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CuNi34 NC040 CuNi-Legierungsdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen

Produits

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Heizkabel

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Mr. Changfeng Ye

toretto.ye@senphus.com

-0510-86650038

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CuNi34 NC040 CuNi-Legierungsdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen

MOQ:	5 Kilo
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

Senphus

Modellnummer

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Nickeldraht

Anwendung:

Heizung, Elektrotechnik für Haushalte

Farbe:

Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert

Zertifizierung:

ISO9001

Produktbezeichnung:

CuNi34 NC040 Kupfernickeldraht

Widerstand:

00,40 ± 5%

Schmelztemperatur in °C:

Min. Zugfestigkeit in N/mm2:

Verlängerung:

Dichte:

Hervorheben:

Korrosionsbeständige CuNi-Legierdraht

Niedrigthermische Ausdehnung CuNi-Legierdraht

Überlegene Wärmeleitfähigkeit CuNi-Legierungsdraht

Produkt-Beschreibung

CuNi34 NC040 CuNi-Legierdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen

CuNi34ist eine Kupfer-Nickel-Legierung, die 34% Nickel enthält. Bekannt für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im Meerwasser, wird sie in Schiffbau,Offshore-StrukturenDie Legierung widersetzt sich Schwellungen, Bioschmutzungen und Spannungskorrosions-Kreckungen und ist somit ideal für raue, salzhaltige Umgebungen geeignet.

CuNi34 bietet auch gute mechanische Eigenschaften, einschließlich Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit, während er die Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser beibehält.Obwohl seine elektrische und thermische Leitfähigkeit aufgrund des Nickelgehalts geringer ist als das reine Kupfer, ist es immer noch für Wärmetauscher und andere Systeme geeignet, die aggressiven Bedingungen ausgesetzt sind.

Zu den gängigen Anwendungen gehören Rohre, Rohre und Marinekomponenten, bei denen ihre Haltbarkeit und langfristige Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.CuNi34 ist ein vielseitiges und zuverlässiges Material für Industriezweige, die sich mit Meerwasser und ätzenden Umgebungen befassen, die sowohl Langlebigkeit als auch Leistung bieten.

Chemische Zusammensetzung Wt. %	%	Ni	- Was?	In
	Min.
	Maximal	34	Ruhe	1

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C	350
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10^{- 5}/°C ((20°C-600°C)	< 0
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K	- 39
Wärmeweiterungskoeffizient ×10^-6/K ((20°C-400°C)	16.0
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK	25
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK	0.40

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi34 gehören:

Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, vor allem im Meerwasser und in anderen chloridhaltigen Umgebungen, was sie ideal für Anwendungen im Meer macht
Niedrige elektrische Widerstandsfähigkeit
Leistung bei hoher Temperatur: Bei einer Dauerbetriebstemperatur von höchstens 350°C behält CuNi34 seine mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bei
nicht magnetisch: CuNi34 ist nicht magnetisch, was in Anwendungen, in denen magnetische Störungen ein Problem darstellen, von Vorteil ist
Widerstandsfähig gegen Biofouling: Die CuNi34-Oberflächen sind gegen biologische Verschmutzungen im Meer resistent und verringern so die Auswirkungen des biologischen Wachstums und die damit verbundenen Wartungskosten
Gute Verarbeitbarkeit: Die Legierung ist leicht zu formen und zu schweißen und bietet eine hohe Flexibilität bei der Herstellung komplexer Formen und Strukturen

Diese Eigenschaften machen CuNi34 zu einer Legierung für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und die Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten, von entscheidender Bedeutung sind.

Anwendungen:

Anwendungen auf See: CuNi34 wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser in Meeresumgebungen weit verbreitet.Feuerlöschsysteme, inerte Gassysteme, hydraulische und pneumatische Systeme und Kältesysteme im Schiffbau und in der Reparatur
Entsalzungsanlagen: In Meerwasserentsalzungsanlagen wird CuNi34 für Verdampferrohre und andere Komponenten sowie in Form von dünnen Grübchenplatten für Wasserkammern verwendet
Offshore-Öl- und Gasplattformen: Kupfer-Nickellegierungen wie CuNi34 werden in Offshore-Öl- und Gasplattformen sowie in schwimmenden Produktions-, Lagerung- und Entladungsschiffen verwendet
Stromerzeugung: CuNi34-Rohre und Bauteile werden in Dampfturbinenkondensatoren, Ölkühlgeräten, Hilfskühlsystemen und Hochdruckvorheizern in Kernkraftwerken und fossilen Kraftwerken verwendet
Wärmetauscher und Kondensatoren: Im Maschinenbau werden Eisen enthaltende Cu-Ni-Legierungen wie CuNi34 für Wärmetauscher, Dampfkondensatoren, Luft- und Ölkühler verwendet
Niederspannungsprodukte: CuNi34 wird in Niederspannungsschaltern, elektrischen Decken, Wärmeüberlastrelais,und andere Niederspannungselektronikprodukte aufgrund ihrer geringen Widerstandsfähigkeit und ihrer Eignung für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 350 °C
Antimikrobielle Oberflächen: CuNi34-Legierungen weisen starke antimikrobielle Eigenschaften auf und eignen sich daher als hygienische "Touch-Materialien", um Kreuzkontamination und Infektionen zu verringern.besonders in Krankenhaus-Intensivstationen

Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit von CuNi34 in Industriezweigen, in denen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und antimikrobielle Eigenschaften unerlässlich sind.

Haupttechnische Daten

Typ		CuNi1 für die Verwendung in Kraftfahrzeugen	CuNi2 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi4 für die Herstellung von	CuNi6 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi8 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	3 MC012	CuNi10 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi14 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi19 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi23 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	CuNi30 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi34 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi44 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Zusammensetzung ((%)	- Was?	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe
	In	/	/	/	/	/	3	/	0.3	0.5	0.5	1.0	1.0	1.0
	Ni	1	2	4	6	8		10	14.2	19	23	30	34	44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C)		200	200·	200	220	250	200	250	300	300	300	350	350	400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m)		0.03 ± 10%	0.05 ± 10%	0.07 ± 10%	0.10 ± 10%	0.12 ± 10%	0.12 ± 10%	0.15 ± 10%	0.20 ± 5%	0.25 ± 5%	0.30 ± 5%	0.35 ± 5%	0.40 ± 5%	0.49 ± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C)		< 100	< 120	< 50	< 60	< 57	< 38	< 50	< 38	< 25	< 16	< 10	< - 0	< - 6
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K)		-8	- 12	- 12	- 18 Jahre.	- 22 Jahre.	1	- 25 Jahre.	- 28 Jahre.	- 32 Jahre.	- 34 Jahre.	- 37 Jahre.	- 39	- 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10^-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C		17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	18	17.5	17.5	17.5	17.5	17.0	16.0	15.0
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK)		145	130	130	92	75	84	59	48	38	33	27	25	23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK)		0.38	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.40	0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.8	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9
Schmelztemperatur in °C		1085	1090	1090	1095	1097	1050	1100	1115	1135	1150	1170	1180	1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm²⁾		210	220	220	250	270	290	290	310	340	350	400	400	420
Ausdehnung ((%)		25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
0.10	3.82	6.36	8.91	12.73	15.28	19.09	25.46	31.83	38.19	44.56	50.93	62.39
0.11	3.16	5.26	7.37	10.52	12.63	15.78	21.04	26.30	31.56	36.82	42.09	51.56
0.12	2.65	4.42	6.19	8.84	10.61	13.26	17.68	22.10	26.52	30.94	35.37	43.33
0.13	2.26	3.76	5.27	7.53	9.04	11.30	15.07	18.83	22.60	26.36	30.14	36.92
0.14	1.95	3.24	4.55	6.49	7.80	9.74	12.99	16.24	19.48	22.73	25.98	31.83
0.15	1.70	2.82	3.96	5.65	6.79	8.48	11.31	14.14	16.97	19.80	22.64	27.73
0.16	1.49	2.48	3.48	4.97	5.97	7.46	9.95	12.43	14.92	17.40	19.89	24.37
0.17	1.32	2.20	3.08	4.40	5.29	6.60	8.81	11.01	13.21	15.41	17.62	21.59
0.18	1.18	1.96	2.75	3.92	4.72	5.89	7.86	9.82	11.78	13.75	15.72	19.26
0.19	1.06	1.76	2.47	3.52	4.23	5.29	7.05	8.81	10.58	12.34	14.11	17.28
0.20	0.95	1.59	2.23	3.18	3.82	4.77	6.36	7.95	9.54	11.14	12.73	15.60
0.21	0.87	1.44	2.02	2.88	3.46	4.33	5.77	7.21	8.66	10.10	11.55	14.15
0.22	0.79	1.31	1.84	2.63	3.16	3.94	5.26	6.57	7.89	9.20	10.52	12.89
0.23	0.72	1.20	1.68	2.40	2.89	3.61	4.81	6.01	7.22	8.42	9.63	11.79
0.24	0.66	1.10	1.55	2.21	2.65	3.31	4.42	5.52	6.63	7.73	8.84	10.83
0.25	0.61	1.01	1.43	2.03	2.44	3.05	4.07	5.09	6.11	7.13	8.15	9.98
0.26	0.57	0.94	1.32	1.88	2.26	2.82	3.77	4.70	5.65	6.59	7.53	9.23
0.27	0.52	0.87	1.22	1.74	2.10	2.61	3.49	4.36	5.23	6.11	6.99	8.56
0.28	0.49	0.81	1.14	1.62	1.95	2.43	3.25	4.06	4.87	5.68	6.50	7.96
0.29	0.45	0.75	1.06	1.51	1.82	2.27	3.03	3.78	4.54	5.29	6.06	7.42
0.30	0.42	0.70	0.99	1.41	1.70	2.12	2.83	3.53	4.24	4.95	5.66	6.93
0.31	0.40	0.66	0.93	1.32	1.59	1.98	2.65	3.31	3.97	4.63	5.30	6.49
0.32	0.37	0.62	0.87	1.24	1.49	1.86	2.49	3.11	3.73	4.35	4.97	6.09
0.33	0.35	0.58	0.82	1.17	1.40	1.75	2.34	2.92	3.51	4.09	4.68	5.73
0.34	0.33	0.55	0.77	1.10	1.32	1.65	2.20	2.75	3.30	3.85	4.41	5.40
0.35	0.31	0.51	0.73	1.03	1.25	1.55	2.08	2.60	3.11	3.63	4.16	5.09
0.36	0.29	0.49	0.69	0.98	1.18	1.47	1.96	2.46	2.94	3.43	3.93	4.81
0.37	0.28	0.46	0.65	0.93	1.12	1.39	1.86	2.33	2.79	3.25	3.72	4.56
0.38	0.26	0.44	0.62	0.88	1.06	1.32	1.76	2.20	2.64	3.08	3.53	4.32
0.40	0.24	0.39	0.56	0.79	0.95	1.19	1.59	1.99	2.38	2.78	3.18	3.90
0.41	0.23	0.37	0.53	0.76	0.91	1.13	1.51	1.89	2.27	2.65	3.03	3.71
0.42	0.22	0.36	0.51	0.72	0.87	1.08	1.44	1.80	2.16	2.52	2.89	3.54
0.43	0.21	0.34	0.48	0.69	0.83	1.03	1.38	1.72	2.06	2.41	2.75	3.37
0.44	0.20	0.32	0.46	0.66	0.79	0.98	1.31	1.64	1.97	2.30	2.63	3.22
0.45	0.19	0.31	0.44	0.63	0.75	0.94	1.26	1.57	1.88	2.20	2.52	3.08
0.46	0.18	0.30	0.42	0.60	0.72	0.90	1.20	1.50	1.80	2.10	2.41	2.95
0.47	0.17	0.28	0.40	0.58	0.69	0.86	1.15	1.44	1.72	2.01	2.31	2.82
0.48	0.17	0.27	0.39	0.55	0.66	0.82	1.10	1.38	1.65	1.93	2.21	2.71
0.49	0.16	0.26	0.37	0.53	0.64	0.79	1.06	1.33	1.59	1.85	2.12	2.60
0.50	0.15	0.25	0.36	0.51	0.61	0.76	1.01	1.27	1.52	1.78	2.04	2.50
0.51	0.15	0.24	0.34	0.49	0.59	0.73	0.98	1.22	1.46	1.71	1.96	2.40
0.52	0.14	0.23	0.33	0.47	0.57	0.70	0.94	1.18	1.41	1.65	1.88	2.31
0.53	0.14	0.22	0.32	0.45	0.54	0.67	0.91	1.13	1.35	1.59	1.81	2.22
0.54	0.13	0.22	0.31	0.44	0.52	0.65	0.87	1.09	1.30	1.53	1.75	2.14
0.55	0.13	0.21	0.29	0.42	0.51	0.63	0.84	1.05	1.26	1.47	1.68	2.06
0.56	0.12	0.20	0.28	0.41	0.49	0.60	0.81	1.02	1.21	1.42	1.62	1.99
0.57	0.12	0.19	0.27	0.39	0.47	0.58	0.78	0.98	1.17	1.37	1.57	1.92
0.58	0.11	0.19	0.27	0.38	0.45	0.56	0.76	0.95	1.13	1.32	1.51	1.85
0.59	0.11	0.18	0.26	0.37	0.44	0.54	0.73	0.91	1.09	1.28	1.46	1.79
0.60	0.11	0.18	0.25	0.35	0.42	0.53	0.71	0.88	1.06	1.24	1.41	1.73

Toleranz von Ohm/m: ±5%
Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi34 NC040 CuNi-Legierungsdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen 0

Umbauten:

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme

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CuNi-Legierung CuNi10 NC015 2.0811 C70700 Niedrigwiderstands-Heizungs-Legierungsdraht für verschiedene Anwendungen Niedrigwiderstands-Heizungs-Legierungsdraht für verschiedene Anwendungen in moderner Technik

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CuNi2 NC005 2.0802 CuNi-Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in feuchten und aggressiven Umgebungen

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CuNi2 NC005 2.0802 Kupfernickeldraht Perfekte Lösung für Spannungskorrosion, Riss- und Pittwiderstand

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CuNi4/NC007/C72150/2.0842 Verbesserte mechanische Eigenschaften

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

MOQ:	5 Kilo
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

Senphus

Modellnummer

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Typ:

Nickeldraht

Anwendung:

Heizung, Elektrotechnik für Haushalte

Farbe:

Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert

Zertifizierung:

ISO9001

Produktbezeichnung:

CuNi34 NC040 Kupfernickeldraht

Widerstand:

00,40 ± 5%

Schmelztemperatur in °C:

1180

Min. Zugfestigkeit in N/mm2:

400

Verlängerung:

Dichte:

8,9

Min Bestellmenge:

5 Kilo

Verpackung Informationen:

Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T, D/P

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Tonnen pro Tag

Hervorheben

Korrosionsbeständige CuNi-Legierdraht

Niedrigthermische Ausdehnung CuNi-Legierdraht

Überlegene Wärmeleitfähigkeit CuNi-Legierungsdraht

Produkt-Beschreibung

CuNi34 NC040 CuNi-Legierdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen

Chemische Zusammensetzung Wt. %	%	Ni	- Was?	In
	Min.
	Maximal	34	Ruhe	1

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C	350
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10^{- 5}/°C ((20°C-600°C)	< 0
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K	- 39
Wärmeweiterungskoeffizient ×10^-6/K ((20°C-400°C)	16.0
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK	25
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK	0.40

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi34 gehören:

Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, vor allem im Meerwasser und in anderen chloridhaltigen Umgebungen, was sie ideal für Anwendungen im Meer macht
Niedrige elektrische Widerstandsfähigkeit
Leistung bei hoher Temperatur: Bei einer Dauerbetriebstemperatur von höchstens 350°C behält CuNi34 seine mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bei
nicht magnetisch: CuNi34 ist nicht magnetisch, was in Anwendungen, in denen magnetische Störungen ein Problem darstellen, von Vorteil ist
Widerstandsfähig gegen Biofouling: Die CuNi34-Oberflächen sind gegen biologische Verschmutzungen im Meer resistent und verringern so die Auswirkungen des biologischen Wachstums und die damit verbundenen Wartungskosten
Gute Verarbeitbarkeit: Die Legierung ist leicht zu formen und zu schweißen und bietet eine hohe Flexibilität bei der Herstellung komplexer Formen und Strukturen

Anwendungen:

Anwendungen auf See: CuNi34 wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser in Meeresumgebungen weit verbreitet.Feuerlöschsysteme, inerte Gassysteme, hydraulische und pneumatische Systeme und Kältesysteme im Schiffbau und in der Reparatur
Entsalzungsanlagen: In Meerwasserentsalzungsanlagen wird CuNi34 für Verdampferrohre und andere Komponenten sowie in Form von dünnen Grübchenplatten für Wasserkammern verwendet
Offshore-Öl- und Gasplattformen: Kupfer-Nickellegierungen wie CuNi34 werden in Offshore-Öl- und Gasplattformen sowie in schwimmenden Produktions-, Lagerung- und Entladungsschiffen verwendet
Stromerzeugung: CuNi34-Rohre und Bauteile werden in Dampfturbinenkondensatoren, Ölkühlgeräten, Hilfskühlsystemen und Hochdruckvorheizern in Kernkraftwerken und fossilen Kraftwerken verwendet
Wärmetauscher und Kondensatoren: Im Maschinenbau werden Eisen enthaltende Cu-Ni-Legierungen wie CuNi34 für Wärmetauscher, Dampfkondensatoren, Luft- und Ölkühler verwendet
Niederspannungsprodukte: CuNi34 wird in Niederspannungsschaltern, elektrischen Decken, Wärmeüberlastrelais,und andere Niederspannungselektronikprodukte aufgrund ihrer geringen Widerstandsfähigkeit und ihrer Eignung für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 350 °C
Antimikrobielle Oberflächen: CuNi34-Legierungen weisen starke antimikrobielle Eigenschaften auf und eignen sich daher als hygienische "Touch-Materialien", um Kreuzkontamination und Infektionen zu verringern.besonders in Krankenhaus-Intensivstationen

Diese Anwendungen unterstreichen die Vielseitigkeit von CuNi34 in Industriezweigen, in denen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und antimikrobielle Eigenschaften unerlässlich sind.

Haupttechnische Daten

Typ		CuNi1 für die Verwendung in Kraftfahrzeugen	CuNi2 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi4 für die Herstellung von	CuNi6 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi8 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	3 MC012	CuNi10 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi14 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi19 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi23 mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	CuNi30 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi34 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	CuNi44 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Zusammensetzung ((%)	- Was?	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe
	In	/	/	/	/	/	3	/	0.3	0.5	0.5	1.0	1.0	1.0
	Ni	1	2	4	6	8		10	14.2	19	23	30	34	44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C)		200	200·	200	220	250	200	250	300	300	300	350	350	400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m)		0.03 ± 10%	0.05 ± 10%	0.07 ± 10%	0.10 ± 10%	0.12 ± 10%	0.12 ± 10%	0.15 ± 10%	0.20 ± 5%	0.25 ± 5%	0.30 ± 5%	0.35 ± 5%	0.40 ± 5%	0.49 ± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C)		< 100	< 120	< 50	< 60	< 57	< 38	< 50	< 38	< 25	< 16	< 10	< - 0	< - 6
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K)		-8	- 12	- 12	- 18 Jahre.	- 22 Jahre.	1	- 25 Jahre.	- 28 Jahre.	- 32 Jahre.	- 34 Jahre.	- 37 Jahre.	- 39	- 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10^-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C		17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	18	17.5	17.5	17.5	17.5	17.0	16.0	15.0
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK)		145	130	130	92	75	84	59	48	38	33	27	25	23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK)		0.38	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.40	0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.8	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9
Schmelztemperatur in °C		1085	1090	1090	1095	1097	1050	1100	1115	1135	1150	1170	1180	1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm²⁾		210	220	220	250	270	290	290	310	340	350	400	400	420
Ausdehnung ((%)		25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
0.10	3.82	6.36	8.91	12.73	15.28	19.09	25.46	31.83	38.19	44.56	50.93	62.39
0.11	3.16	5.26	7.37	10.52	12.63	15.78	21.04	26.30	31.56	36.82	42.09	51.56
0.12	2.65	4.42	6.19	8.84	10.61	13.26	17.68	22.10	26.52	30.94	35.37	43.33
0.13	2.26	3.76	5.27	7.53	9.04	11.30	15.07	18.83	22.60	26.36	30.14	36.92
0.14	1.95	3.24	4.55	6.49	7.80	9.74	12.99	16.24	19.48	22.73	25.98	31.83
0.15	1.70	2.82	3.96	5.65	6.79	8.48	11.31	14.14	16.97	19.80	22.64	27.73
0.16	1.49	2.48	3.48	4.97	5.97	7.46	9.95	12.43	14.92	17.40	19.89	24.37
0.17	1.32	2.20	3.08	4.40	5.29	6.60	8.81	11.01	13.21	15.41	17.62	21.59
0.18	1.18	1.96	2.75	3.92	4.72	5.89	7.86	9.82	11.78	13.75	15.72	19.26
0.19	1.06	1.76	2.47	3.52	4.23	5.29	7.05	8.81	10.58	12.34	14.11	17.28
0.20	0.95	1.59	2.23	3.18	3.82	4.77	6.36	7.95	9.54	11.14	12.73	15.60
0.21	0.87	1.44	2.02	2.88	3.46	4.33	5.77	7.21	8.66	10.10	11.55	14.15
0.22	0.79	1.31	1.84	2.63	3.16	3.94	5.26	6.57	7.89	9.20	10.52	12.89
0.23	0.72	1.20	1.68	2.40	2.89	3.61	4.81	6.01	7.22	8.42	9.63	11.79
0.24	0.66	1.10	1.55	2.21	2.65	3.31	4.42	5.52	6.63	7.73	8.84	10.83
0.25	0.61	1.01	1.43	2.03	2.44	3.05	4.07	5.09	6.11	7.13	8.15	9.98
0.26	0.57	0.94	1.32	1.88	2.26	2.82	3.77	4.70	5.65	6.59	7.53	9.23
0.27	0.52	0.87	1.22	1.74	2.10	2.61	3.49	4.36	5.23	6.11	6.99	8.56
0.28	0.49	0.81	1.14	1.62	1.95	2.43	3.25	4.06	4.87	5.68	6.50	7.96
0.29	0.45	0.75	1.06	1.51	1.82	2.27	3.03	3.78	4.54	5.29	6.06	7.42
0.30	0.42	0.70	0.99	1.41	1.70	2.12	2.83	3.53	4.24	4.95	5.66	6.93
0.31	0.40	0.66	0.93	1.32	1.59	1.98	2.65	3.31	3.97	4.63	5.30	6.49
0.32	0.37	0.62	0.87	1.24	1.49	1.86	2.49	3.11	3.73	4.35	4.97	6.09
0.33	0.35	0.58	0.82	1.17	1.40	1.75	2.34	2.92	3.51	4.09	4.68	5.73
0.34	0.33	0.55	0.77	1.10	1.32	1.65	2.20	2.75	3.30	3.85	4.41	5.40
0.35	0.31	0.51	0.73	1.03	1.25	1.55	2.08	2.60	3.11	3.63	4.16	5.09
0.36	0.29	0.49	0.69	0.98	1.18	1.47	1.96	2.46	2.94	3.43	3.93	4.81
0.37	0.28	0.46	0.65	0.93	1.12	1.39	1.86	2.33	2.79	3.25	3.72	4.56
0.38	0.26	0.44	0.62	0.88	1.06	1.32	1.76	2.20	2.64	3.08	3.53	4.32
0.40	0.24	0.39	0.56	0.79	0.95	1.19	1.59	1.99	2.38	2.78	3.18	3.90
0.41	0.23	0.37	0.53	0.76	0.91	1.13	1.51	1.89	2.27	2.65	3.03	3.71
0.42	0.22	0.36	0.51	0.72	0.87	1.08	1.44	1.80	2.16	2.52	2.89	3.54
0.43	0.21	0.34	0.48	0.69	0.83	1.03	1.38	1.72	2.06	2.41	2.75	3.37
0.44	0.20	0.32	0.46	0.66	0.79	0.98	1.31	1.64	1.97	2.30	2.63	3.22
0.45	0.19	0.31	0.44	0.63	0.75	0.94	1.26	1.57	1.88	2.20	2.52	3.08
0.46	0.18	0.30	0.42	0.60	0.72	0.90	1.20	1.50	1.80	2.10	2.41	2.95
0.47	0.17	0.28	0.40	0.58	0.69	0.86	1.15	1.44	1.72	2.01	2.31	2.82
0.48	0.17	0.27	0.39	0.55	0.66	0.82	1.10	1.38	1.65	1.93	2.21	2.71
0.49	0.16	0.26	0.37	0.53	0.64	0.79	1.06	1.33	1.59	1.85	2.12	2.60
0.50	0.15	0.25	0.36	0.51	0.61	0.76	1.01	1.27	1.52	1.78	2.04	2.50
0.51	0.15	0.24	0.34	0.49	0.59	0.73	0.98	1.22	1.46	1.71	1.96	2.40
0.52	0.14	0.23	0.33	0.47	0.57	0.70	0.94	1.18	1.41	1.65	1.88	2.31
0.53	0.14	0.22	0.32	0.45	0.54	0.67	0.91	1.13	1.35	1.59	1.81	2.22
0.54	0.13	0.22	0.31	0.44	0.52	0.65	0.87	1.09	1.30	1.53	1.75	2.14
0.55	0.13	0.21	0.29	0.42	0.51	0.63	0.84	1.05	1.26	1.47	1.68	2.06
0.56	0.12	0.20	0.28	0.41	0.49	0.60	0.81	1.02	1.21	1.42	1.62	1.99
0.57	0.12	0.19	0.27	0.39	0.47	0.58	0.78	0.98	1.17	1.37	1.57	1.92
0.58	0.11	0.19	0.27	0.38	0.45	0.56	0.76	0.95	1.13	1.32	1.51	1.85
0.59	0.11	0.18	0.26	0.37	0.44	0.54	0.73	0.91	1.09	1.28	1.46	1.79
0.60	0.11	0.18	0.25	0.35	0.42	0.53	0.71	0.88	1.06	1.24	1.41	1.73

Toleranz von Ohm/m: ±5%
Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi34 NC040 CuNi-Legierungsdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen 0

Umbauten:

Inconel-Legierung

Monel-Legierung

Thermoelementdraht

Hastelloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

CuNi-Legierung

NiCr-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Präzisions-Legierung

PTC-Ni-Fe-Legierdraht

Streifen aus Legierungsdraht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Nickelmaschen

Incoloy-Legierung

Isolierter Heizdraht

Heizkabel

CuNi34 NC040 CuNi-Legierungsdraht mit überlegener Wärmeleitfähigkeit für chemische Anwendungen

Korrosionsbeständige CuNi-Legierdraht

Niedrigthermische Ausdehnung CuNi-Legierdraht

Überlegene Wärmeleitfähigkeit CuNi-Legierungsdraht

Nickel-Kupferdraht,

CuNi-Draht,

Inconel-Legierung

Monel-Legierung

Thermoelementdraht

Hastelloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

CuNi-Legierung

NiCr-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Präzisions-Legierung

PTC-Ni-Fe-Legierdraht

Streifen aus Legierungsdraht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Nickelmaschen

Incoloy-Legierung

Isolierter Heizdraht

Heizkabel

Korrosionsbeständige CuNi-Legierdraht

Niedrigthermische Ausdehnung CuNi-Legierdraht

Überlegene Wärmeleitfähigkeit CuNi-Legierungsdraht

Nickel-Kupferdraht,

CuNi-Draht,