.41 | 1.65 | 1.88 | 2.31 |
0.53 | 0.14 | 0.22 | 0.32 | 0.45 | 0.54 | 0.67 | 0.91 | 1.13 | 1.35 | 1.59 | 1.81 | 2.22 |
0.54 | 0.13 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.52 | 0.65 | 0.87 | 1.09 | 1.30 | 1.53 | 1.75 | 2.14 |
0.55 | 0.13 | 0.21 | 0.29 | 0.42 | 0.51 | 0.63 | 0.84 | 1.05 | 1.26 | 1.47 | 1.68 | 2.06 |
0.56 | 0.12 | 0.20 | 0.28 | 0.41 | 0.49 | 0.60 | 0.81 | 1.02 | 1.21 | 1.42 | 1.62 | 1.99 |
0.57 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.39 | 0.47 | 0.58 | 0.78 | 0.98 | 1.17 | 1.37 | 1.57 | 1.92 |
0.58 | 0.11 | 0.19 | 0.27 | 0.38 | 0.45 | 0.56 | 0.76 | 0.95 | 1.13 | 1.32 | 1.51 | 1.85 |
0.59 | 0.11 | 0.18 | 0.26 | 0.37 | 0.44 | 0.54 | 0.73 | 0.91 | 1.09 | 1.28 | 1.46 | 1.79 |
0.60 | 0.11 | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.42 | 0.53 | 0.71 | 0.88 | 1.06 | 1.24 | 1.41 | 1.73 |
Kupfer (Cu):Ungefähr 70%.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ungefähr 30%, was zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften beiträgt.
Außergewöhnliche Meerwasserbeständigkeit:CuNi30 bietet eine überlegene Beständigkeit gegen die Korrosion durch Meerwasser, einschließlich Schutz vor Bioschmutz und Spannungskorrosions-Rissbildung, was es für marine und Offshore-Anwendungen ideal macht.
Chemische Resistenz:Wirkt gut in Umgebungen, die Säuren, Alkalien und anderen Industriechemikalien ausgesetzt sind, insbesondere in neutralen und leicht sauren Bedingungen.
Oxidationsbeständigkeit:Beibehält seine Eigenschaften in hochtemperaturen oxidativen Umgebungen.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Er verfügt über robuste mechanische Eigenschaften mit guter Zugfestigkeit und Langlebigkeit und gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter Belastung.
Gute Zähigkeit:Leicht in komplexe Formen oder Komponenten gebildet, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Fähigkeit zur Verhärtung:Kann durch Kaltbearbeitung für zusätzliche mechanische Leistung verstärkt werden.
Wärmeleitfähigkeit:Bietet eine effiziente Wärmeübertragung und eignet sich somit für Wärmetauscher und thermische Anwendungen.
Moderate elektrische Leitfähigkeit:Obwohl CuNi30 nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer, bietet es für viele Anwendungen, die Haltbarkeit und Leitfähigkeit erfordern, eine ausreichende elektrische Leistung.
Ganz und gar.nicht magnetisch, so daß es für sensible Anwendungen geeignet ist, bei denen magnetische Störungen minimiert werden müssen.
Ausgezeichnete Schweißfähigkeit:Leicht zu schweißen mit Standardverfahren, so dass eine nahtlose Verbindung für industrielle oder marine Anlagen gewährleistet ist.
Verarbeitbarkeit:Sie können präzise in Drähte, Rohre oder Blätter verarbeitet werden, so dass sie in verschiedenen Branchen vielseitig eingesetzt werden können.
Beibehält Stärke und Stabilität inHochtemperaturumgebungen, die zuverlässig bis etwa300°C (572°F).
Anwendungen: