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CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit

CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit

MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten.
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Produktbezeichnung:
CuNi8 NC012 Kupfernickeldraht
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Dichte:
8,9
Widerstand:
0.12 ± 10%
Schmelztemperatur:
1097℃
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
270
Verlängerung:
25%
Hervorheben:

NC012 CuNi-Legierung

,

CuNi-Legierung für den Seeverkehr

,

Überlegene Korrosionsbeständigkeit CuNi Legierung

Produkt-Beschreibung

CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für die Marine mit überlegener Korrosionsbeständigkeit

 

CuNi8 NC012 C71500 Kupfer-Nickel-Legierdrahtist eine sehr vielseitige undKorrosionsbeständigLegierung, die8% Nickelund92% Kupfer, so dass es ideal fürSeefahrzeug,Chemie, undelektrischeEs bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischenmittelschwere Stärke,gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, undhervorragende Korrosionsbeständigkeit durch MeerwasserDiese Legierung wird üblicherweise inSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Schiffsmaschinen,elektrische Komponenten, undAusrüstung für die chemische VerarbeitungObwohl es nicht die gleiche elektrische Leitfähigkeit wie reines Kupfer oder die Festigkeit leistungsfähigerer Legierungen bietet, bleibt CuNi8 eine ausgezeichnete Wahl fürSeefahrzeug,Offshore, undKorrosivUmweltanwendungen, bei denen Haltbarkeit und Bioschmutzfestigkeit von wesentlicher Bedeutung sind.

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C

250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 57
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 22 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi-8 gehören:

  • Zusammensetzung:

Kupfer (Cu):Ungefähr92 Prozent, die eine ausgezeichneteWärmeleitfähigkeit,elektrische Leitfähigkeit, undZähigkeit.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ungefähr8%, was die Legierungen verbessertKorrosionsbeständigkeit,Stärke, undGesamtbeständigkeit, insbesondere inSeefahrzeugundOffshore-Umgebungen.

Eisen (Fe):Eine kleine MengeEisenin der Zusammensetzung trägt zur Verbesserung derStärkeundKorrosionsbeständigkeitin bestimmten Umgebungen.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser:Die8% NickelDer Anteil an der Kohlenwasserstoff-Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, so dass es ideal fürSeefahrzeugAnwendungen, einschließlichSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Kondensatoren, undOffshore-Ölplattformen.

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:CuNi8 ist auch gut inleicht sauer,alkalisch, undchemische Umgebungen, bietet eine langlebige Beständigkeit gegen eine Reihe vonKorrosive Stoffein derchemische VerarbeitungundIndustrieanwendungen.

Widerstandsfähigkeit gegen Biofouling:Die LegierungenWiderstandsfähigkeit gegen Biofouling(Aufbau von Meeresorganismen) ist fürSysteme zur Kühlung mit Meerwasser, um einen effizienten Betrieb ohne Leistungsminderung durchAnsammlung von Meereslebewesen.

  • Mechanische Eigenschaften:

Moderate bis hohe Stärke:Mit seinem Nickelgehalt bietet CuNi8höhere FestigkeitVerglichen mitreines Kupfer, so dass es fürSeefahrzeugundIndustrieanwendungendie eine moderatemechanische Festigkeit.

Müdigkeit und Verschleißbeständigkeit:CuNi8 hat guteErmüdungsbeständigkeitundVerkleidung, so dass es widerstehen kannWärmezyklusundmechanische Belastungin anspruchsvollen Umgebungen wieWärmetauscherundMeeresstrukturen.

Ausführbarkeit:Die Legierung hält sich gutZähigkeit, so dass esKaltbearbeitetundwarmbearbeitetinKabel,Schläuche,Stäbe, undFolien, die für die Herstellung verschiedener industrieller Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.

  • Elektrische und thermische Leitfähigkeit:

Gute elektrische Leitfähigkeit:Obwohl die elektrische Leitfähigkeit der Legierung geringer ist als bei reinem Kupfer, bietet sie dennochausreichende LeitfähigkeitfürElektroleitungen,Verbindungen, und andere Komponenten, bei denen einigeelektrische Leitfähigkeitist erforderlich.

Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:CuNi8 hälthohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem zuverlässigen Material fürWärmetauscher,Kühlsysteme, und andere Anwendungen, dieeffiziente Wärmeübertragung.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißbarkeit:CuNi8 kann mit herkömmlichen Verfahren wieTIG (Tungsteninertgas)undMIG (Metallinertgas)Es ist darauf zu achten, dass während des Verfahrens keine Überhitzung stattfindet, um Oxidation oder Materialzerfall zu verhindern.

Formfähigkeit:CuNi8 ist leicht in verschiedene Formen zu bilden, wieKabel,Schläuche,Stäbe, undFolien, und kann durch Standardfertigungstechniken verarbeitet werden,MechanischeoderKorrosionsbeständigEigenschaften.

 

Anwendungen: 

  • Anwendungen auf See und Offshore:mit einer Breite von weniger als 20 mmKorrosionsbeständigkeitfür MeerwasserWiderstandsfähigkeit gegen BiofoulingSie ist ideal fürAnwendungen auf SeeWie zum BeispielSeewasserleitungen,Entsalzungsanlagen,Wärmetauscher,Schiffsmaschinen, undOffshore-Ölplattformen.
  • Elektrische Komponenten:Es wird inelektrische Kabel,Kabel,Verbindungen, und andereelektrische Komponentendie eine moderate elektrische Leitfähigkeit erfordern undKorrosionsbeständigkeit.
  • Wärmetauscher und Kühlsysteme:CuNi8 wird häufig inWärmetauscher,Kühlsysteme, undKondensatoren, wohohe WärmeleitfähigkeitundKorrosionsbeständigkeitsind unerlässlich.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen:Die Legierung ist fürRohrleitungen für Industriezweigeundchemische VerarbeitungAusrüstung, dieleicht saueroderalkalischUmgebungen.

 

- Ich weiß.- Ich weiß.Tabelle der technischen Daten

Typ

CuNi1

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

CuNi2

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi4

für die Herstellung von

CuNi6

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi8

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

3

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi14

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi19

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi23

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

CuNi30

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi34

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi44

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe
In / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
Ni 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 100 < 120 < 50 < 60 < 57 < 38 < 50 < 38 < 25 < 16 < 10 < - 0 < - 6
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
-8 - 12 - 12 - 18 Jahre. - 22 Jahre. 1 - 25 Jahre. - 28 Jahre. - 32 Jahre. - 34 Jahre. - 37 Jahre. - 39 - 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Schmelztemperatur in °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Ausdehnung ((%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

 

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit 0CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit 1CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit 2

 

 

 

 

 

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
MOQ: 5 kg
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 3 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu beachten.
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Produktbezeichnung:
CuNi8 NC012 Kupfernickeldraht
Typ:
Nickeldraht
Anwendung:
Heizung, Elektrotechnik für Haushalte
Farbe:
Silberfarben Weiß/hell oder oxidiert
Dichte:
8,9
Widerstand:
0.12 ± 10%
Schmelztemperatur:
1097℃
Min. Zugfestigkeit in N/mm2:
270
Verlängerung:
25%
Min Bestellmenge:
5 kg
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

NC012 CuNi-Legierung

,

CuNi-Legierung für den Seeverkehr

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Überlegene Korrosionsbeständigkeit CuNi Legierung

Produkt-Beschreibung

CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für die Marine mit überlegener Korrosionsbeständigkeit

 

CuNi8 NC012 C71500 Kupfer-Nickel-Legierdrahtist eine sehr vielseitige undKorrosionsbeständigLegierung, die8% Nickelund92% Kupfer, so dass es ideal fürSeefahrzeug,Chemie, undelektrischeEs bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischenmittelschwere Stärke,gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, undhervorragende Korrosionsbeständigkeit durch MeerwasserDiese Legierung wird üblicherweise inSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Schiffsmaschinen,elektrische Komponenten, undAusrüstung für die chemische VerarbeitungObwohl es nicht die gleiche elektrische Leitfähigkeit wie reines Kupfer oder die Festigkeit leistungsfähigerer Legierungen bietet, bleibt CuNi8 eine ausgezeichnete Wahl fürSeefahrzeug,Offshore, undKorrosivUmweltanwendungen, bei denen Haltbarkeit und Bioschmutzfestigkeit von wesentlicher Bedeutung sind.

 

Hauptphysikalische Eigenschaften:

Maximale Dauerbetriebstemperatur °C

250
Widerstandstemperaturkoeffizient x 10- 5/°C ((20°C-600°C) < 57
Thermovoltage auf Kupfer bei 20 °C in μV/K - 22 Jahre.
Wärmeweiterungskoeffizient ×10-6/K ((20°C-400°C) 17.5
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C W/mK 75
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C J/gK 0.38

 

 

Zu den wichtigsten Merkmalen von CuNi-8 gehören:

  • Zusammensetzung:

Kupfer (Cu):Ungefähr92 Prozent, die eine ausgezeichneteWärmeleitfähigkeit,elektrische Leitfähigkeit, undZähigkeit.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ungefähr8%, was die Legierungen verbessertKorrosionsbeständigkeit,Stärke, undGesamtbeständigkeit, insbesondere inSeefahrzeugundOffshore-Umgebungen.

Eisen (Fe):Eine kleine MengeEisenin der Zusammensetzung trägt zur Verbesserung derStärkeundKorrosionsbeständigkeitin bestimmten Umgebungen.

  • Korrosionsbeständigkeit:

Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser:Die8% NickelDer Anteil an der Kohlenwasserstoff-Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, so dass es ideal fürSeefahrzeugAnwendungen, einschließlichSeewasserleitungen,Wärmetauscher,Kondensatoren, undOffshore-Ölplattformen.

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit:CuNi8 ist auch gut inleicht sauer,alkalisch, undchemische Umgebungen, bietet eine langlebige Beständigkeit gegen eine Reihe vonKorrosive Stoffein derchemische VerarbeitungundIndustrieanwendungen.

Widerstandsfähigkeit gegen Biofouling:Die LegierungenWiderstandsfähigkeit gegen Biofouling(Aufbau von Meeresorganismen) ist fürSysteme zur Kühlung mit Meerwasser, um einen effizienten Betrieb ohne Leistungsminderung durchAnsammlung von Meereslebewesen.

  • Mechanische Eigenschaften:

Moderate bis hohe Stärke:Mit seinem Nickelgehalt bietet CuNi8höhere FestigkeitVerglichen mitreines Kupfer, so dass es fürSeefahrzeugundIndustrieanwendungendie eine moderatemechanische Festigkeit.

Müdigkeit und Verschleißbeständigkeit:CuNi8 hat guteErmüdungsbeständigkeitundVerkleidung, so dass es widerstehen kannWärmezyklusundmechanische Belastungin anspruchsvollen Umgebungen wieWärmetauscherundMeeresstrukturen.

Ausführbarkeit:Die Legierung hält sich gutZähigkeit, so dass esKaltbearbeitetundwarmbearbeitetinKabel,Schläuche,Stäbe, undFolien, die für die Herstellung verschiedener industrieller Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.

  • Elektrische und thermische Leitfähigkeit:

Gute elektrische Leitfähigkeit:Obwohl die elektrische Leitfähigkeit der Legierung geringer ist als bei reinem Kupfer, bietet sie dennochausreichende LeitfähigkeitfürElektroleitungen,Verbindungen, und andere Komponenten, bei denen einigeelektrische Leitfähigkeitist erforderlich.

Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:CuNi8 hälthohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem zuverlässigen Material fürWärmetauscher,Kühlsysteme, und andere Anwendungen, dieeffiziente Wärmeübertragung.

  • Schweißbarkeit und Herstellung:

Schweißbarkeit:CuNi8 kann mit herkömmlichen Verfahren wieTIG (Tungsteninertgas)undMIG (Metallinertgas)Es ist darauf zu achten, dass während des Verfahrens keine Überhitzung stattfindet, um Oxidation oder Materialzerfall zu verhindern.

Formfähigkeit:CuNi8 ist leicht in verschiedene Formen zu bilden, wieKabel,Schläuche,Stäbe, undFolien, und kann durch Standardfertigungstechniken verarbeitet werden,MechanischeoderKorrosionsbeständigEigenschaften.

 

Anwendungen: 

  • Anwendungen auf See und Offshore:mit einer Breite von weniger als 20 mmKorrosionsbeständigkeitfür MeerwasserWiderstandsfähigkeit gegen BiofoulingSie ist ideal fürAnwendungen auf SeeWie zum BeispielSeewasserleitungen,Entsalzungsanlagen,Wärmetauscher,Schiffsmaschinen, undOffshore-Ölplattformen.
  • Elektrische Komponenten:Es wird inelektrische Kabel,Kabel,Verbindungen, und andereelektrische Komponentendie eine moderate elektrische Leitfähigkeit erfordern undKorrosionsbeständigkeit.
  • Wärmetauscher und Kühlsysteme:CuNi8 wird häufig inWärmetauscher,Kühlsysteme, undKondensatoren, wohohe WärmeleitfähigkeitundKorrosionsbeständigkeitsind unerlässlich.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen:Die Legierung ist fürRohrleitungen für Industriezweigeundchemische VerarbeitungAusrüstung, dieleicht saueroderalkalischUmgebungen.

 

- Ich weiß.- Ich weiß.Tabelle der technischen Daten

Typ

CuNi1

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

CuNi2

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi4

für die Herstellung von

CuNi6

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi8

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

3

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi10

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi14

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi19

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi23

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

CuNi30

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi34

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

CuNi44

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Zusammensetzung ((%) - Was? Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe Ruhe
In / / / / / 3 / 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
Ni 1 2 4 6 8   10 14.2 19 23 30 34 44
Max.kontinuierliche Betriebstemperatur ((°C) 200 200· 200 220 250 200 250 300 300 300 350 350 400
Widerstandsfähigkeit bei 20 °C ((μ m) 0.03
± 10%
0.05
± 10%
0.07
± 10%
0.10
± 10%
0.12
± 10%
0.12
± 10%
0.15
± 10%
0.20
± 5%
0.25
± 5%
0.30
± 5%
0.35
± 5%
0.40
± 5%
0.49
± 5%
Widerstands-Temperaturkoeffizient 20-600°C (×10-5/°C) < 100 < 120 < 50 < 60 < 57 < 38 < 50 < 38 < 25 < 16 < 10 < - 0 < - 6
Thermovoltage auf
Kupfer bei 20 °C (μV/K)
-8 - 12 - 12 - 18 Jahre. - 22 Jahre. 1 - 25 Jahre. - 28 Jahre. - 32 Jahre. - 34 Jahre. - 37 Jahre. - 39 - 43 Jahre.
Durchschnittlicher lineare Wärmeausdehnungskoeffizient, in (10-6/K) bei einer Temperatur zwischen 20 °C und 400 °C 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18 17.5 17.5 17.5 17.5 17.0 16.0 15.0
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C (W/mK)
145 130 130 92 75 84 59 48 38 33 27 25 23
Spezifische Wärmekapazität bei 20 °C (20 °C J/gK) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.38 0.38 0.38 0.38 0.39 0.40 0.41
Dichte bei 20 °C ((g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Schmelztemperatur in °C 1085 1090 1090 1095 1097 1050 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Min. Zugfestigkeit in N/mm2) 210 220 220 250 270 290 290 310 340 350 400 400 420
Ausdehnung ((%) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

 

 

Durchmesser ((mm) mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung NC020 CuNi14 für die Verwendung in der Verpackung mit einem Gehalt an Kohlenstoff, für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung für die Verwendung in der Verpackung
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Toleranz von Ohm/m: ±5%
  • Runddraht: Bereich von 0,04 mm (0,0016 ′′) bis 12 mm (0,4724 ′′)
  • Band: Bereich von 0,05 mm (0,002 ′′) bis 6 mm (0,2362 ′′), maximale Verhältnisbreite: Dicke = 10:1

CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit 0CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit 1CuNi8 NC012 C71500 CuNi-Legierung für den Seeverkehr mit überlegener Korrosionsbeständigkeit 2