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MOQ: | 5 kg |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
CuNi23 NC030 Legierung Die perfekte Kombination aus Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Umgebungen
CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine Kupfer-Nickel-Legierung, bestehend aus etwa23% Nickelund77% KupferDiese Legierung bietet eine einzigartige Kombination vonStärke,Korrosionsbeständigkeit, undWärmeleitfähigkeit, wodurch es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, insbesondere in Umgebungen, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser, Chemikalien und hohe Temperaturen erfordern.
CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine sehr vielseitige Kupfer-Nickellegierung mithervorragende Korrosionsbeständigkeitundmechanische Eigenschaften, insbesondere in Meeres-, chemischen und hochtemperaturen Umgebungen.Stärke,Korrosionsbeständigkeit, undWärmeleitfähigkeitSie werden für Anwendungen inWärmetauscher,Schiffsmaschinen,chemische Verarbeitung, undelektrische KomponentenObwohl es teurer ist als reines Kupfer, rechtfertigt seine Leistung in rauen Umgebungen die Kosten für kritische Anwendungen.CuNi23 ist ideal für Industriezweige geeignet, die ein langlebiges Material benötigen, das sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält, die langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen bietet.
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | - Was? | In |
Min. | ||||
Maximal | 23 | Ruhe | 0.5 |
Hauptphysikalische Eigenschaften:
Maximale Dauerbetriebstemperatur °C | 300 |
Widerstandstemperaturkoeffizient x10- 5/°C ((20°C-600°C) | < 16 |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K | - 34 Jahre. |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung × 10-6/K ((20°C-400°C) | 17.5 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK | 33 |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK | 0.38 |
Haupttechnische Daten
Typ |
CuNi1 für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
CuNi2 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi4 für die Herstellung von |
CuNi6 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi8 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
3 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi10 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi14 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi19 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi23 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
CuNi30 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi34 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi44 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
|
Zusammensetzung ((%) | - Was? | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
In | / | / | / | / | / | 3 | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Ni | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 | ||
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) | 200 | 200· | 200 | 220 | 250 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) | 0.03 ± 10% |
0.05 ± 10% |
0.07 ± 10% |
0.10 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.15 ± 10% |
0.20 ± 5% |
0.25 ± 5% |
0.30 ± 5% |
0.35 ± 5% |
0.40 ± 5% |
0.49 ± 5% |
|
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) | < 100 | < 120 | < 50 | < 60 | < 57 | < 38 | < 50 | < 38 | < 25 | < 16 | < 10 | < - 0 | < - 6 | |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K) |
-8 | - 12 | - 12 | - 18 Jahre. | - 22 Jahre. | 1 | - 25 Jahre. | - 28 Jahre. | - 32 Jahre. | - 34 Jahre. | - 37 Jahre. | - 39 | - 43 Jahre. | |
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 18 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.0 | 16.0 | 15.0 | |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK) |
145 | 130 | 130 | 92 | 75 | 84 | 59 | 48 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 | |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.40 | 0.41 | |
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Schmelztemperatur in °C | 1085 | 1090 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) | 210 | 220 | 220 | 250 | 270 | 290 | 290 | 310 | 340 | 350 | 400 | 400 | 420 | |
Ausdehnung ((%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Tabelle der technischen Daten
Durchmesser ((mm) | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | NC020 CuNi14 | für die Verwendung in der Verpackung | mit einem Gehalt an Kohlenstoff, | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung |
0.10 | 3.82 | 6.36 | 8.91 | 12.73 | 15.28 | 19.09 | 25.46 | 31.83 | 38.19 | 44.56 | 50.93 | 62.39 |
0.11 | 3.16 | 5.26 | 7.37 | 10.52 | 12.63 | 15.78 | 21.04 | 26.30 | 31.56 | 36.82 | 42.09 | 51.56 |
0.12 | 2.65 | 4.42 | 6.19 | 8.84 | 10.61 | 13.26 | 17.68 | 22.10 | 26.52 | 30.94 | 35.37 | 43.33 |
0.13 | 2.26 | 3.76 | 5.27 | 7.53 | 9.04 | 11.30 | 15.07 | 18.83 | 22.60 | 26.36 | 30.14 | 36.92 |
0.14 | 1.95 | 3.24 | 4.55 | 6.49 | 7.80 | 9.74 | 12.99 | 16.24 | 19.48 | 22.73 | 25.98 | 31.83 |
0.15 | 1.70 | 2.82 | 3.96 | 5.65 | 6.79 | 8.48 | 11.31 | 14.14 | 16.97 | 19.80 | 22.64 | 27.73 |
0.16 | 1.49 | 2.48 | 3.48 | 4.97 | 5.97 | 7.46 | 9.95 | 12.43 | 14.92 | 17.40 | 19.89 | 24.37 |
0.17 | 1.32 | 2.20 | 3.08 | 4.40 | 5.29 | 6.60 | 8.81 | 11.01 | 13.21 | 15.41 | 17.62 | 21.59 |
0.18 | 1.18 | 1.96 | 2.75 | 3.92 | 4.72 | 5.89 | 7.86 | 9.82 | 11.78 | 13.75 | 15.72 | 19.26 |
0.19 | 1.06 | 1.76 | 2.47 | 3.52 | 4.23 | 5.29 | 7.05 | 8.81 | 10.58 | 12.34 | 14.11 | 17.28 |
0.20 | 0.95 | 1.59 | 2.23 | 3.18 | 3.82 | 4.77 | 6.36 | 7.95 | 9.54 | 11.14 | 12.73 | 15.60 |
0.21 | 0.87 | 1.44 | 2.02 | 2.88 | 3.46 | 4.33 | 5.77 | 7.21 | 8.66 | 10.10 | 11.55 | 14.15 |
0.22 | 0.79 | 1.31 | 1.84 | 2.63 | 3.16 | 3.94 | 5.26 | 6.57 | 7.89 | 9.20 | 10.52 | 12.89 |
0.23 | 0.72 | 1.20 | 1.68 | 2.40 | 2.89 | 3.61 | 4.81 | 6.01 | 7.22 | 8.42 | 9.63 | 11.79 |
0.24 | 0.66 | 1.10 | 1.55 | 2.21 | 2.65 | 3.31 | 4.42 | 5.52 | 6.63 | 7.73 | 8.84 | 10.83 |
0.25 | 0.61 | 1.01 | 1.43 | 2.03 | 2.44 | 3.05 | 4.07 | 5.09 | 6.11 | 7.13 | 8.15 | 9.98 |
0.26 | 0.57 | 0.94 | 1.32 | 1.88 | 2.26 | 2.82 | 3.77 | 4.70 | 5.65 | 6.59 | 7.53 | 9.23 |
0.27 | 0.52 | 0.87 | 1.22 | 1.74 | 2.10 | 2.61 | 3.49 | 4.36 | 5.23 | 6.11 | 6.99 | 8.56 |
0.28 | 0.49 | 0.81 | 1.14 | 1.62 | 1.95 | 2.43 | 3.25 | 4.06 | 4.87 | 5.68 | 6.50 | 7.96 |
0.29 | 0.45 | 0.75 | 1.06 | 1.51 | 1.82 | 2.27 | 3.03 | 3.78 | 4.54 | 5.29 | 6.06 | 7.42 |
0.30 | 0.42 | 0.70 | 0.99 | 1.41 | 1.70 | 2.12 | 2.83 | 3.53 | 4.24 | 4.95 | 5.66 | 6.93 |
0.31 | 0.40 | 0.66 | 0.93 | 1.32 | 1.59 | 1.98 | 2.65 | 3.31 | 3.97 | 4.63 | 5.30 | 6.49 |
0.32 | 0.37 | 0.62 | 0.87 | 1.24 | 1.49 | 1.86 | 2.49 | 3.11 | 3.73 | 4.35 | 4.97 | 6.09 |
0.33 | 0.35 | 0.58 | 0.82 | 1.17 | 1.40 | 1.75 | 2.34 | 2.92 | 3.51 | 4.09 | 4.68 | 5.73 |
0.34 | 0.33 | 0.55 | 0.77 | 1.10 | 1.32 | 1.65 | 2.20 | 2.75 | 3.30 | 3.85 | 4.41 | 5.40 |
0.35 | 0.31 | 0.51 | 0.73 | 1.03 | 1.25 | 1.55 | 2.08 | 2.60 | 3.11 | 3.63 | 4.16 | 5.09 |
0.36 | 0.29 | 0.49 | 0.69 | 0.98 | 1.18 | 1.47 | 1.96 | 2.46 | 2.94 | 3.43 | 3.93 | 4.81 |
0.37 | 0.28 | 0.46 | 0.65 | 0.93 | 1.12 | 1.39 | 1.86 | 2.33 | 2.79 | 3.25 | 3.72 | 4.56 |
0.38 | 0.26 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 1.06 | 1.32 | 1.76 | 2.20 | 2.64 | 3.08 | 3.53 | 4.32 |
0.40 | 0.24 | 0.39 | 0.56 | 0.79 | 0.95 | 1.19 | 1.59 | 1.99 | 2.38 | 2.78 | 3.18 | 3.90 |
0.41 | 0.23 | 0.37 | 0.53 | 0.76 | 0.91 | 1.13 | 1.51 | 1.89 | 2.27 | 2.65 | 3.03 | 3.71 |
0.42 | 0.22 | 0.36 | 0.51 | 0.72 | 0.87 | 1.08 | 1.44 | 1.80 | 2.16 | 2.52 | 2.89 | 3.54 |
0.43 | 0.21 | 0.34 | 0.48 | 0.69 | 0.83 | 1.03 | 1.38 | 1.72 | 2.06 | 2.41 | 2.75 | 3.37 |
0.44 | 0.20 | 0.32 | 0.46 | 0.66 | 0.79 | 0.98 | 1.31 | 1.64 | 1.97 | 2.30 | 2.63 | 3.22 |
0.45 | 0.19 | 0.31 | 0.44 | 0.63 | 0.75 | 0.94 | 1.26 | 1.57 | 1.88 | 2.20 | 2.52 | 3.08 |
0.46 | 0.18 | 0.30 | 0.42 | 0.60 | 0.72 | 0.90 | 1.20 | 1.50 | 1.80 | 2.10 | 2.41 | 2.95 |
0.47 | 0.17 | 0.28 | 0.40 | 0.58 | 0.69 | 0.86 | 1.15 | 1.44 | 1.72 | 2.01 | 2.31 | 2.82 |
0.48 | 0.17 | 0.27 | 0.39 | 0.55 | 0.66 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 1.65 | 1.93 | 2.21 | 2.71 |
0.49 | 0.16 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.64 | 0.79 | 1.06 | 1.33 | 1.59 | 1.85 | 2.12 | 2.60 |
0.50 | 0.15 | 0.25 | 0.36 | 0.51 | 0.61 | 0.76 | 1.01 | 1.27 | 1.52 | 1.78 | 2.04 | 2.50 |
0.51 | 0.15 | 0.24 | 0.34 | 0.49 | 0.59 | 0.73 | 0.98 | 1.22 | 1.46 | 1.71 | 1.96 | 2.40 |
0.52 | 0.14 | 0.23 | 0.33 | 0.47 | 0.57 | 0.70 | 0.94 | 1.18 | 1.41 | 1.65 | 1.88 | 2.31 |
0.53 | 0.14 | 0.22 | 0.32 | 0.45 | 0.54 | 0.67 | 0.91 | 1.13 | 1.35 | 1.59 | 1.81 | 2.22 |
0.54 | 0.13 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.52 | 0.65 | 0.87 | 1.09 | 1.30 | 1.53 | 1.75 | 2.14 |
0.55 | 0.13 | 0.21 | 0.29 | 0.42 | 0.51 | 0.63 | 0.84 | 1.05 | 1.26 | 1.47 | 1.68 | 2.06 |
0.56 | 0.12 | 0.20 | 0.28 | 0.41 | 0.49 | 0.60 | 0.81 | 1.02 | 1.21 | 1.42 | 1.62 | 1.99 |
0.57 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.39 | 0.47 | 0.58 | 0.78 | 0.98 | 1.17 | 1.37 | 1.57 | 1.92 |
0.58 | 0.11 | 0.19 | 0.27 | 0.38 | 0.45 | 0.56 | 0.76 | 0.95 | 1.13 | 1.32 | 1.51 | 1.85 |
0.59 | 0.11 | 0.18 | 0.26 | 0.37 | 0.44 | 0.54 | 0.73 | 0.91 | 1.09 | 1.28 | 1.46 | 1.79 |
0.60 | 0.11 | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.42 | 0.53 | 0.71 | 0.88 | 1.06 | 1.24 | 1.41 | 1.73 |
- Ich weiß.
Kupfer (Cu):Ungefähr 77%.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung, insbesondere in Meeresumgebungen, um etwa 23%.
Ausgezeichnete Meerwasserbeständigkeit:CuNi23 ist sehr resistent gegenKorrosion im Meerwasser, so dass es ideal fürMeeresumweltund Offshore-Anwendungen.
Chemische Resistenz:Diese Legierung ist gut widerstandsfähig gegenleichte Säuren,Alkalien, undchemische Lösungen, und wird häufig in chemischen Verarbeitungsgeräten verwendet, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Aufwändigkeit gegen Spannungskorrosion und Risswiderstand:CuNi23 funktioniert gut in Umgebungen, in denen Spannungskorrosionscracking ein Problem darstellt, insbesondere inChlorid- reiche Umgebungen wie Meerwasser.
Gute Festigkeit und Zähigkeit:CuNi23 bietet einehohe Ertragskraftund eine gute Zähigkeit, so dass die Legierung mechanischen Belastungen und Druck ohne Ausfall standhält.
Arbeitsaufhärtung:Die Legierung kann durch Kaltbearbeitung verstärkt werden, was sie für Anwendungen geeignet macht, die starke, langlebige Materialien erfordern.
Formfähigkeit:Es ist relativ einfach,FormundSchweißen, so dass es für verschiedene Herstellungsprozesse vielseitig ist.
Moderate elektrische Leitfähigkeit:Obwohl CuNi23 nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer, besitzt es eine gute elektrische Leitfähigkeit, die für viele Anwendungen geeignet ist, für die eine zuverlässige elektrische Leistung erforderlich ist.
Wärmeleitfähigkeit:Angebotegute Wärmeleitfähigkeitund eine stabile thermische Leistung sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen aufrechterhalten.
CuNi23 istnicht magnetisch, so dass es ideal für den Einsatz in Umgebungen oder Anwendungen geeignet ist, in denen magnetische Störungen ein Problem darstellen.
Die Legierung istleicht schweißbarund kann in eine Vielzahl von Formen hergestellt werden, wie z. B. Draht, Bleche und Rohre.
Verarbeitbarkeit:Es ist gut bearbeitbar und wird häufig in Industriezweigen verwendet, in denen Bauteile in präzise Formen geformt werden müssen.
Anwendungen:
Widerstandsfähigkeit in extremen Umgebungen:
Vorteile von CuNi23 NC030 Legierungsdraht:
Einschränkungen von CuNi23-Legierdraht NC030:
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MOQ: | 5 kg |
Standard Packaging: | Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer. |
Delivery Period: | 3 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 Tonnen pro Tag |
CuNi23 NC030 Legierung Die perfekte Kombination aus Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit für industrielle Umgebungen
CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine Kupfer-Nickel-Legierung, bestehend aus etwa23% Nickelund77% KupferDiese Legierung bietet eine einzigartige Kombination vonStärke,Korrosionsbeständigkeit, undWärmeleitfähigkeit, wodurch es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, insbesondere in Umgebungen, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser, Chemikalien und hohe Temperaturen erfordern.
CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine sehr vielseitige Kupfer-Nickellegierung mithervorragende Korrosionsbeständigkeitundmechanische Eigenschaften, insbesondere in Meeres-, chemischen und hochtemperaturen Umgebungen.Stärke,Korrosionsbeständigkeit, undWärmeleitfähigkeitSie werden für Anwendungen inWärmetauscher,Schiffsmaschinen,chemische Verarbeitung, undelektrische KomponentenObwohl es teurer ist als reines Kupfer, rechtfertigt seine Leistung in rauen Umgebungen die Kosten für kritische Anwendungen.CuNi23 ist ideal für Industriezweige geeignet, die ein langlebiges Material benötigen, das sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält, die langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen bietet.
Chemische Zusammensetzung Wt. % | % | Ni | - Was? | In |
Min. | ||||
Maximal | 23 | Ruhe | 0.5 |
Hauptphysikalische Eigenschaften:
Maximale Dauerbetriebstemperatur °C | 300 |
Widerstandstemperaturkoeffizient x10- 5/°C ((20°C-600°C) | < 16 |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K | - 34 Jahre. |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung × 10-6/K ((20°C-400°C) | 17.5 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK | 33 |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK | 0.38 |
Haupttechnische Daten
Typ |
CuNi1 für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
CuNi2 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi4 für die Herstellung von |
CuNi6 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi8 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
3 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi10 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi14 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi19 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi23 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
CuNi30 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi34 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
CuNi44 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
|
Zusammensetzung ((%) | - Was? | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe | Ruhe |
In | / | / | / | / | / | 3 | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Ni | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 | ||
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) | 200 | 200· | 200 | 220 | 250 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) | 0.03 ± 10% |
0.05 ± 10% |
0.07 ± 10% |
0.10 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.12 ± 10% |
0.15 ± 10% |
0.20 ± 5% |
0.25 ± 5% |
0.30 ± 5% |
0.35 ± 5% |
0.40 ± 5% |
0.49 ± 5% |
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Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) | < 100 | < 120 | < 50 | < 60 | < 57 | < 38 | < 50 | < 38 | < 25 | < 16 | < 10 | < - 0 | < - 6 | |
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K) |
-8 | - 12 | - 12 | - 18 Jahre. | - 22 Jahre. | 1 | - 25 Jahre. | - 28 Jahre. | - 32 Jahre. | - 34 Jahre. | - 37 Jahre. | - 39 | - 43 Jahre. | |
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 18 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.0 | 16.0 | 15.0 | |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK) |
145 | 130 | 130 | 92 | 75 | 84 | 59 | 48 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 | |
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.39 | 0.40 | 0.41 | |
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Schmelztemperatur in °C | 1085 | 1090 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) | 210 | 220 | 220 | 250 | 270 | 290 | 290 | 310 | 340 | 350 | 400 | 400 | 420 | |
Ausdehnung ((%) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Tabelle der technischen Daten
Durchmesser ((mm) | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | NC020 CuNi14 | für die Verwendung in der Verpackung | mit einem Gehalt an Kohlenstoff, | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung | für die Verwendung in der Verpackung |
0.10 | 3.82 | 6.36 | 8.91 | 12.73 | 15.28 | 19.09 | 25.46 | 31.83 | 38.19 | 44.56 | 50.93 | 62.39 |
0.11 | 3.16 | 5.26 | 7.37 | 10.52 | 12.63 | 15.78 | 21.04 | 26.30 | 31.56 | 36.82 | 42.09 | 51.56 |
0.12 | 2.65 | 4.42 | 6.19 | 8.84 | 10.61 | 13.26 | 17.68 | 22.10 | 26.52 | 30.94 | 35.37 | 43.33 |
0.13 | 2.26 | 3.76 | 5.27 | 7.53 | 9.04 | 11.30 | 15.07 | 18.83 | 22.60 | 26.36 | 30.14 | 36.92 |
0.14 | 1.95 | 3.24 | 4.55 | 6.49 | 7.80 | 9.74 | 12.99 | 16.24 | 19.48 | 22.73 | 25.98 | 31.83 |
0.15 | 1.70 | 2.82 | 3.96 | 5.65 | 6.79 | 8.48 | 11.31 | 14.14 | 16.97 | 19.80 | 22.64 | 27.73 |
0.16 | 1.49 | 2.48 | 3.48 | 4.97 | 5.97 | 7.46 | 9.95 | 12.43 | 14.92 | 17.40 | 19.89 | 24.37 |
0.17 | 1.32 | 2.20 | 3.08 | 4.40 | 5.29 | 6.60 | 8.81 | 11.01 | 13.21 | 15.41 | 17.62 | 21.59 |
0.18 | 1.18 | 1.96 | 2.75 | 3.92 | 4.72 | 5.89 | 7.86 | 9.82 | 11.78 | 13.75 | 15.72 | 19.26 |
0.19 | 1.06 | 1.76 | 2.47 | 3.52 | 4.23 | 5.29 | 7.05 | 8.81 | 10.58 | 12.34 | 14.11 | 17.28 |
0.20 | 0.95 | 1.59 | 2.23 | 3.18 | 3.82 | 4.77 | 6.36 | 7.95 | 9.54 | 11.14 | 12.73 | 15.60 |
0.21 | 0.87 | 1.44 | 2.02 | 2.88 | 3.46 | 4.33 | 5.77 | 7.21 | 8.66 | 10.10 | 11.55 | 14.15 |
0.22 | 0.79 | 1.31 | 1.84 | 2.63 | 3.16 | 3.94 | 5.26 | 6.57 | 7.89 | 9.20 | 10.52 | 12.89 |
0.23 | 0.72 | 1.20 | 1.68 | 2.40 | 2.89 | 3.61 | 4.81 | 6.01 | 7.22 | 8.42 | 9.63 | 11.79 |
0.24 | 0.66 | 1.10 | 1.55 | 2.21 | 2.65 | 3.31 | 4.42 | 5.52 | 6.63 | 7.73 | 8.84 | 10.83 |
0.25 | 0.61 | 1.01 | 1.43 | 2.03 | 2.44 | 3.05 | 4.07 | 5.09 | 6.11 | 7.13 | 8.15 | 9.98 |
0.26 | 0.57 | 0.94 | 1.32 | 1.88 | 2.26 | 2.82 | 3.77 | 4.70 | 5.65 | 6.59 | 7.53 | 9.23 |
0.27 | 0.52 | 0.87 | 1.22 | 1.74 | 2.10 | 2.61 | 3.49 | 4.36 | 5.23 | 6.11 | 6.99 | 8.56 |
0.28 | 0.49 | 0.81 | 1.14 | 1.62 | 1.95 | 2.43 | 3.25 | 4.06 | 4.87 | 5.68 | 6.50 | 7.96 |
0.29 | 0.45 | 0.75 | 1.06 | 1.51 | 1.82 | 2.27 | 3.03 | 3.78 | 4.54 | 5.29 | 6.06 | 7.42 |
0.30 | 0.42 | 0.70 | 0.99 | 1.41 | 1.70 | 2.12 | 2.83 | 3.53 | 4.24 | 4.95 | 5.66 | 6.93 |
0.31 | 0.40 | 0.66 | 0.93 | 1.32 | 1.59 | 1.98 | 2.65 | 3.31 | 3.97 | 4.63 | 5.30 | 6.49 |
0.32 | 0.37 | 0.62 | 0.87 | 1.24 | 1.49 | 1.86 | 2.49 | 3.11 | 3.73 | 4.35 | 4.97 | 6.09 |
0.33 | 0.35 | 0.58 | 0.82 | 1.17 | 1.40 | 1.75 | 2.34 | 2.92 | 3.51 | 4.09 | 4.68 | 5.73 |
0.34 | 0.33 | 0.55 | 0.77 | 1.10 | 1.32 | 1.65 | 2.20 | 2.75 | 3.30 | 3.85 | 4.41 | 5.40 |
0.35 | 0.31 | 0.51 | 0.73 | 1.03 | 1.25 | 1.55 | 2.08 | 2.60 | 3.11 | 3.63 | 4.16 | 5.09 |
0.36 | 0.29 | 0.49 | 0.69 | 0.98 | 1.18 | 1.47 | 1.96 | 2.46 | 2.94 | 3.43 | 3.93 | 4.81 |
0.37 | 0.28 | 0.46 | 0.65 | 0.93 | 1.12 | 1.39 | 1.86 | 2.33 | 2.79 | 3.25 | 3.72 | 4.56 |
0.38 | 0.26 | 0.44 | 0.62 | 0.88 | 1.06 | 1.32 | 1.76 | 2.20 | 2.64 | 3.08 | 3.53 | 4.32 |
0.40 | 0.24 | 0.39 | 0.56 | 0.79 | 0.95 | 1.19 | 1.59 | 1.99 | 2.38 | 2.78 | 3.18 | 3.90 |
0.41 | 0.23 | 0.37 | 0.53 | 0.76 | 0.91 | 1.13 | 1.51 | 1.89 | 2.27 | 2.65 | 3.03 | 3.71 |
0.42 | 0.22 | 0.36 | 0.51 | 0.72 | 0.87 | 1.08 | 1.44 | 1.80 | 2.16 | 2.52 | 2.89 | 3.54 |
0.43 | 0.21 | 0.34 | 0.48 | 0.69 | 0.83 | 1.03 | 1.38 | 1.72 | 2.06 | 2.41 | 2.75 | 3.37 |
0.44 | 0.20 | 0.32 | 0.46 | 0.66 | 0.79 | 0.98 | 1.31 | 1.64 | 1.97 | 2.30 | 2.63 | 3.22 |
0.45 | 0.19 | 0.31 | 0.44 | 0.63 | 0.75 | 0.94 | 1.26 | 1.57 | 1.88 | 2.20 | 2.52 | 3.08 |
0.46 | 0.18 | 0.30 | 0.42 | 0.60 | 0.72 | 0.90 | 1.20 | 1.50 | 1.80 | 2.10 | 2.41 | 2.95 |
0.47 | 0.17 | 0.28 | 0.40 | 0.58 | 0.69 | 0.86 | 1.15 | 1.44 | 1.72 | 2.01 | 2.31 | 2.82 |
0.48 | 0.17 | 0.27 | 0.39 | 0.55 | 0.66 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 1.65 | 1.93 | 2.21 | 2.71 |
0.49 | 0.16 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.64 | 0.79 | 1.06 | 1.33 | 1.59 | 1.85 | 2.12 | 2.60 |
0.50 | 0.15 | 0.25 | 0.36 | 0.51 | 0.61 | 0.76 | 1.01 | 1.27 | 1.52 | 1.78 | 2.04 | 2.50 |
0.51 | 0.15 | 0.24 | 0.34 | 0.49 | 0.59 | 0.73 | 0.98 | 1.22 | 1.46 | 1.71 | 1.96 | 2.40 |
0.52 | 0.14 | 0.23 | 0.33 | 0.47 | 0.57 | 0.70 | 0.94 | 1.18 | 1.41 | 1.65 | 1.88 | 2.31 |
0.53 | 0.14 | 0.22 | 0.32 | 0.45 | 0.54 | 0.67 | 0.91 | 1.13 | 1.35 | 1.59 | 1.81 | 2.22 |
0.54 | 0.13 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.52 | 0.65 | 0.87 | 1.09 | 1.30 | 1.53 | 1.75 | 2.14 |
0.55 | 0.13 | 0.21 | 0.29 | 0.42 | 0.51 | 0.63 | 0.84 | 1.05 | 1.26 | 1.47 | 1.68 | 2.06 |
0.56 | 0.12 | 0.20 | 0.28 | 0.41 | 0.49 | 0.60 | 0.81 | 1.02 | 1.21 | 1.42 | 1.62 | 1.99 |
0.57 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.39 | 0.47 | 0.58 | 0.78 | 0.98 | 1.17 | 1.37 | 1.57 | 1.92 |
0.58 | 0.11 | 0.19 | 0.27 | 0.38 | 0.45 | 0.56 | 0.76 | 0.95 | 1.13 | 1.32 | 1.51 | 1.85 |
0.59 | 0.11 | 0.18 | 0.26 | 0.37 | 0.44 | 0.54 | 0.73 | 0.91 | 1.09 | 1.28 | 1.46 | 1.79 |
0.60 | 0.11 | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.42 | 0.53 | 0.71 | 0.88 | 1.06 | 1.24 | 1.41 | 1.73 |
- Ich weiß.
Kupfer (Cu):Ungefähr 77%.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung, insbesondere in Meeresumgebungen, um etwa 23%.
Ausgezeichnete Meerwasserbeständigkeit:CuNi23 ist sehr resistent gegenKorrosion im Meerwasser, so dass es ideal fürMeeresumweltund Offshore-Anwendungen.
Chemische Resistenz:Diese Legierung ist gut widerstandsfähig gegenleichte Säuren,Alkalien, undchemische Lösungen, und wird häufig in chemischen Verarbeitungsgeräten verwendet, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Aufwändigkeit gegen Spannungskorrosion und Risswiderstand:CuNi23 funktioniert gut in Umgebungen, in denen Spannungskorrosionscracking ein Problem darstellt, insbesondere inChlorid- reiche Umgebungen wie Meerwasser.
Gute Festigkeit und Zähigkeit:CuNi23 bietet einehohe Ertragskraftund eine gute Zähigkeit, so dass die Legierung mechanischen Belastungen und Druck ohne Ausfall standhält.
Arbeitsaufhärtung:Die Legierung kann durch Kaltbearbeitung verstärkt werden, was sie für Anwendungen geeignet macht, die starke, langlebige Materialien erfordern.
Formfähigkeit:Es ist relativ einfach,FormundSchweißen, so dass es für verschiedene Herstellungsprozesse vielseitig ist.
Moderate elektrische Leitfähigkeit:Obwohl CuNi23 nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer, besitzt es eine gute elektrische Leitfähigkeit, die für viele Anwendungen geeignet ist, für die eine zuverlässige elektrische Leistung erforderlich ist.
Wärmeleitfähigkeit:Angebotegute Wärmeleitfähigkeitund eine stabile thermische Leistung sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen aufrechterhalten.
CuNi23 istnicht magnetisch, so dass es ideal für den Einsatz in Umgebungen oder Anwendungen geeignet ist, in denen magnetische Störungen ein Problem darstellen.
Die Legierung istleicht schweißbarund kann in eine Vielzahl von Formen hergestellt werden, wie z. B. Draht, Bleche und Rohre.
Verarbeitbarkeit:Es ist gut bearbeitbar und wird häufig in Industriezweigen verwendet, in denen Bauteile in präzise Formen geformt werden müssen.
Anwendungen:
Widerstandsfähigkeit in extremen Umgebungen:
Vorteile von CuNi23 NC030 Legierungsdraht:
Einschränkungen von CuNi23-Legierdraht NC030: