EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Haus > Produits >

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen

Produits

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Heizkabel

Treten Sie mit uns in Verbindung

Mr. Changfeng Ye

toretto.ye@senphus.com

-0510-86650038

Kontakt jetzt

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen

MOQ:	5 Kilo
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

aus China

Markenname

Senphus

Modellnummer

Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten.

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Nickeldraht

Anwendung:

Heizung, Elektrotechnik für Haushalte

Farbe:

Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert

Zertifizierung:

ISO9001

Produktbezeichnung:

CuNi8 NC012 Kupfernickeldraht

Dichte:

Widerstand:

0.12 ± 10%

Schmelztemperatur:

1097℃

Min. Zugfestigkeit in N/mm2:

Verlängerung:

Hervorheben:

CuNi8 Kupfernickeldraht

Kupfernickeldraht für Rohrverbindungen der chemischen Industrie

NC012 Kupfer-Nickel-Legierdraht

Produkt-Beschreibung

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen

CuNi8ist eine Kupfer-Nickel-Legierung mit einem Gehalt von etwa92% Kupferund8% NickelBekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, vor allem in der Meeresumgebung,CuNi8 ist eine zuverlässige Wahl für Anwendungen, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, aggressive Chemikalien und erhöhte Temperaturen.

CuNi8 weist eine sehr gute Widerstandsfähigkeit gegen verschiedene Wasserarten, einschließlich Meerwasser, auf und ist nicht empfindlich auf Spannungskorrosionscracking.die geeignet für Seeanwendungen wie den Schiffbau macht, Papiermaschinenbau und Fittings der chemischen Industrie.

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C	250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10^{- 5}/°C ((20°C-600°C)	< 57
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K	- 22 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10^-6/K ((20°C-400°C)	17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK	75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK	0.38

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi-8 gehören:

Hohe Korrosionsbeständigkeit:
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser, so dass es ideal für die Meeresumgebung geeignet ist.
- Widerstandsfähig gegen Biofouling und Stresskorrosion, was seine Langlebigkeit unter rauen Bedingungen erhöht.
Gute mechanische Festigkeit:
- Bietet eine starke strukturelle Integrität bei gleichzeitiger Erhaltung einer guten Duktilität für eine einfache Herstellung.
Wärmeleitfähigkeit:
- Moderate Wärmeleitfähigkeit, geeignet für Wärmeaustauschanwendungen wie Kondensatoren und Wärmetauscher.
Moderate elektrische Leitfähigkeit:
- Geeignet für elektrische Bauteile, einschließlich Steckverbinder und Widerstandsleitungen, mit einem guten Leitungsverhältnis.
Haltbarkeit:
- Starke Erosions- und Verschleißbeständigkeit, insbesondere in maritimen und industriellen Anwendungen.
Durchführbarkeit:
- Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit, sodass sie leicht in komplexe Formen und Komponenten hergestellt werden können.
Resistenz gegen Biofouling:
- Es widersetzt sich natürlich dem Wachstum von Meeresorganismen und verringert die Wartung in Meereswassersystemen.
Lange Lebensdauer:
- Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner mechanischen Eigenschaften hat CuNi8 eine längere Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.

Diese Merkmale machenCuNi8Sie eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Marine, der Stromerzeugung, der Entsalzung, der Elektronik und der Architektur, wo Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Anwendungen:

1. Anwendungen auf See und Offshore:

Seewasserleitungen: Rohre, Ventile und Ausrüstung für Kühl-, Entsalzungs- und Meerwasseransaugsysteme aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.
Schiffbau: Rumpf, Propeller und andere Strukturbauteile, die eine lange Lebensdauer unter Meeresbedingungen erfordern.
Marine-Hardware: Befestigungsmittel, Schrauben und andere Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, wo eine Korrosions- und Biobeschmutzungsbeständigkeit unerlässlich ist.

2. Wärmetauscher und Kondensatoren:

Kraftwerke: Rohrleitungen in Wärmetauschern und Kondensatoren zur Stromerzeugung, bei denen Langlebigkeit und effiziente Wärmeübertragung erforderlich sind.
Entsalzungsanlagen: Verwendet in Verdampfern, Kondensatoren und anderen Systemen zur Entsalzung von Meerwasser.

3. Elektrische Anwendungen:

Anschlüsse: Aufgrund seiner moderaten elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird CuNi8 in elektrischen Steckverbindern verwendet, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Widerstandsdrähte: Verwendet in elektrischen Widerstandselementen, die sowohl Stabilität als auch Langlebigkeit erfordern.

4. Münzen:

Münzen: CuNi8 wird aufgrund seiner ästhetischen Erscheinung, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung von Münzen verwendet.

5- Architektonische Anwendungen:

Verkleidung und Dachdecken: Verwendet in Küsten- und Industriegebäuden für korrosionsbeständige Verkleidungs- und Dachmaterialien, insbesondere in Gebieten mit hoher Salzwasserbelastung.

6Chemische und petrochemische Industrie:

Korrosionsbeständige Ausrüstung: Bei Komponenten, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, bietet CuNi8 eine robuste Lösung für Tanks, Reaktoren und Rohrleitungen.

Die Kombination von Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und thermischen Eigenschaften von CuNi8® macht es ideal für Anwendungen, die eine hohe Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Umgebungen erfordern.vor allem in der Marine, Industrie und Elektrotechnik.

- Ich weiß.- Ich weiß.Tabelle der technischen Daten

Typ		mit einer Breite von mehr als 20 mm	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	Zubereitungen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.	CuNi10NC015	CuNi14NC020	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	CuNi23NC030	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	CuNi34NC040	CuNi44NC050
Zusammensetzung ((%)	- Was?	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe
	In	/	/	/	/	/	3	/	0.3	0.5	0.5	1.0	1.0	1.0
	Ni	1	2	4	6	8		10	14.2	19	23	30	34	44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C)		200	200·	200	220	250	200	250	300	300	300	350	350	400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m)		0.03 ± 10%	0.05 ± 10%	0.07 ± 10%	0.10 ± 10%	0.12 ± 10%	0.12 ± 10%	0.15 ± 10%	0.20 ± 5%	0.25 ± 5%	0.30 ± 5%	0.35 ± 5%	0.40 ± 5%	0.49 ± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C)		< 100	< 120	< 50	< 60	< 57	< 38	< 50	< 38	< 25	< 16	< 10	< - 0	< - 6
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K)		-8	- 12	- 12	- 18 Jahre.	- 22 Jahre.	1	- 25 Jahre.	- 28 Jahre.	- 32 Jahre.	- 34 Jahre.	- 37 Jahre.	- 39	- 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10^-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C		17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	18	17.5	17.5	17.5	17.5	17.0	16.0	15.0
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK)		145	130	130	92	75	84	59	48	38	33	27	25	23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK)		0.38	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.40	0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.8	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9
Schmelztemperatur in °C		1085	1090	1090	1095	1097	1050	1100	1115	1135	1150	1170	1180	1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm²⁾		210	220	220	250	270	290	290	310	340	350	400	400	420
Ausdehnung ((%)		25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25

Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
0.10	3.82	6.36	8.91	12.73	15.28	19.09	25.46	31.83	38.19	44.56	50.93	62.39
0.11	3.16	5.26	7.37	10.52	12.63	15.78	21.04	26.30	31.56	36.82	42.09	51.56
0.12	2.65	4.42	6.19	8.84	10.61	13.26	17.68	22.10	26.52	30.94	35.37	43.33
0.13	2.26	3.76	5.27	7.53	9.04	11.30	15.07	18.83	22.60	26.36	30.14	36.92
0.14	1.95	3.24	4.55	6.49	7.80	9.74	12.99	16.24	19.48	22.73	25.98	31.83
0.15	1.70	2.82	3.96	5.65	6.79	8.48	11.31	14.14	16.97	19.80	22.64	27.73
0.16	1.49	2.48	3.48	4.97	5.97	7.46	9.95	12.43	14.92	17.40	19.89	24.37
0.17	1.32	2.20	3.08	4.40	5.29	6.60	8.81	11.01	13.21	15.41	17.62	21.59
0.18	1.18	1.96	2.75	3.92	4.72	5.89	7.86	9.82	11.78	13.75	15.72	19.26
0.19	1.06	1.76	2.47	3.52	4.23	5.29	7.05	8.81	10.58	12.34	14.11	17.28
0.20	0.95	1.59	2.23	3.18	3.82	4.77	6.36	7.95	9.54	11.14	12.73	15.60
0.21	0.87	1.44	2.02	2.88	3.46	4.33	5.77	7.21	8.66	10.10	11.55	14.15
0.22	0.79	1.31	1.84	2.63	3.16	3.94	5.26	6.57	7.89	9.20	10.52	12.89
0.23	0.72	1.20	1.68	2.40	2.89	3.61	4.81	6.01	7.22	8.42	9.63	11.79
0.24	0.66	1.10	1.55	2.21	2.65	3.31	4.42	5.52	6.63	7.73	8.84	10.83
0.25	0.61	1.01	1.43	2.03	2.44	3.05	4.07	5.09	6.11	7.13	8.15	9.98
0.26	0.57	0.94	1.32	1.88	2.26	2.82	3.77	4.70	5.65	6.59	7.53	9.23
0.27	0.52	0.87	1.22	1.74	2.10	2.61	3.49	4.36	5.23	6.11	6.99	8.56
0.28	0.49	0.81	1.14	1.62	1.95	2.43	3.25	4.06	4.87	5.68	6.50	7.96
0.29	0.45	0.75	1.06	1.51	1.82	2.27	3.03	3.78	4.54	5.29	6.06	7.42
0.30	0.42	0.70	0.99	1.41	1.70	2.12	2.83	3.53	4.24	4.95	5.66	6.93
0.31	0.40	0.66	0.93	1.32	1.59	1.98	2.65	3.31	3.97	4.63	5.30	6.49
0.32	0.37	0.62	0.87	1.24	1.49	1.86	2.49	3.11	3.73	4.35	4.97	6.09
0.33	0.35	0.58	0.82	1.17	1.40	1.75	2.34	2.92	3.51	4.09	4.68	5.73
0.34	0.33	0.55	0.77	1.10	1.32	1.65	2.20	2.75	3.30	3.85	4.41	5.40
0.35	0.31	0.51	0.73	1.03	1.25	1.55	2.08	2.60	3.11	3.63	4.16	5.09
0.36	0.29	0.49	0.69	0.98	1.18	1.47	1.96	2.46	2.94	3.43	3.93	4.81
0.37	0.28	0.46	0.65	0.93	1.12	1.39	1.86	2.33	2.79	3.25	3.72	4.56
0.38	0.26	0.44	0.62	0.88	1.06	1.32	1.76	2.20	2.64	3.08	3.53	4.32
0.40	0.24	0.39	0.56	0.79	0.95	1.19	1.59	1.99	2.38	2.78	3.18	3.90
0.41	0.23	0.37	0.53	0.76	0.91	1.13	1.51	1.89	2.27	2.65	3.03	3.71
0.42	0.22	0.36	0.51	0.72	0.87	1.08	1.44	1.80	2.16	2.52	2.89	3.54
0.43	0.21	0.34	0.48	0.69	0.83	1.03	1.38	1.72	2.06	2.41	2.75	3.37
0.44	0.20	0.32	0.46	0.66	0.79	0.98	1.31	1.64	1.97	2.30	2.63	3.22
0.45	0.19	0.31	0.44	0.63	0.75	0.94	1.26	1.57	1.88	2.20	2.52	3.08
0.46	0.18	0.30	0.42	0.60	0.72	0.90	1.20	1.50	1.80	2.10	2.41	2.95
0.47	0.17	0.28	0.40	0.58	0.69	0.86	1.15	1.44	1.72	2.01	2.31	2.82
0.48	0.17	0.27	0.39	0.55	0.66	0.82	1.10	1.38	1.65	1.93	2.21	2.71
0.49	0.16	0.26	0.37	0.53	0.64	0.79	1.06	1.33	1.59	1.85	2.12	2.60
0.50	0.15	0.25	0.36	0.51	0.61	0.76	1.01	1.27	1.52	1.78	2.04	2.50
0.51	0.15	0.24	0.34	0.49	0.59	0.73	0.98	1.22	1.46	1.71	1.96	2.40
0.52	0.14	0.23	0.33	0.47	0.57	0.70	0.94	1.18	1.41	1.65	1.88	2.31
0.53	0.14	0.22	0.32	0.45	0.54	0.67	0.91	1.13	1.35	1.59	1.81	2.22
0.54	0.13	0.22	0.31	0.44	0.52	0.65	0.87	1.09	1.30	1.53	1.75	2.14
0.55	0.13	0.21	0.29	0.42	0.51	0.63	0.84	1.05	1.26	1.47	1.68	2.06
0.56	0.12	0.20	0.28	0.41	0.49	0.60	0.81	1.02	1.21	1.42	1.62	1.99
0.57	0.12	0.19	0.27	0.39	0.47	0.58	0.78	0.98	1.17	1.37	1.57	1.92
0.58	0.11	0.19	0.27	0.38	0.45	0.56	0.76	0.95	1.13	1.32	1.51	1.85
0.59	0.11	0.18	0.26	0.37	0.44	0.54	0.73	0.91	1.09	1.28	1.46	1.79
0.60	0.11	0.18	0.25	0.35	0.42	0.53	0.71	0.88	1.06	1.24	1.41	1.73

Toleranz von Ohm/m: ±5%
Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen 0

Umbauten:

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi-Legierung Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für Meeresumgebungen Wärmetauscher und elektrische Systeme

Kontakt jetzt

Video

CuNi-Legierung CuNi10 NC015 2.0811 C70700 Niedrigwiderstands-Heizungs-Legierungsdraht für verschiedene Anwendungen Niedrigwiderstands-Heizungs-Legierungsdraht für verschiedene Anwendungen in moderner Technik

Kontakt jetzt

Video

CuNi2 NC005 2.0802 CuNi-Legierung mit hoher Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in feuchten und aggressiven Umgebungen

Kontakt jetzt

Video

CuNi2 NC005 2.0802 Kupfernickeldraht Perfekte Lösung für Spannungskorrosion, Riss- und Pittwiderstand

Kontakt jetzt

Video

CuNi4/NC007/C72150/2.0842 Verbesserte mechanische Eigenschaften

Kontakt jetzt

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

MOQ:	5 Kilo
Standard Packaging:	Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period:	3 Tage
Zahlungs-Methode:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 Tonnen pro Tag

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

aus China

Markenname

Senphus

Modellnummer

Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten.

Herkunftsort:

Jiangsu, China

Typ:

Nickeldraht

Anwendung:

Heizung, Elektrotechnik für Haushalte

Farbe:

Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert

Zertifizierung:

ISO9001

Produktbezeichnung:

CuNi8 NC012 Kupfernickeldraht

Dichte:

8,9

Widerstand:

0.12 ± 10%

Schmelztemperatur:

1097℃

Min. Zugfestigkeit in N/mm2:

270

Verlängerung:

25%

Min Bestellmenge:

5 Kilo

Verpackung Informationen:

Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T, D/P

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Tonnen pro Tag

Hervorheben

CuNi8 Kupfernickeldraht

Kupfernickeldraht für Rohrverbindungen der chemischen Industrie

NC012 Kupfer-Nickel-Legierdraht

Produkt-Beschreibung

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C	250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10^{- 5}/°C ((20°C-600°C)	< 57
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K	- 22 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10^-6/K ((20°C-400°C)	17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK	75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK	0.38

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi-8 gehören:

Hohe Korrosionsbeständigkeit:
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch Meerwasser, so dass es ideal für die Meeresumgebung geeignet ist.
- Widerstandsfähig gegen Biofouling und Stresskorrosion, was seine Langlebigkeit unter rauen Bedingungen erhöht.
Gute mechanische Festigkeit:
- Bietet eine starke strukturelle Integrität bei gleichzeitiger Erhaltung einer guten Duktilität für eine einfache Herstellung.
Wärmeleitfähigkeit:
- Moderate Wärmeleitfähigkeit, geeignet für Wärmeaustauschanwendungen wie Kondensatoren und Wärmetauscher.
Moderate elektrische Leitfähigkeit:
- Geeignet für elektrische Bauteile, einschließlich Steckverbinder und Widerstandsleitungen, mit einem guten Leitungsverhältnis.
Haltbarkeit:
- Starke Erosions- und Verschleißbeständigkeit, insbesondere in maritimen und industriellen Anwendungen.
Durchführbarkeit:
- Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit, sodass sie leicht in komplexe Formen und Komponenten hergestellt werden können.
Resistenz gegen Biofouling:
- Es widersetzt sich natürlich dem Wachstum von Meeresorganismen und verringert die Wartung in Meereswassersystemen.
Lange Lebensdauer:
- Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner mechanischen Eigenschaften hat CuNi8 eine längere Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.

Anwendungen:

1. Anwendungen auf See und Offshore:

Seewasserleitungen: Rohre, Ventile und Ausrüstung für Kühl-, Entsalzungs- und Meerwasseransaugsysteme aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.
Schiffbau: Rumpf, Propeller und andere Strukturbauteile, die eine lange Lebensdauer unter Meeresbedingungen erfordern.
Marine-Hardware: Befestigungsmittel, Schrauben und andere Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, wo eine Korrosions- und Biobeschmutzungsbeständigkeit unerlässlich ist.

2. Wärmetauscher und Kondensatoren:

Kraftwerke: Rohrleitungen in Wärmetauschern und Kondensatoren zur Stromerzeugung, bei denen Langlebigkeit und effiziente Wärmeübertragung erforderlich sind.
Entsalzungsanlagen: Verwendet in Verdampfern, Kondensatoren und anderen Systemen zur Entsalzung von Meerwasser.

3. Elektrische Anwendungen:

Anschlüsse: Aufgrund seiner moderaten elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird CuNi8 in elektrischen Steckverbindern verwendet, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Widerstandsdrähte: Verwendet in elektrischen Widerstandselementen, die sowohl Stabilität als auch Langlebigkeit erfordern.

4. Münzen:

Münzen: CuNi8 wird aufgrund seiner ästhetischen Erscheinung, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung von Münzen verwendet.

5- Architektonische Anwendungen:

Verkleidung und Dachdecken: Verwendet in Küsten- und Industriegebäuden für korrosionsbeständige Verkleidungs- und Dachmaterialien, insbesondere in Gebieten mit hoher Salzwasserbelastung.

6Chemische und petrochemische Industrie:

Korrosionsbeständige Ausrüstung: Bei Komponenten, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, bietet CuNi8 eine robuste Lösung für Tanks, Reaktoren und Rohrleitungen.

- Ich weiß.- Ich weiß.Tabelle der technischen Daten

Typ		mit einer Breite von mehr als 20 mm	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	Zubereitungen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.	CuNi10NC015	CuNi14NC020	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	CuNi23NC030	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	CuNi34NC040	CuNi44NC050
Zusammensetzung ((%)	- Was?	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe	Ruhe
	In	/	/	/	/	/	3	/	0.3	0.5	0.5	1.0	1.0	1.0
	Ni	1	2	4	6	8		10	14.2	19	23	30	34	44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C)		200	200·	200	220	250	200	250	300	300	300	350	350	400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m)		0.03 ± 10%	0.05 ± 10%	0.07 ± 10%	0.10 ± 10%	0.12 ± 10%	0.12 ± 10%	0.15 ± 10%	0.20 ± 5%	0.25 ± 5%	0.30 ± 5%	0.35 ± 5%	0.40 ± 5%	0.49 ± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C)		< 100	< 120	< 50	< 60	< 57	< 38	< 50	< 38	< 25	< 16	< 10	< - 0	< - 6
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C (μV/K)		-8	- 12	- 12	- 18 Jahre.	- 22 Jahre.	1	- 25 Jahre.	- 28 Jahre.	- 32 Jahre.	- 34 Jahre.	- 37 Jahre.	- 39	- 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10^-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C		17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	18	17.5	17.5	17.5	17.5	17.0	16.0	15.0
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/mK)		145	130	130	92	75	84	59	48	38	33	27	25	23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK)		0.38	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.38	0.38	0.38	0.38	0.39	0.40	0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3)		8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.8	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9	8.9
Schmelztemperatur in °C		1085	1090	1090	1095	1097	1050	1100	1115	1135	1150	1170	1180	1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm²⁾		210	220	220	250	270	290	290	310	340	350	400	400	420
Ausdehnung ((%)		25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25

Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
Durchmesser ((mm)	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	NC020 CuNi14	für die Verwendung in der Verpackung	mit einem Gehalt an Kohlenstoff,	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung	für die Verwendung in der Verpackung
0.10	3.82	6.36	8.91	12.73	15.28	19.09	25.46	31.83	38.19	44.56	50.93	62.39
0.11	3.16	5.26	7.37	10.52	12.63	15.78	21.04	26.30	31.56	36.82	42.09	51.56
0.12	2.65	4.42	6.19	8.84	10.61	13.26	17.68	22.10	26.52	30.94	35.37	43.33
0.13	2.26	3.76	5.27	7.53	9.04	11.30	15.07	18.83	22.60	26.36	30.14	36.92
0.14	1.95	3.24	4.55	6.49	7.80	9.74	12.99	16.24	19.48	22.73	25.98	31.83
0.15	1.70	2.82	3.96	5.65	6.79	8.48	11.31	14.14	16.97	19.80	22.64	27.73
0.16	1.49	2.48	3.48	4.97	5.97	7.46	9.95	12.43	14.92	17.40	19.89	24.37
0.17	1.32	2.20	3.08	4.40	5.29	6.60	8.81	11.01	13.21	15.41	17.62	21.59
0.18	1.18	1.96	2.75	3.92	4.72	5.89	7.86	9.82	11.78	13.75	15.72	19.26
0.19	1.06	1.76	2.47	3.52	4.23	5.29	7.05	8.81	10.58	12.34	14.11	17.28
0.20	0.95	1.59	2.23	3.18	3.82	4.77	6.36	7.95	9.54	11.14	12.73	15.60
0.21	0.87	1.44	2.02	2.88	3.46	4.33	5.77	7.21	8.66	10.10	11.55	14.15
0.22	0.79	1.31	1.84	2.63	3.16	3.94	5.26	6.57	7.89	9.20	10.52	12.89
0.23	0.72	1.20	1.68	2.40	2.89	3.61	4.81	6.01	7.22	8.42	9.63	11.79
0.24	0.66	1.10	1.55	2.21	2.65	3.31	4.42	5.52	6.63	7.73	8.84	10.83
0.25	0.61	1.01	1.43	2.03	2.44	3.05	4.07	5.09	6.11	7.13	8.15	9.98
0.26	0.57	0.94	1.32	1.88	2.26	2.82	3.77	4.70	5.65	6.59	7.53	9.23
0.27	0.52	0.87	1.22	1.74	2.10	2.61	3.49	4.36	5.23	6.11	6.99	8.56
0.28	0.49	0.81	1.14	1.62	1.95	2.43	3.25	4.06	4.87	5.68	6.50	7.96
0.29	0.45	0.75	1.06	1.51	1.82	2.27	3.03	3.78	4.54	5.29	6.06	7.42
0.30	0.42	0.70	0.99	1.41	1.70	2.12	2.83	3.53	4.24	4.95	5.66	6.93
0.31	0.40	0.66	0.93	1.32	1.59	1.98	2.65	3.31	3.97	4.63	5.30	6.49
0.32	0.37	0.62	0.87	1.24	1.49	1.86	2.49	3.11	3.73	4.35	4.97	6.09
0.33	0.35	0.58	0.82	1.17	1.40	1.75	2.34	2.92	3.51	4.09	4.68	5.73
0.34	0.33	0.55	0.77	1.10	1.32	1.65	2.20	2.75	3.30	3.85	4.41	5.40
0.35	0.31	0.51	0.73	1.03	1.25	1.55	2.08	2.60	3.11	3.63	4.16	5.09
0.36	0.29	0.49	0.69	0.98	1.18	1.47	1.96	2.46	2.94	3.43	3.93	4.81
0.37	0.28	0.46	0.65	0.93	1.12	1.39	1.86	2.33	2.79	3.25	3.72	4.56
0.38	0.26	0.44	0.62	0.88	1.06	1.32	1.76	2.20	2.64	3.08	3.53	4.32
0.40	0.24	0.39	0.56	0.79	0.95	1.19	1.59	1.99	2.38	2.78	3.18	3.90
0.41	0.23	0.37	0.53	0.76	0.91	1.13	1.51	1.89	2.27	2.65	3.03	3.71
0.42	0.22	0.36	0.51	0.72	0.87	1.08	1.44	1.80	2.16	2.52	2.89	3.54
0.43	0.21	0.34	0.48	0.69	0.83	1.03	1.38	1.72	2.06	2.41	2.75	3.37
0.44	0.20	0.32	0.46	0.66	0.79	0.98	1.31	1.64	1.97	2.30	2.63	3.22
0.45	0.19	0.31	0.44	0.63	0.75	0.94	1.26	1.57	1.88	2.20	2.52	3.08
0.46	0.18	0.30	0.42	0.60	0.72	0.90	1.20	1.50	1.80	2.10	2.41	2.95
0.47	0.17	0.28	0.40	0.58	0.69	0.86	1.15	1.44	1.72	2.01	2.31	2.82
0.48	0.17	0.27	0.39	0.55	0.66	0.82	1.10	1.38	1.65	1.93	2.21	2.71
0.49	0.16	0.26	0.37	0.53	0.64	0.79	1.06	1.33	1.59	1.85	2.12	2.60
0.50	0.15	0.25	0.36	0.51	0.61	0.76	1.01	1.27	1.52	1.78	2.04	2.50
0.51	0.15	0.24	0.34	0.49	0.59	0.73	0.98	1.22	1.46	1.71	1.96	2.40
0.52	0.14	0.23	0.33	0.47	0.57	0.70	0.94	1.18	1.41	1.65	1.88	2.31
0.53	0.14	0.22	0.32	0.45	0.54	0.67	0.91	1.13	1.35	1.59	1.81	2.22
0.54	0.13	0.22	0.31	0.44	0.52	0.65	0.87	1.09	1.30	1.53	1.75	2.14
0.55	0.13	0.21	0.29	0.42	0.51	0.63	0.84	1.05	1.26	1.47	1.68	2.06
0.56	0.12	0.20	0.28	0.41	0.49	0.60	0.81	1.02	1.21	1.42	1.62	1.99
0.57	0.12	0.19	0.27	0.39	0.47	0.58	0.78	0.98	1.17	1.37	1.57	1.92
0.58	0.11	0.19	0.27	0.38	0.45	0.56	0.76	0.95	1.13	1.32	1.51	1.85
0.59	0.11	0.18	0.26	0.37	0.44	0.54	0.73	0.91	1.09	1.28	1.46	1.79
0.60	0.11	0.18	0.25	0.35	0.42	0.53	0.71	0.88	1.06	1.24	1.41	1.73

Toleranz von Ohm/m: ±5%
Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen 0

Umbauten:

Inconel-Legierung

Monel-Legierung

Thermoelementdraht

Hastelloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

CuNi-Legierung

NiCr-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Präzisions-Legierung

PTC-Ni-Fe-Legierdraht

Streifen aus Legierungsdraht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Nickelmaschen

Incoloy-Legierung

Isolierter Heizdraht

Heizkabel

CuNi8 NC012 C71500 Die optimale CuNi-Legierung für Marineanwendungen

CuNi8 Kupfernickeldraht

Kupfernickeldraht für Rohrverbindungen der chemischen Industrie

NC012 Kupfer-Nickel-Legierdraht

2. Wärmetauscher und Kondensatoren:

3. Elektrische Anwendungen:

4. Münzen:

5- Architektonische Anwendungen:

6Chemische und petrochemische Industrie:

Nickel-Kupferdraht,

CuNi-Draht,

Inconel-Legierung

Monel-Legierung

Thermoelementdraht

Hastelloy-Legierung

Reines Nickel-Metall

CuNi-Legierung

NiCr-Legierung

Legierung der hohen Temperatur

Vernickeln Sie schweißenden Draht

Präzisions-Legierung

PTC-Ni-Fe-Legierdraht

Streifen aus Legierungsdraht

mit einer Breite von mehr als 10 mm

Nickelmaschen

Incoloy-Legierung

Isolierter Heizdraht

Heizkabel

CuNi8 Kupfernickeldraht

Kupfernickeldraht für Rohrverbindungen der chemischen Industrie

NC012 Kupfer-Nickel-Legierdraht

2. Wärmetauscher und Kondensatoren:

3. Elektrische Anwendungen:

4. Münzen:

5- Architektonische Anwendungen:

6Chemische und petrochemische Industrie:

Nickel-Kupferdraht,

CuNi-Draht,