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Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern

Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern

MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Produktbezeichnung:
CuNi23 NC030 Kupfernickeldraht
Widerstand:
00,30 ± 5%
Schmelztemperatur in °C:
1150
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
350
Verlängerung:
25
Dichte:
8,9
Hervorheben:

NC030 CuNi23-Legierung

,

Hochfeste CuNi23-Legierung

,

Magnetische Störungsbeständigkeit CuNi23 Legierung

Produkt-Beschreibung

Hochfeste CuNi23-Legierung NC030 geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Interferenzbeständigkeit erfordern

 

CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine Kupfer-Nickel-Legierung, bestehend aus etwa 23% Nickel und 77% Kupfer.CuNi23, ist für seinehervorragende Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeeresumwelt,chemische Verarbeitung, undWärmetauscher. CuNi23 ist dafür bekannt, dass er in Umgebungen, in denen Kupfer oder andere Metalle normalerweise abgebaut werden, Festigkeit und Haltbarkeit aufrechterhält.

 

CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine vielseitige und leistungsstarke Kupfer-Nickel-Legierung, die hauptsächlich in Umgebungen verwendet wird, in denenhervorragende Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeerwasser,chemische Verarbeitung, undHochtemperaturanwendungenWie zum BeispielWärmetauscherMit.gute mechanische Eigenschaften,Nichtmagnetische Eigenschaften, und die Fähigkeit, korrosive Atmosphären zu widerstehen, wird CuNi23 häufig inSeefahrzeug,Öl und Gas, undIndustrieanwendungenObwohl es im Vergleich zu reinem Kupfer eine geringere elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweist, ist es in derüberlegene Korrosionsbeständigkeitund Festigkeit machen es zu einer wertvollen Wahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % % Ni - Was? In
Min.      
Maximal 23 Ruhe 0.5

 

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

 

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C 300
Widerstandstemperaturkoeffizient x10- 5/°C ((20°C-600°C) < 16
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 34 Jahre.
Koeffizient der thermischen Ausdehnung × 10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 33
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Haupttechnische Daten

Typ

CuNi1

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

CuNi2

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi4

für die Herstellung von

CuNi6

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi8

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

3

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi14

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi19

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi23

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

CuNi30

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi34

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi44

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe
In / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
Ni 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 100 < 120 < 50 < 60 < 57 < 38 < 50 < 38 < 25 < 16 < 10 < - 0 < - 6
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
-8 - 12 - 12 - 18 Jahre. - 22 Jahre. 1 - 25 Jahre. - 28 Jahre. - 32 Jahre. - 34 Jahre. - 37 Jahre. - 39 - 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Schmelztemperatur in °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Ausdehnung ((%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

 

Hauptmerkmale von CuNi23-Legierdraht NC030:

  • Zusammensetzung:

Kupfer (Cu):77%

mit einer Breite von mehr als 20 mm,23%

Die Zugabe vonNickelerhöht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung, insbesondere im Meerwasser und in sauren Umgebungen.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Ausstellungsstücke von CuNi23überlegene Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeerwasser,Meeresumwelt, undleicht saueroderNeutrale Umgebungen.

Es wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, in denen andere Legierungen, wie reines Kupfer, schnell korrodieren würden, z. B. inSee-Rohrleitungen,Wärmetauscher, undOffshore-Ausrüstung.

  • Mechanische Eigenschaften:

Stärke und Zähigkeit:Die Legierung bietet ein gutes Gleichgewicht zwischenStärkeundZähigkeit, so daß es für verschiedene mechanische Anwendungen geeignet ist.

CuNi23 weist eine moderate Zugfestigkeit auf, die bei anspruchsvollen Bedingungen Langlebigkeit und Widerstand gegen mechanische Belastungen bietet.

Formfähigkeit:Es ist leicht zu Drähten, Blättern, Rohren und anderen Bauteilen zu formen.

  • Elektrische Leitfähigkeit:

Während CuNi23niedrigere elektrische Leitfähigkeitals reines Kupfer, hält es immer nochzufriedenstellende Leitfähigkeitfür viele Anwendungen, insbesondere dort, wo mechanische Eigenschaften oder Korrosionsbeständigkeit der elektrischen Leistung vorgezogen werden.

  • Wärmeleitfähigkeit:

Die Legierung hatgute Wärmeleitfähigkeit, wenn auch geringer als bei reinem Kupfer, so daß es fürAnwendungen für Wärmetauscher.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

CuNi23 istleicht zu schweißenund kann in verschiedenen Herstellungsverfahren verwendet werden, einschließlichLötarbeiten,Schweißen, undBearbeitungEs wird in Industriezweigen, in denen hochpräzise Bauteile erforderlich sind, weit verbreitet.

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,

CuNi23 ist einnicht magnetischMaterial, das für Anwendungen geeignet ist, bei denen magnetische Eigenschaften den Betrieb oder die Leistung von Geräten beeinträchtigen könnten, z. B. inelektrische Komponentenundempfindliche Messgeräte.

 

Anwendungen:

  • Anwendungen auf See:Ideal für Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, wieSchiffsmaschinen,Rohre,Ventile, undAusrüstung.
  • Wärmetauscher:Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner guten Wärmeleitfähigkeit wird er in Wärmetauschern, insbesondere inMeerwasseroderkorrosive chemische Umgebungen.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen:Häufig in Anwendungen wiePumps,Ventile, undRohrleitungenin der chemischen Industrie, wo die Resistenz gegen aggressive Stoffe unerlässlich ist.
  • Öl und Gas:In Offshore-Ölplattformen, Pipelines undUnterwassergeräteaufgrund seiner ausgezeichneten Leistung im Meerwasser.
  • Elektrische Anschlüsse und Verbindungen:Obwohl CuNi23 nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer, wird es in Anwendungen verwendet, in denen neben der elektrischen Leitfähigkeit mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit benötigt werden.

 

Widerstandsfähigkeit gegen Schwefel und korrosive Atmosphären:

  • CuNi23 hat eine bessere Beständigkeit gegen Schwefel undKorrosive GaseDies macht es ideal für den Einsatz in Umgebungen mitSchwefeloderchemische Verunreinigungen.

 

Vorteile von CuNi23 NC030 Legierungsdraht:

  • Korrosionsbeständigkeit:Ausgezeichnete Leistungen inMeeresumweltund gegenKorrosive Gase, Säuren und Salzen.
  • Stärke und Langlebigkeit:Sie ist stärker als reines Kupfer und behält eine gute Zähigkeit bei, was sie ideal für Strukturanwendungen macht.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ideal für den Einsatz in magnetisch empfindlichen Umgebungen.
  • Schweißbarkeit und Herstellbarkeit:Leicht zu bedienen in verschiedenen Produktionsprozessen.
  • Vielseitigkeit der Anwendungen:geeignet für eine Vielzahl von Industriezweigen, einschließlichSeefahrzeug,chemische Verarbeitung,Wärmetauscher, undÖl und Gas.

 

Einschränkungen von CuNi23-Legierdraht NC030:

  • Niedrigere elektrische Leitfähigkeit:Obwohl es für viele Anwendungen geeignet ist, ist seine elektrische Leitfähigkeit niedriger als bei reinem Kupfer, was seine Verwendung in Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit einschränkt.
  • Kosten:Kupfer-Nickel-Legierungen wie CuNi23 sind in der Regel teurer als reines Kupfer, was bei kostensensiblen Anwendungen berücksichtigt werden kann.
  • Wärmeleitfähigkeit:Obwohl es eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, ist es geringer als reines Kupfer, was seine Leistungsfähigkeit bei sehr anspruchsvollen Wärmeübertragungsanwendungen einschränken könnte.

 

Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern 0Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern 1Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern 2

 

 

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern
MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Produktbezeichnung:
CuNi23 NC030 Kupfernickeldraht
Widerstand:
00,30 ± 5%
Schmelztemperatur in °C:
1150
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
350
Verlängerung:
25
Dichte:
8,9
Min Bestellmenge:
5 kg
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

NC030 CuNi23-Legierung

,

Hochfeste CuNi23-Legierung

,

Magnetische Störungsbeständigkeit CuNi23 Legierung

Produkt-Beschreibung

Hochfeste CuNi23-Legierung NC030 geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Interferenzbeständigkeit erfordern

 

CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine Kupfer-Nickel-Legierung, bestehend aus etwa 23% Nickel und 77% Kupfer.CuNi23, ist für seinehervorragende Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeeresumwelt,chemische Verarbeitung, undWärmetauscher. CuNi23 ist dafür bekannt, dass er in Umgebungen, in denen Kupfer oder andere Metalle normalerweise abgebaut werden, Festigkeit und Haltbarkeit aufrechterhält.

 

CuNi23 NC030 Legierungsdrahtist eine vielseitige und leistungsstarke Kupfer-Nickel-Legierung, die hauptsächlich in Umgebungen verwendet wird, in denenhervorragende Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeerwasser,chemische Verarbeitung, undHochtemperaturanwendungenWie zum BeispielWärmetauscherMit.gute mechanische Eigenschaften,Nichtmagnetische Eigenschaften, und die Fähigkeit, korrosive Atmosphären zu widerstehen, wird CuNi23 häufig inSeefahrzeug,Öl und Gas, undIndustrieanwendungenObwohl es im Vergleich zu reinem Kupfer eine geringere elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweist, ist es in derüberlegene Korrosionsbeständigkeitund Festigkeit machen es zu einer wertvollen Wahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % % Ni - Was? In
Min.      
Maximal 23 Ruhe 0.5

 

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

 

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C 300
Widerstandstemperaturkoeffizient x10- 5/°C ((20°C-600°C) < 16
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 34 Jahre.
Koeffizient der thermischen Ausdehnung × 10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 33
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Haupttechnische Daten

Typ

CuNi1

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

CuNi2

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi4

für die Herstellung von

CuNi6

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi8

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

3

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi14

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi19

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi23

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

CuNi30

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi34

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi44

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe
In / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
Ni 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 100 < 120 < 50 < 60 < 57 < 38 < 50 < 38 < 25 < 16 < 10 < - 0 < - 6
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
-8 - 12 - 12 - 18 Jahre. - 22 Jahre. 1 - 25 Jahre. - 28 Jahre. - 32 Jahre. - 34 Jahre. - 37 Jahre. - 39 - 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Schmelztemperatur in °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Ausdehnung ((%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

 

Hauptmerkmale von CuNi23-Legierdraht NC030:

  • Zusammensetzung:

Kupfer (Cu):77%

mit einer Breite von mehr als 20 mm,23%

Die Zugabe vonNickelerhöht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung, insbesondere im Meerwasser und in sauren Umgebungen.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Ausstellungsstücke von CuNi23überlegene Korrosionsbeständigkeit, vor allem inMeerwasser,Meeresumwelt, undleicht saueroderNeutrale Umgebungen.

Es wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, in denen andere Legierungen, wie reines Kupfer, schnell korrodieren würden, z. B. inSee-Rohrleitungen,Wärmetauscher, undOffshore-Ausrüstung.

  • Mechanische Eigenschaften:

Stärke und Zähigkeit:Die Legierung bietet ein gutes Gleichgewicht zwischenStärkeundZähigkeit, so daß es für verschiedene mechanische Anwendungen geeignet ist.

CuNi23 weist eine moderate Zugfestigkeit auf, die bei anspruchsvollen Bedingungen Langlebigkeit und Widerstand gegen mechanische Belastungen bietet.

Formfähigkeit:Es ist leicht zu Drähten, Blättern, Rohren und anderen Bauteilen zu formen.

  • Elektrische Leitfähigkeit:

Während CuNi23niedrigere elektrische Leitfähigkeitals reines Kupfer, hält es immer nochzufriedenstellende Leitfähigkeitfür viele Anwendungen, insbesondere dort, wo mechanische Eigenschaften oder Korrosionsbeständigkeit der elektrischen Leistung vorgezogen werden.

  • Wärmeleitfähigkeit:

Die Legierung hatgute Wärmeleitfähigkeit, wenn auch geringer als bei reinem Kupfer, so daß es fürAnwendungen für Wärmetauscher.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

CuNi23 istleicht zu schweißenund kann in verschiedenen Herstellungsverfahren verwendet werden, einschließlichLötarbeiten,Schweißen, undBearbeitungEs wird in Industriezweigen, in denen hochpräzise Bauteile erforderlich sind, weit verbreitet.

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,

CuNi23 ist einnicht magnetischMaterial, das für Anwendungen geeignet ist, bei denen magnetische Eigenschaften den Betrieb oder die Leistung von Geräten beeinträchtigen könnten, z. B. inelektrische Komponentenundempfindliche Messgeräte.

 

Anwendungen:

  • Anwendungen auf See:Ideal für Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, wieSchiffsmaschinen,Rohre,Ventile, undAusrüstung.
  • Wärmetauscher:Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner guten Wärmeleitfähigkeit wird er in Wärmetauschern, insbesondere inMeerwasseroderkorrosive chemische Umgebungen.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen:Häufig in Anwendungen wiePumps,Ventile, undRohrleitungenin der chemischen Industrie, wo die Resistenz gegen aggressive Stoffe unerlässlich ist.
  • Öl und Gas:In Offshore-Ölplattformen, Pipelines undUnterwassergeräteaufgrund seiner ausgezeichneten Leistung im Meerwasser.
  • Elektrische Anschlüsse und Verbindungen:Obwohl CuNi23 nicht so leitfähig ist wie reines Kupfer, wird es in Anwendungen verwendet, in denen neben der elektrischen Leitfähigkeit mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit benötigt werden.

 

Widerstandsfähigkeit gegen Schwefel und korrosive Atmosphären:

  • CuNi23 hat eine bessere Beständigkeit gegen Schwefel undKorrosive GaseDies macht es ideal für den Einsatz in Umgebungen mitSchwefeloderchemische Verunreinigungen.

 

Vorteile von CuNi23 NC030 Legierungsdraht:

  • Korrosionsbeständigkeit:Ausgezeichnete Leistungen inMeeresumweltund gegenKorrosive Gase, Säuren und Salzen.
  • Stärke und Langlebigkeit:Sie ist stärker als reines Kupfer und behält eine gute Zähigkeit bei, was sie ideal für Strukturanwendungen macht.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ideal für den Einsatz in magnetisch empfindlichen Umgebungen.
  • Schweißbarkeit und Herstellbarkeit:Leicht zu bedienen in verschiedenen Produktionsprozessen.
  • Vielseitigkeit der Anwendungen:geeignet für eine Vielzahl von Industriezweigen, einschließlichSeefahrzeug,chemische Verarbeitung,Wärmetauscher, undÖl und Gas.

 

Einschränkungen von CuNi23-Legierdraht NC030:

  • Niedrigere elektrische Leitfähigkeit:Obwohl es für viele Anwendungen geeignet ist, ist seine elektrische Leitfähigkeit niedriger als bei reinem Kupfer, was seine Verwendung in Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit einschränkt.
  • Kosten:Kupfer-Nickel-Legierungen wie CuNi23 sind in der Regel teurer als reines Kupfer, was bei kostensensiblen Anwendungen berücksichtigt werden kann.
  • Wärmeleitfähigkeit:Obwohl es eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, ist es geringer als reines Kupfer, was seine Leistungsfähigkeit bei sehr anspruchsvollen Wärmeübertragungsanwendungen einschränken könnte.

 

Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern 0Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern 1Hochfeste CuNi23 NC030-Legierung geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Störfestigkeit erfordern 2