Korrosionsbeständige Hastelloylegierung C-22 UNS N06022 W.Nr.2.4602 Schweißschrauben für die chemische Verarbeitung und für marine Anwendungen

Korrosionsbeständige Hastelloylegierung C-22 UNS N06022 W.Nr.2.4602 Schweißschrauben für die chemische Verarbeitung und für marine Anwendungen

Das Schweißen von Hastelloy-C-22-Schrauben (UNS N06022, W.Nr. 2.4602) erfordert aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und seiner Legierungszusammensetzung Fachwissen.und WolframFür das Schweißen wird GTAW (TIG) bevorzugt, wobei passende Füllmetalle wie ERNiCrMo-10 verwendet werden.Reinheit ist von entscheidender Bedeutung, um Kontamination zu vermeiden, und geringe Wärmezufuhr minimiert Verzerrungen und Karbidniederschlag. Vorwärmen ist unnötig, und Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist in der Regel nicht erforderlich.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTEine geeignete Technik führt zu langlebigen, korrosionsbeständigen Schweißschlägen, die für harte chemische Umgebungen geeignet sind.Hastelloy C-22-Schrauben in anspruchsvollen Anwendungen zuverlässig machen.

SchweißenHastelloy C-22 (UNS N06022, W.Nr. 2.4602)Die wichtigsten Merkmale, die zu beachten sind, sind:

1. Korrosionsbeständigkeit

• Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Bohrungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion.
• Es widersteht rauen Umgebungen, einschließlich oxidierender und reduzierender Wirkstoffe, was es ideal für die chemische Verarbeitung, Marine und Luftfahrt bietet.

2. Schweißbarkeit

• Hohe Schweißfähigkeit unter Verwendung von üblichen Techniken wieGTAW (TIG), GMAW (MIG) und SMAW (Stabschweißen).
• Niedriges Risiko für Karbidniederschlag und geringere Anfälligkeit für intergranulare Korrosion.
• Autogenes Schweißen(Schmelzschweißen ohne Füllstoff) ist möglich, für dickere Prozesse jedoch möglicherweise nicht ideal.

3empfohlenes Füllmaterial

• VerwendungERNiCrMo-10 (AWS A5.14)Fülldraht für GTAW/MIG-Prozesse.
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,ENiCrMo-10Elektroden empfohlen werden.

4. Vorwärme- und Nachschweißbehandlung

• Keine Vorwärmung erforderlichaufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts.
• Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist in der Regel nicht erforderlich., aber für spezifische Anwendungen kann eine Spannungsentlastung bei 1100°C (2102°F) durchgeführt werden.

5. Schweißprobleme und Vorsichtsmaßnahmen

• Aufrechterhaltung einerniedrige Wärmezufuhrzur Verhinderung des Getreidewachstums und des Heißcrackens.
• VerwendungArgon-Schutzgas(reine oder Ar-He-Mischung), um eine Oxidation zu vermeiden.
• Vermeidung von Verunreinigungenvon Werkzeugen auf Eisenbasis oder Schleifstaub, um eine Zerbrechlichkeit zu verhindern.

Anwendungen:

SchweißenHastelloy C-22 (UNS N06022, W.Nr. 2.4602)Schrauben erfordern aufgrund ihres hohen Nickelgehalts und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit besondere Aufmerksamkeit.

1. Materialmerkmale

• Hastelloy C-22 ist einmit einer Breite von mehr als 20 mm,Legierung mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Oxidations- und Reduktionsumgebungen.
• Verwendet in harten chemischen Verarbeitungen, Marine- und Raumfahrtanwendungen.
• Anfällig fürHeißcrackenundTrennungwenn nicht richtig geschweißt.

2. Schweißprozesswahl

• GTAW (TIG) Schweißen¢ Vorzugswert für Präzision und geringe Wärmezufuhr.
• GMAW (MIG) SchweißenFür größere Schweißvorgänge verwendet, erfordert jedoch eine pulsierte Sprühübertragung.
• SMAW (Stick) SchweißenMöglich, aber nicht üblich für Schraubenanwendungen.
• Schweißen mit PlasmabogenWirksam für automatisierte Prozesse.

3Auswahl des Füllstoffs

• VerwendungERNiCrMo-10 (AWS A5.14)für die beste Kompatibilität.
• Alternative:ERNiCrMo-4, aber es kann eine etwas andere Zusammensetzung haben.

4. Vorschweißvorbereitung

• Die Oberfläche reinigenum die Öl-, Fett- oder Oxidschichten zu entfernen.
• Verwenden Sie eine Karbid-Burr oder mechanische Reinigung(Vermeiden Sie mit Eisen kontaminierte Werkzeuge).
• BewahrenScharfe Kantenvorbereitungum Porosität zu vermeiden.

5. Schweißparameter

• Niedrige Wärmezufuhrum ein übermäßiges Getreidewachstum zu verhindern.
• Zwischenstrichtemperatur:Bleiben Sie unten.93°C (200°F).
• Verwenden Sie Argon oder Argon-Helium-Schutzgaszur Verhinderung der Oxidation.
• Vermeiden Sie das WebenVerwenden Sie stattdessen Stringerperlen.

6. Nachschweißbehandlung

• Lösungsbrennen beiDer Durchschnittliche Durchschnitt für die Luftverschmutzung ist:Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit kann ein schnelles Löschen erforderlich sein.
• Beim EinlegenundPassivierungmit Salpetersäure zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit.

7Anwendungsbedarf

• In derchemische Anlagen, Entsalzungsanlagen und hochtemperaturbedingte Oxidationsumgebungen.
• Das Schweißen mit Schrauben sollte mitminimale Verzerrungdie mechanischen Eigenschaften erhalten.
• Wenn möglich, sollten Siemechanische BefestigungÜberschweißen für eine bessere Zuverlässigkeit.