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Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen

Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen

MOQ: Tbc
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 7 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306
Herkunftsort:
China
Typ:
Inconel
Dichte:
80,4 g/cm3
Schmelzbereich:
1290-1350℃
Zugfestigkeit Rm:
830 N/mm2
LeistungsstärkeRP 0.2:
414 N/mm2
Ausdehnung A5:
30%
Brinellhärte HB:
≤290
Hervorheben:

2.4856 Inkonel Legierung 625

,

Niederschlaggehärteter Inkonellegierung 625

,

NS 3306 Inkonellegierung 625

Produkt-Beschreibung

Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlagshärter für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen

 

Inkonel 625(UNS N06625, 2.4856, NS 3306) ist eine hochleistungsfähige Nickel-Cromium-Molybdän-Legierung, bekannt für ihre hervorragende Ermüdungs- und Wärmevermüdungsfestigkeit, hervorragende Schweißfähigkeit,und außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl von aggressiven UmgebungenEs wird häufig in anspruchsvollen Anwendungen verwendet, bei denen sowohl hohe Festigkeit als auch Widerstandsfähigkeit gegen extreme Bedingungen erforderlich sind.

 

Inkonellegierung 625 (UNS N06625, 2.4856, NS 3306) ist eine Nickel-basierte Superlegierung, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen, Korrosion und Müdigkeit bekannt ist.Die Zugabe von Molybdän und Niob erhöht seine Festigkeit und Beständigkeit gegen aggressive chemische UmgebungenMit außergewöhnlich hoher Temperaturleistung und Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten wird Inconel 625 in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der chemischen Verarbeitung, in der Stromerzeugung, in derund der KernindustrieEs wird auch für seine Schweißbarkeit und Leichtigkeit der Herstellung geschätzt, was es zu einem vielseitigen Material für viele kritische Anwendungen macht.

 

Handelscode

KN-Nummer JP KR US-amerikanische DER Vereinigtes Königreich
Großbritannien ISC JIS KS Handelscode UNS Ich bin nicht hier. Ich bin nicht hier. BS EN/BS
NS 3306
(NS 336)
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
H 06625
(H 03306)
NCF 625 NCF 625 Inkonel 625 N 06625 NiCr22Mo9Nb 2.4856

NA21

NA 43

 

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % % Ni Die - Das ist Mo. Nb+ta Fe Das ist alles. Ti C In - Ja. Co. P S
Min. 58 20 8 3.15                  
Maximal   23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 1.00 0.015 0.015

 

Physikalische Konstanten Dichte (g/cm3) 8.4
Schmelzbereich ((°C) 1290 bis 1350

 

Mindestmechanische Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit Rm N/mm2 Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 Ausdehnung A5 % Brinell-Härte HB
Lösungsbehandlung 830 414 30 ≤290

 

Hauptmerkmale:

  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen.

Überlegene Beständigkeit gegen Meerwasser, Säuren und andere ätzende Chemikalien.

Hohe Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion, insbesondere in Meeresumgebungen und harten industriellen Umgebungen.

  • Hochtemperaturfestigkeit:

Ausgezeichnete Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, so dass es für Anwendungen geeignet ist, die thermischen Kreislauf und hochtemperaturbedingte Oxidation beinhalten.

Die Legierung behält auch bei extremer Hitze und Belastung gute mechanische Eigenschaften.

  • Legierungselemente:

Molybdän (Mo)Erhöht die Beständigkeit gegen Schwellungen und Spaltkorrosion in Reduzierungsumgebungen.

Niob (Nb)trägt zur Verstärkung der Legierung bei, indem es Festlösungstärkungsphasen bildet und die Beständigkeit der Legierung gegen Hochtemperaturoxidation erhöht.

Titanium (Ti)stabilisiert die Legierung und trägt zu ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Hochtemperaturen und Ermüdung bei.

  • Durchführbarkeit:

Inconel 625 kann leicht mit verschiedenen Methoden geschweißt werden, einschließlich TIG, MIG und Gasschweißen.

Außerdem weist es eine ausgezeichnete Ermüdungs- und Wärmefestigkeit auf, was es für dynamische Anwendungen geeignet macht.

Die Legierung kann kalt und heiß in Draht-, Blech-, Platten-, Balken- und Rohrformen verarbeitet werden.

  • Mechanische Eigenschaften:

Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Legierung wirkt sowohl bei hohen Temperaturen als auch unter kryogenen Bedingungen gut.

Widerstand gegen heißes und kaltes Rissen.

 

Anwendungen:

 

Inkonel 625 wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, in denen leistungsfähige, korrosionsbeständige und hitzebeständige Materialien unerlässlich sind:

  • Luft- und Raumfahrt: Komponenten wie Turbinenblätter, Dichtungen, Abgassysteme und andere Hochtemperaturteile.
  • Chemische Verarbeitung: Geräte, die aggressiven Chemikalien und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen.
  • Marine und Offshore: Meeresbauten, Meereswasseranlagen und Wärmetauscher, bei denen die Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosion von entscheidender Bedeutung ist.
  • Stromerzeugung: Komponenten in Gasturbinen, Kernreaktoren und Öfen, die gegen hohe Temperaturen und korrosive Gase beständig sein müssen.
  • Öl und Gas: Ausrüstung für die Gewinnung und Raffination, insbesondere für Offshore- und Unterwasserbohrungen.
  • Kernenergie: Teile, die in Kernreaktoren verwendet werden, wo Materialien extremen Temperaturen, Strahlung und Korrosion standhalten müssen.
  • Umwelttechnik: Reinigungsgeräte, Schadstoffkontrollgeräte und Abgasanlagen, die korrosiven und hochtemperaturen Gasen ausgesetzt sind.

Es wird auch für spezialisierte Hochleistungsbauteile wie Schrauben, Befestigungen und kundenspezifische Teile verwendet.

 

Gemeinsame Formulare:

Inconel 625 ist in verschiedenen Formen erhältlich:Draht (für elektrische und Schweißanwendungen);Blatt; Platte; Stange;Die Röhre.Es wird auch für spezialisierte Hochleistungsbauteile wie Schrauben, Befestigungen und kundenspezifische Teile verwendet.

 

Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen 0Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen 1

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Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen
MOQ: Tbc
Standard Packaging: Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Delivery Period: 7 Tage
Zahlungs-Methode: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 Tonnen pro Tag
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Senphus
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306
Herkunftsort:
China
Typ:
Inconel
Dichte:
80,4 g/cm3
Schmelzbereich:
1290-1350℃
Zugfestigkeit Rm:
830 N/mm2
LeistungsstärkeRP 0.2:
414 N/mm2
Ausdehnung A5:
30%
Brinellhärte HB:
≤290
Min Bestellmenge:
Tbc
Verpackung Informationen:
Verpackt mit wasserdichtem Papier oder Websack, in Paletten oder Holzkoffer.
Lieferzeit:
7 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Tonnen pro Tag
Hervorheben

2.4856 Inkonel Legierung 625

,

Niederschlaggehärteter Inkonellegierung 625

,

NS 3306 Inkonellegierung 625

Produkt-Beschreibung

Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlagshärter für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen

 

Inkonel 625(UNS N06625, 2.4856, NS 3306) ist eine hochleistungsfähige Nickel-Cromium-Molybdän-Legierung, bekannt für ihre hervorragende Ermüdungs- und Wärmevermüdungsfestigkeit, hervorragende Schweißfähigkeit,und außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl von aggressiven UmgebungenEs wird häufig in anspruchsvollen Anwendungen verwendet, bei denen sowohl hohe Festigkeit als auch Widerstandsfähigkeit gegen extreme Bedingungen erforderlich sind.

 

Inkonellegierung 625 (UNS N06625, 2.4856, NS 3306) ist eine Nickel-basierte Superlegierung, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen, Korrosion und Müdigkeit bekannt ist.Die Zugabe von Molybdän und Niob erhöht seine Festigkeit und Beständigkeit gegen aggressive chemische UmgebungenMit außergewöhnlich hoher Temperaturleistung und Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten wird Inconel 625 in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der chemischen Verarbeitung, in der Stromerzeugung, in derund der KernindustrieEs wird auch für seine Schweißbarkeit und Leichtigkeit der Herstellung geschätzt, was es zu einem vielseitigen Material für viele kritische Anwendungen macht.

 

Handelscode

KN-Nummer JP KR US-amerikanische DER Vereinigtes Königreich
Großbritannien ISC JIS KS Handelscode UNS Ich bin nicht hier. Ich bin nicht hier. BS EN/BS
NS 3306
(NS 336)
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
H 06625
(H 03306)
NCF 625 NCF 625 Inkonel 625 N 06625 NiCr22Mo9Nb 2.4856

NA21

NA 43

 

 

Chemische Zusammensetzung Wt. % % Ni Die - Das ist Mo. Nb+ta Fe Das ist alles. Ti C In - Ja. Co. P S
Min. 58 20 8 3.15                  
Maximal   23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 1.00 0.015 0.015

 

Physikalische Konstanten Dichte (g/cm3) 8.4
Schmelzbereich ((°C) 1290 bis 1350

 

Mindestmechanische Eigenschaften der Legierung bei Raumtemperatur Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit Rm N/mm2 Leistungsstärke RP 0,2 N/mm2 Ausdehnung A5 % Brinell-Härte HB
Lösungsbehandlung 830 414 30 ≤290

 

Hauptmerkmale:

  • Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen und aggressiven Umgebungen.

Überlegene Beständigkeit gegen Meerwasser, Säuren und andere ätzende Chemikalien.

Hohe Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion, insbesondere in Meeresumgebungen und harten industriellen Umgebungen.

  • Hochtemperaturfestigkeit:

Ausgezeichnete Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, so dass es für Anwendungen geeignet ist, die thermischen Kreislauf und hochtemperaturbedingte Oxidation beinhalten.

Die Legierung behält auch bei extremer Hitze und Belastung gute mechanische Eigenschaften.

  • Legierungselemente:

Molybdän (Mo)Erhöht die Beständigkeit gegen Schwellungen und Spaltkorrosion in Reduzierungsumgebungen.

Niob (Nb)trägt zur Verstärkung der Legierung bei, indem es Festlösungstärkungsphasen bildet und die Beständigkeit der Legierung gegen Hochtemperaturoxidation erhöht.

Titanium (Ti)stabilisiert die Legierung und trägt zu ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Hochtemperaturen und Ermüdung bei.

  • Durchführbarkeit:

Inconel 625 kann leicht mit verschiedenen Methoden geschweißt werden, einschließlich TIG, MIG und Gasschweißen.

Außerdem weist es eine ausgezeichnete Ermüdungs- und Wärmefestigkeit auf, was es für dynamische Anwendungen geeignet macht.

Die Legierung kann kalt und heiß in Draht-, Blech-, Platten-, Balken- und Rohrformen verarbeitet werden.

  • Mechanische Eigenschaften:

Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Die Legierung wirkt sowohl bei hohen Temperaturen als auch unter kryogenen Bedingungen gut.

Widerstand gegen heißes und kaltes Rissen.

 

Anwendungen:

 

Inkonel 625 wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, in denen leistungsfähige, korrosionsbeständige und hitzebeständige Materialien unerlässlich sind:

  • Luft- und Raumfahrt: Komponenten wie Turbinenblätter, Dichtungen, Abgassysteme und andere Hochtemperaturteile.
  • Chemische Verarbeitung: Geräte, die aggressiven Chemikalien und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen.
  • Marine und Offshore: Meeresbauten, Meereswasseranlagen und Wärmetauscher, bei denen die Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosion von entscheidender Bedeutung ist.
  • Stromerzeugung: Komponenten in Gasturbinen, Kernreaktoren und Öfen, die gegen hohe Temperaturen und korrosive Gase beständig sein müssen.
  • Öl und Gas: Ausrüstung für die Gewinnung und Raffination, insbesondere für Offshore- und Unterwasserbohrungen.
  • Kernenergie: Teile, die in Kernreaktoren verwendet werden, wo Materialien extremen Temperaturen, Strahlung und Korrosion standhalten müssen.
  • Umwelttechnik: Reinigungsgeräte, Schadstoffkontrollgeräte und Abgasanlagen, die korrosiven und hochtemperaturen Gasen ausgesetzt sind.

Es wird auch für spezialisierte Hochleistungsbauteile wie Schrauben, Befestigungen und kundenspezifische Teile verwendet.

 

Gemeinsame Formulare:

Inconel 625 ist in verschiedenen Formen erhältlich:Draht (für elektrische und Schweißanwendungen);Blatt; Platte; Stange;Die Röhre.Es wird auch für spezialisierte Hochleistungsbauteile wie Schrauben, Befestigungen und kundenspezifische Teile verwendet.

 

Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen 0Inkonellegierung 625/N06625/2.4856/NS 3306 Niederschlaggehärtet für verbesserte mechanische Eigenschaften in schwierigen Umgebungen 1