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Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung

Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung

MOQ: 5 Kilo
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Modellnummer
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Zulassung von Fahrzeugen, die in Anhang
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Zertifizierung:
ISO9001
Widerstand:
0.12 ± 10%
Schmelztemperatur in °C:
1050
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
290
Verlängerung:
25
Dichte:
8,9
Hervorheben:

Elektrische Kupfernickeldraht

,

Kupfernickeldraht

,

Kupferlegerddraht

Produkt-Beschreibung

Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung

 

Kupfernickeldraht CuMn3 (auch als NC012, MC012 oder 2.1356 bekannt) ist eine Präzisionslegierung aus Kupfer (Cu) und 3% Mangan (Mn).Es ist bekannt für seine hervorragende elektrische WiderstandstabilitätDiese Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, die eine präzise und zuverlässige elektrische Leistung erfordern.

 

Zu den häufigsten Anwendungen gehören die Herstellung von Widerständen, Präzisionsmessgeräten und Thermoelementen.Während seine Bearbeitbarkeit verschiedene Anwendungen in der Elektronik ermöglicht, Automobil- und Luftfahrtindustrie.

 

Handelscode

GB-Standard

Großbritannien DIN-Norm DIN

JB /T 6454-2008

Bei der Anwendung der in Absatz 1 genannten Methode wird der Wert des Erzeugnisses angegeben.

DIN 17471-1983

CuMn3/W-Nr.2.1356

 

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C

200
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 38
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K 1
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuMn3 gehören:

  • Korrosionsbeständigkeit:

CuMn3 weist vor allem in feuchten und salzhaltigen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, was auf die Bildung einer schützenden Oxidschicht an seiner Oberfläche zurückzuführen ist

  • Oxidationsbeständigkeit:

Die Legierung weist auch bei hohen Temperaturen eine gute Oxidfestigkeit auf und bildet bei Luft bis zu 300 °C eine gleichmäßige Oxidschicht

  • Chemische Stabilität:

CuMn3 hält seine chemische Stabilität in einer Vielzahl von sauren und alkalischen Umgebungen aufrecht, was es zu einem idealen Material für chemische Verarbeitungsanlagen macht

  • Mechanische Eigenschaften:

Die Legierung besitzt eine moderate mechanische Festigkeit mit einer Zugfestigkeit von bis zu 400 MPa und eine gute Duktilität mit einer Dehnung von etwa 20%

  • Mikrostruktur:

CuMn3 weist eine gleichmäßige Verteilung der festen Lösungsphasen auf, mit einer feinen Körnchenstruktur, die zu seiner Widerstandstabilität und Korrosionsfähigkeit beiträgt.

  • Leistung bei hoher Temperatur:

Die Legierung unterhält bei hohen Temperaturen stabile chemische Eigenschaften und eignet sich somit für den Einsatz in Hochtemperaturwiderständen

  • Koeffizient der thermischen Ausdehnung:

CuMn3 hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 18 x 10^-6/K, der die Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen gewährleistet

 

Anwendungen:

  • Widerstände:

CuMn3 wird aufgrund seiner geringen Widerstandsfähigkeit und hoher Widerstandstabilität über einen breiten Temperaturbereich in der Herstellung von Widerständen, insbesondere für Niedrigwertwiderstände, weit verbreitet.

  • Heizungselemente:

Die Legierung wird in Heizdrähten und Matten innerhalb von Heizleitungen und Kabeln verwendet.

  • Schweißdraht:

CuMn3 wird z. B. als Schweißdraht beim Aufbau-Schweißen in Kupferbeschichteten Stahltanks und bei Rohrschweißarbeiten verwendet, bei denen elektrische Schweißanlagen erforderlich sind.

  • Elektronische Geräte:

Die Eigenschaften der Legierung machen sie für den Einsatz in elektronischen Geräten geeignet, insbesondere als Präzisionswiderstandselemente, die im Laufe der Zeit einen stabilen Widerstand aufrechterhalten müssen.

  • Industrieausrüstung:

CuMn3 wird in Industrieanlagen eingesetzt, in denen die Korrosionsbeständigkeit und der Temperaturwiderstandskoeffizient von Vorteil sind, z. B. in der chemischen Verarbeitung und im Meeresumfeld.

  • Sensoren und Steuergeräte:

Aufgrund seiner konstanten Leistung bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen wird CuMn3 in Sensoren und Steuergeräten verwendet, die eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität erfordern.

  • Thermostate und Temperaturregelungsgeräte:

Der Temperaturwiderstandskoeffizient (TCR) der Legierung macht sie für Komponenten in Thermostaten und anderen Temperaturregelungsgeräten geeignet.

  • Anwendungen auf See:

Die Korrosionsbeständigkeit von CuMn3 in Meerwasserumgebungen macht es für marine Anwendungen geeignet, z. B. beim Bau von Schiffen und Offshore-Strukturen.

  • Chemische Verarbeitung:

Die Beständigkeit der Legierung gegen verschiedene Chemikalien und ihre Fähigkeit, ihre Eigenschaften in korrosiven Umgebungen zu erhalten, machen sie ideal für den Einsatz in der chemischen Industrie.

  • Niedriglastwiderstände:

CuMn3 wird aufgrund seiner geringen Widerstandsfähigkeit und der Fähigkeit, weich zu löten, in Leistungswiderständen verwendet, was es für Anwendungen mit geringen Leistungsbelastungen geeignet macht.

 

 

Typ Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe
In 3
Ni  
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.12
± 10%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 38
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
1
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 18
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
84
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.39
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.8
Schmelztemperatur in °C 1050
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 290
Ausdehnung ((%) 25

 

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

 

Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung 0Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung 1Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung 2

 

 

 

 

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung
MOQ: 5 Kilo
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Modellnummer
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Zulassung von Fahrzeugen, die in Anhang
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Zertifizierung:
ISO9001
Widerstand:
0.12 ± 10%
Schmelztemperatur in °C:
1050
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
290
Verlängerung:
25
Dichte:
8,9
Min Bestellmenge:
5 Kilo
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

Elektrische Kupfernickeldraht

,

Kupfernickeldraht

,

Kupferlegerddraht

Produkt-Beschreibung

Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung

 

Kupfernickeldraht CuMn3 (auch als NC012, MC012 oder 2.1356 bekannt) ist eine Präzisionslegierung aus Kupfer (Cu) und 3% Mangan (Mn).Es ist bekannt für seine hervorragende elektrische WiderstandstabilitätDiese Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, die eine präzise und zuverlässige elektrische Leistung erfordern.

 

Zu den häufigsten Anwendungen gehören die Herstellung von Widerständen, Präzisionsmessgeräten und Thermoelementen.Während seine Bearbeitbarkeit verschiedene Anwendungen in der Elektronik ermöglicht, Automobil- und Luftfahrtindustrie.

 

Handelscode

GB-Standard

Großbritannien DIN-Norm DIN

JB /T 6454-2008

Bei der Anwendung der in Absatz 1 genannten Methode wird der Wert des Erzeugnisses angegeben.

DIN 17471-1983

CuMn3/W-Nr.2.1356

 

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C

200
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 38
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K 1
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuMn3 gehören:

  • Korrosionsbeständigkeit:

CuMn3 weist vor allem in feuchten und salzhaltigen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, was auf die Bildung einer schützenden Oxidschicht an seiner Oberfläche zurückzuführen ist

  • Oxidationsbeständigkeit:

Die Legierung weist auch bei hohen Temperaturen eine gute Oxidfestigkeit auf und bildet bei Luft bis zu 300 °C eine gleichmäßige Oxidschicht

  • Chemische Stabilität:

CuMn3 hält seine chemische Stabilität in einer Vielzahl von sauren und alkalischen Umgebungen aufrecht, was es zu einem idealen Material für chemische Verarbeitungsanlagen macht

  • Mechanische Eigenschaften:

Die Legierung besitzt eine moderate mechanische Festigkeit mit einer Zugfestigkeit von bis zu 400 MPa und eine gute Duktilität mit einer Dehnung von etwa 20%

  • Mikrostruktur:

CuMn3 weist eine gleichmäßige Verteilung der festen Lösungsphasen auf, mit einer feinen Körnchenstruktur, die zu seiner Widerstandstabilität und Korrosionsfähigkeit beiträgt.

  • Leistung bei hoher Temperatur:

Die Legierung unterhält bei hohen Temperaturen stabile chemische Eigenschaften und eignet sich somit für den Einsatz in Hochtemperaturwiderständen

  • Koeffizient der thermischen Ausdehnung:

CuMn3 hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 18 x 10^-6/K, der die Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen gewährleistet

 

Anwendungen:

  • Widerstände:

CuMn3 wird aufgrund seiner geringen Widerstandsfähigkeit und hoher Widerstandstabilität über einen breiten Temperaturbereich in der Herstellung von Widerständen, insbesondere für Niedrigwertwiderstände, weit verbreitet.

  • Heizungselemente:

Die Legierung wird in Heizdrähten und Matten innerhalb von Heizleitungen und Kabeln verwendet.

  • Schweißdraht:

CuMn3 wird z. B. als Schweißdraht beim Aufbau-Schweißen in Kupferbeschichteten Stahltanks und bei Rohrschweißarbeiten verwendet, bei denen elektrische Schweißanlagen erforderlich sind.

  • Elektronische Geräte:

Die Eigenschaften der Legierung machen sie für den Einsatz in elektronischen Geräten geeignet, insbesondere als Präzisionswiderstandselemente, die im Laufe der Zeit einen stabilen Widerstand aufrechterhalten müssen.

  • Industrieausrüstung:

CuMn3 wird in Industrieanlagen eingesetzt, in denen die Korrosionsbeständigkeit und der Temperaturwiderstandskoeffizient von Vorteil sind, z. B. in der chemischen Verarbeitung und im Meeresumfeld.

  • Sensoren und Steuergeräte:

Aufgrund seiner konstanten Leistung bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen wird CuMn3 in Sensoren und Steuergeräten verwendet, die eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität erfordern.

  • Thermostate und Temperaturregelungsgeräte:

Der Temperaturwiderstandskoeffizient (TCR) der Legierung macht sie für Komponenten in Thermostaten und anderen Temperaturregelungsgeräten geeignet.

  • Anwendungen auf See:

Die Korrosionsbeständigkeit von CuMn3 in Meerwasserumgebungen macht es für marine Anwendungen geeignet, z. B. beim Bau von Schiffen und Offshore-Strukturen.

  • Chemische Verarbeitung:

Die Beständigkeit der Legierung gegen verschiedene Chemikalien und ihre Fähigkeit, ihre Eigenschaften in korrosiven Umgebungen zu erhalten, machen sie ideal für den Einsatz in der chemischen Industrie.

  • Niedriglastwiderstände:

CuMn3 wird aufgrund seiner geringen Widerstandsfähigkeit und der Fähigkeit, weich zu löten, in Leistungswiderständen verwendet, was es für Anwendungen mit geringen Leistungsbelastungen geeignet macht.

 

 

Typ Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe
In 3
Ni  
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.12
± 10%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 38
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
1
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 18
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
84
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.39
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.8
Schmelztemperatur in °C 1050
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 290
Ausdehnung ((%) 25

 

Tabelle der technischen Daten

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
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0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
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0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
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0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
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0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

 

Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung 0Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung 1Kupfernickeldraht CuMn3/NC012/MC012/2.1356 Elektrotechnische Legierung 2